Die Baureihe K-104 ist eine moderne Generation von 6–10 kV Mittelspannungsschaltanlagen, ausgelegt auf maximale Konfigurationsflexibilität und kurze Inbetriebnahmezyklen. Die Felder sammeln, verteilen und schalten Dreiphasen-Wechselstrom mit 50 Hz in Netzen mit isoliertem oder kompensiertem Sternpunkt und ermöglichen selektives Abschalten von Kurzschlussströmen bis 31,5 kA. Konstruktive Basis ist das modulare Prinzip: Alle Felder besitzen identische Abmessungen und eine einheitliche Komponentenplattform; ausgenommen sind Kabelfelder, deren Tiefe um 170 mm vergrößert ist, um vier Kabel 3 × 240 mm² aufzunehmen. Diese Vereinheitlichung vereinfacht die Planung einreihiger und L-förmiger Innenraum-Schaltanlagen und beschleunigt die Fertigung bei Serienlieferungen.

Das Gehäuse besteht aus Stahlblech mit Aluzink-Beschichtung AZ 150; die Verbindungen sind als Blindnieten ausgeführt und widerstehen dynamischen Lasten bis 6 kN. Jedes Feld ist in Mittelspannungs-, Sammelschienen-, Kabel- sowie Relais-/Geräteabteil unterteilt, getrennt durch durchgehende 2-mm-Trennwände. Überdruck infolge eines inneren Lichtbogens wird über individuelle Entlastungskanäle nach oben abgeführt, sodass das Bedienpersonal an der Front sicher bleibt. Ein Schottensystem aus Polyester-Verbundwerkstoff verschließt die Steckkontakte automatisch beim Ausfahren des Leistungsschalters; mechanische und elektromagnetische Verriegelungen verhindern Fehlbedienungen gemäß einschlägigen IEC/EN-Anforderungen.

Die Primärtechnik basiert auf Vakuum-Leistungsschaltern 12 kV der Klasse M2/E2/C2 mit einer Lebensdauer von 30 000 Schaltspielen. Optional sind Motorantriebe für Einschubwagen und Erdungstrennschalter vorgesehen, was die Einbindung in Fernwirksysteme, Leittechnik (SCADA) und smart-grid-Applikationen ermöglicht. Sekundärkreise verlaufen in geschirmten, einpunktgeerdeten Kabelkanälen zur Minimierung hochfrequenter Einkopplungen; Montageflächen sind für Schutz-/Leittechnikterminals nach IEC 61850 Ed.2 vorbereitet.

Die Montage ist praxisgerecht gelöst: Kabeleinführungen sind oben, unten oder seitlich am Gehäuse möglich (Varianten A/B/C), wobei der Kennbuchstabe das Einführungs­konzept direkt kennzeichnet. Für dichte Schaltanlagenräume ist beidseitige Wartung mit 800-mm-Durchgang realisierbar. Alle Hauptkontakte liegen in 900–1100 mm Höhe und erleichtern das Nachziehen im Service. Der durchschnittliche Montageaufwand pro Feld beträgt nur 12 Arbeitsstunden (gegenüber 18 h bei der Vorgängergeneration); die Verfügbarkeitskennzahl K_gt erreichte im Jahrestest an Pilotanlagen 0,998.

Verwendete Normen und Prüfungen:

• IEC 62271-200 - Typprüfungen, IAC AFL 31,5 kA 1 s;
• IEC 62271-100 - Vakuum-Leistungsschalter 12 kV, Klasse M2/E2/C2;
• IEC 62271-102 - Erdungstrennschalter (typ. Lebensdauer ≥ 5 000 Zyklen);
• IEC 60071-1 - Isolationskoordination: LI 75 kV / SI 42 kV (Normalstufe);
• EN/IEC 60721-3-3 - Umgebungsbedingungen (Innenraum, wetterschutz); EN/IEC 60529 - IP 31 (Option IP 41).

Anwendungsbereich

K-104-Felder werden in massiven Innenraum-Schaltanlagen sowie in fabrikfertigen Block-/Modulstationen eingesetzt, u. a. bei:

• Kompakt-/Verteiltransformatorstationen 6–10 kV in Stadt- und Industrienetzen;
• Eigenbedarfsschaltanlagen von TPP/CPP/GuD-Blöcken;
• Werksumspannwerken (Metallurgie, Chemie, Zellstoff/Papier, Agrarcluster);
• Pumpwerken, kommunaler Infrastruktur, Rechenzentren;
• Modernisierung veralteter KSO-366 / KRUN-6 ohne Gebäudeumbau.

Technische Daten

Unterlagen für die Fertigung der K-104

Tenderpaket. Technische Beschreibung, Einlinienschaltpläne, Fragebögen für Beschaffung/Vergabe.

Fertigungszeichnungen und 3-D-Modelle. Layout, Stücklisten, Sekundärschaltpläne, Kabellisten.

Fertigung von Baugruppen. Vergabe von Baugruppen/Teilen an Partnerstandorte mit Qualitätssicherung.

Anpassung an Bestandsanlagen. Konstruktion feldgleicher Analogtypen zur Kopplung mit bestehenden Sammelschienen.

Ihre Vorteile

Kein Personalaufbau. Die Dokumentation ist für Ingenieur:innen mit mittlerer Qualifikation ausgelegt.

Ohne Prototypenphase. Standardisierte Baugruppen und Lösungen verkürzen Termine.

Support 24 / 7. Beratung zu Montage, Inbetriebnahme und digitaler Integration.

Fragen? Schreiben Sie an inbox@proekt-energo.com

PDF - Technische Informationen K-104

Die Baureihe S-410 ist eine universelle Plattform in gekammter Bauart mit metallischen Trennwänden für Mittelspannungsschaltanlagen 6–10 kV, geeignet sowohl für städtische Netze als auch für Industrieanlagen mit erhöhten Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und innere Lichtbogenfestigkeit. Die Felder dienen zum Einspeisen, Verteilen und Schalten von dreiphasigem Wechselstrom 50 / 60 Hz in Netzen mit isoliertem oder kompensiertem Sternpunkt und schalten Kurzschlussströme bis 31,5 kA. Die Konstruktion basiert auf einem Stahlrahmen aus Blechprofilen mit Aluzink-Beschichtung AZ150; alle Verbindungen sind als Blindniete und Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 ausgeführt, was die Formstabilität des Gehäuses bei dynamischer Belastung bis 6 kN gewährleistet.

Das Gehäuse ist in vier getrennte Funktionsräume unterteilt: Sammelschienen-, Leistungsschalter-, Kabel- sowie Schutz-/Steuerraum. Jeder Raum besitzt einen eigenen Druckentlastungskanal - bei innerem Kurzschluss werden Verbrennungsprodukte und Gase nach oben abgeführt, ohne benachbarte Felder zu beeinträchtigen. Für feuchte Umgebungen können die Schränke in den Ausführungen IP 41/IP 54 geliefert werden: Türkonturen mit EPDM-Dichtung, Lüftungslamellen mit G4-Filtern sowie 150-W-Heizer zur Vermeidung des Taupunkts.

Die Schaltfunktion basiert auf Vakuum-Leistungsschaltern 12 kV führender Hersteller VD-4 (ABB), SION (Siemens), Susol (LS); andere Fabrikate sind bei Einhaltung der Anschluss- und Einbaumaße möglich. Das Herausfahren der Kassette in die Prüfstellung dauert ≤ 60 s durch eine Person; ein Motorantrieb (Option) erlaubt Fernbedienung über das Leitsystem (SCADA). Ein Shutter-Mechanismus aus glasfaserverstärktem Polyester deckt beim Herausfahren die Steckbuchsen automatisch ab und verhindert Berührung spannungsführender Teile.

Sekundärkreise sind in geschirmten Kabelkanälen geführt; die Schirme sind einseitig geerdet, was HF-Störungen reduziert und die Kompatibilität mit digitalen Schutz- und Leitsystemen nach IEC 61850 Ed.2 sicherstellt. An der Tür des Schutz-/Steuerraums befindet sich ein HMI-Touchpanel für die lokale Überwachung; ein optisches Patchfeld LC - SC ermöglicht die schnelle Einbindung in das LWL-Backbone. Für die Energiebilanzierung ist Platz für Zähler mit DLMS/M-BUS sowie Stromwandler der Genauigkeitsklassen 0,2S / 0,5S vorgesehen.

Kabeleinführungen sind von unten, oben oder über eine Außenhaube möglich (Varianten A, B, C). Die Konstruktion erlaubt den Anschluss von bis zu vier Energiekabeln 3 × 240 mm²; dabei sollten benachbarte Felder mit geringerer Kabelanzahl platziert werden, um die Verlegefreundlichkeit zu erhalten. Von der Front ist eine Service-Ablage zugänglich: Monteure können Kabelschuhe in 900 mm Höhe montieren, ohne den Feldgang zu verlassen. Der durchschnittliche Montageaufwand beträgt 11 Arbeitsstunden, die technische Verfügbarkeit K_t nach einem Jahr Pilotbetrieb liegt bei 0,998.

Normative Grundlage und Typprüfungen:

• EN/IEC 62271-200 - IAC AFL 31,5 kA 1 s (Prüfung innerer Lichtbogen);
• EN/IEC 62271-100 - Leistungsschalter 12 kV, Klasse M2/E2/C2;
• EN/IEC 62271-102 - Erdungsschalter, Lebensdauer 5 000 Schaltspiele;
• EN/IEC 60071-1 - LI 75 kV / SI 42 kV (Isolationskoordination);
• EN/IEC 60529 - IP 31 (Option IP 41/IP 54);
• EN/IEC 60721-3-3 - Umgebungsbedingungen.

Einsatzbereiche

Die Schaltanlage S-410 wird in Innenraum-Schalthäusern (ZRU) und Kompakt-/Modulstationen eingesetzt:

•  kompakte Umspann-/Transformatorstationen städtischer Verteilnetze;
•  Eigenbedarfs-Verteilungen von Kraftwerken (Dampfkraft, GuD, Wasserkraft);
•  Umspannwerke von Industrieanlagen: Metallurgie, Chemie, Zellstoff/Papier;
•  Pumpstationen, Ver-/Entsorgung, Rechenzentren, Agrar-Cluster.

Technische Daten

Dokumentation zur Herstellung der Schaltanlage S-410

Ausschreibungsunterlagen. Technische Beschreibung, Einlinienschaltpläne, Anfrage-/Datenblätter.

Ausführungszeichnungen und 3-D-Modelle. Layout, Stücklisten, Sekundärschaltungen.

Lohnfertigung von Baugruppen. Vergabe von Gehäusen, einzelnen Baugruppen und Teilen an Partner.

Anpassung an bestehende Anlagen. Entwicklung feldkompatibler Lösungen zur Anbindung an vorhandene Sammelschienen.

Ihre Vorteile

Reduzierter Engineering-Aufwand. Dokumentation verständlich für Ingenieure mit durchschnittlicher Erfahrung.

Serienanlauf ohne Prototypen. Vorgefertigte Baugruppen - weniger Risiko und Durchlaufzeit.

Dauerhafte Unterstützung. Beratung zu Montage, Inbetriebnahme und digitaler Integration.

Kontakt: inbox@proekt-energo.com

PDF - Technisches Datenblatt S-410

Die Baureihe K-206 umfasst kompakte Bauart mit metallischen Abtrennungen (metal-clad) für die Einspeisung, Verteilung und Schaltung von dreiphasigem Wechselstrom 50/60 Hz in 6(10)-kV-Netzen mit isoliertem oder kompensiertem Sternpunkt (über Löschspule/Widerstand). Die Abtrennung in Funktionsräume und der ausfahrbare Leistungsschalter ermöglichen eine Lokalisierung von Störungen und einen sicheren Zugang bei Instandhaltung.

Ein zentrales Merkmal ist die Schranktiefe von nur 1000 mm. Dadurch eignet sich die K-206 für enge Schalthäuser und Modernisierungen ohne bauliche Anpassungen. Die Felder sind als „Retrofit“-Ersatz für veraltete KSO-Kammern mit Beibehaltung der Anschlussmaße und Kabeltrassen ausgelegt, was Stillstände im laufenden Betrieb reduziert.

Einsatzfelder umfassen alle Kraftwerkstypen, kompakte/modulare Stationen, Verteilunterwerke der Energieversorger, Umspannwerke von Industrie- und Öl-&-Gas-Unternehmen sowie Erweiterungen und Rekonstruktionen bestehender Anlagen ohne Flächenzuwachs.

Der Rahmen besteht aus hochfestem verzinktem Stahl mit präziser Kaltumformung; Baugruppen sind mit hochfesten Blindnieten und Schraubverbindungen montiert. Außenflächen - Fronttüren und Seitenwände der Randfelder - sind mit Pulverlack in RAL 7035 korrosionsbeständig beschichtet.

Im Inneren sind unabhängige Räume vorgesehen: Schutz-/Steuerraum, Einschubraum, Sammelschienenraum und Kabelraum; durchgehende Trennwände verhindern die Übertragung von Kurzschlussfolgen zwischen den Räumen. Für die Isolierung fester Kontakte und die Schienensektionierung werden epoxidharzvergossene Durchführungsisolatoren eingesetzt - für zuverlässige Isolationsfestigkeit und gute Wartbarkeit.

Normenkonformität.

• EN/IEC 62271-200 - Anforderungen an Mittelspannungsschaltanlagen (Bauart „metal-clad“), innere Lichtbogenfestigkeit IAC (projektspezifisch);
• EN/IEC 62271-100 - Vakuum-Leistungsschalter 12 kV;
• EN/IEC 62271-102 - Erdungs-/Trennschalter;
• EN/IEC 60071-1 - Isolationskoordination, Kategorie „normal“;
• EN/IEC 60721-3-3 - Umgebungsbedingungen (Klima/Standort);
• EN/IEC 60529 - Schutzarten (IP).

Einsatzbereiche

Die K-206 ist für neue und zu sanierende Innenraum-Anlagen vorgesehen:

• Retrofit älterer KSO-Felder ohne Änderung des Bauwerks und der Kabeltrassen;
• Eigenbedarfsschaltanlagen von Dampf-/GuD-/Gasturbinen-Kraftwerken (Einspeisung, Sektionierung, Abgänge);
• Haupt-/Zentral- und Umspannwerke auf Industriearealen: Metallurgie, Chemie, Zellstoff/Papier, Agrarsektor;
• Kompakt-/Stadt-Stationen 6–10 kV, Reserveschaltpunkte und Zählfelder;
• Öl & Gas: Bohrplatz-Cluster, Pumpstationen, Förder-/Sammelanlagen.

Betriebsbedingungen

• Umgebungsbedingungen gemäß EN/IEC 60721-3-3; erweiterte Anforderungen nach Spezifikation möglich;
• Umgebungstemperatur: -25…+40 °C; bei niedrigeren Temperaturen Beheizung des Schalthauses vorsehen;
• Aufstellungshöhe bis 1000 m über NN (darüber - projektseitige Isolations-/Kühlungsanpassung);
• Nicht explosionsgefährdete Atmosphäre, frei von leitfähigem Staub und aggressiven Dämpfen/Gasen;
• Schutzart der Umhüllung - IP31; Bedienung - einseitig.

Konstruktive Merkmale der K-206

• Kompakte Tiefe 1000 mm - Lösung für beengte Räume und Retrofit;
• Vier-Raum-Architektur: Schutz/Steuer · Einschub · Sammelschienen · Kabel;
• Durchführungsisolatoren aus Epoxid - Schienensektionierung und Überspannungsfestigkeit;
• Shutter-Mechanismus deckt Hauptkontakte in Prüfstellung des Einschubs automatisch ab;
• Mechanische/elektrische Verriegelungen - Vermeidung von Fehlbedienungen;
• Geschirmte Sekundärkanäle mit einseitiger Erdung - hohe Störfestigkeit.

Ausstattung und Varianten

• Vakuum-Leistungsschalter 12 kV (Hersteller projektspezifisch), Strom-/Spannungswandler, ZnO-Überspannungsableiter;
• Funktionen: Einspeisung, Sektion, Abgangsfelder, Messung/Verrechnung, Spannungswandlerfeld;
• Kabeleinführungen oben/unten; Retrofit-Bereitschaft zu KSO mit abgestimmten Anschlussmaßen;
• Schutz-/Leittechnik mit Funktionen wie automatische Wiedereinschaltung, automatische Reserven-Umschaltung und Unterfrequenz-Lastabwurf; Unterstützung IEC 61850 (MMS/GOOSE) und Fernwirktechnik;
• Optionen: Motorantriebe für Leistungsschalter/Erdungsschalter, Lichtbogendetektion, Heizung des Schutzraums.

Zuverlässigkeit und Lebensdauer

• Begrenzung der Kurzschlussfolgen auf den betroffenen Raum - Aufrechterhaltung der Feldreihe;
• Vakuum-Leistungsschalter Klasse M2/E2/C2 - Lebensdauer bis zu 30 000 Schaltspiele O-E;
• Gehäuse aus verzinktem Stahl, Pulverbeschichtung RAL 7035 - langlebiger Korrosionsschutz;
• Strukturierte Führung der Sekundärkreise - schneller Service und Diagnose.

Technische Daten

Wir bieten Ihnen Unterlagen für die Fertigung der K-206:

Ausschreibungspaket. Einlinienschaltpläne, Daten-/Anfrageblätter und technische Beschreibung für Beschaffung und Machbarkeitsprüfung.

Fertigungszeichnungen und 3-D-Modelle. Layout/Montage, Stücklisten (BOM), Sekundärschaltpläne, Kabeljournale - auf Ihr Werk zugeschnitten.

Auftragsfertigung von Baugruppen. Organisation der Gehäuse- und Mechanikfertigung bei Partnern; bei Ihnen - Montage, Installation und Werksprüfungen (FAT).

Anpassung & Retrofit. Entwicklung feldkompatibler Lösungen zur Anbindung an bestehende Sammelschienen und Sekundärkreise ohne Bauänderungen.

Ihre Vorteile:

Ohne Teamerweiterung. Die Dokumentation ist für Ingenieure mit durchschnittlicher Qualifikation strukturiert.

Schneller Serienanlauf. Standardisierte Module und erprobte Lösungen verkürzen Zeit und senken Risiko.

Technischer Support. Begleitung von Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Integration der Schutz-/Leittechnik.

Details zur K-206? Schreiben Sie an: inbox@proekt-energo.com

Korrekturen in der Projektphase kosten ein Vielfaches weniger als in der Fertigung - und um Größenordnungen weniger als im Betrieb.

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