La línea K-104 es una nueva generación de aparamenta metal-clad de 6–10 kV orientada a la máxima flexibilidad de configuración y a un ciclo de puesta en servicio corto. Las celdas reciben, distribuyen y maniobran energía trifásica a 50 Hz en redes con neutro aislado o compensado, proporcionando la interrupción selectiva de corrientes de cortocircuito hasta 31,5 kA. El diseño es modular: todas las celdas comparten dimensiones exteriores y plataforma de componentes, salvo los alimentadores de cables cuya profundidad aumenta 170 mm para alojar cuatro cables de 3 × 240 mm². Esta unificación simplifica la ingeniería de salas interiores en fila única o en «L» y acorta el plazo de fabricación para entregas en serie.

El envolvente está fabricado en chapa de acero con recubrimiento Aluzinc (AZ150); las uniones emplean remaches ciegos estructurales dimensionados para cargas dinámicas hasta 6 kN. Cada celda se divide en los compartimentos de media tensión (primario), barras, cables y relés/control, separados por tabiques de 2 mm. La sobrepresión de arco interno se evacua mediante conductos dedicados que dirigen los gases calientes hacia arriba, protegiendo al personal. Un sistema de obturadores de poliéster reforzado con fibra de vidrio cubre automáticamente los enchufes primarios cuando se extrae el interruptor, mientras que los enclavamientos mecánicos y eléctricos evitan maniobras incorrectas conforme a los principios de enclavamientos IEC.

El equipo primario se basa en interruptores en vacío de 12 kV de clase M2/E2/C2 con resistencia mecánica de 30 000 maniobras. Hay motorización disponible para el interruptor y el seccionador de puesta a tierra, lo que facilita la integración con sistemas SCADA y de smart grid. El cableado secundario discurre en canalizaciones apantalladas con puesta a tierra en un solo punto para minimizar interferencias de alta frecuencia; se prevén fijaciones para IED IEC 61850 Ed. 2 y así agilizar el despliegue de protecciones digitales y telecontrol.

La instalación cuida los detalles: la entrada de cables puede ser superior, inferior o externa (opciones A/B/C), quedando la letra indicada en el BOM. Para salas de MT con espacio restringido se admite mantenimiento por ambas caras con pasillo trasero de 800 mm. Los contactos primarios están situados a 900–1100 mm de altura para facilitar las verificaciones de par. El tiempo medio de montaje por celda es de solo 12 h-hombre frente a 18 h-hombre de la generación anterior, y el factor de disponibilidad monitorizado anual K_gt = 0,998 en sitios piloto.

Normas y ensayos de tipo:

• IEC 62271-200 - Clasificación de arco interno IAC AFL 31,5 kA / 1 s;
• IEC 62271-100 - interruptores en vacío 12 kV, clase M2/E2/C2;
• IEC 62271-102 - seccionadores de puesta a tierra con resistencia mecánica de 5 000 maniobras;
• IEC 60071-1 - coordinación del aislamiento: LI 75 kV / SI 42 kV (nivel estándar);
• EN/IEC 60721-3-3 - condiciones ambientales para uso estacionario en interiores; EN/IEC 60529 - grado de protección IP31 (opción IP41).

Aplicaciones

Las celdas K-104 se instalan en salas interiores permanentes y e-houses modulares de fábrica en distintos tipos de instalaciones:

• Subestaciones compactas de 6–10 kV para redes urbanas e industriales;
• aparamienta de servicios propios de centrales térmicas y bloques de ciclo combinado;
• subestaciones de planta: metalurgia, química, celulosa y papel, agroindustrias;
• estaciones de bombeo, servicios públicos, centros de datos;
• modernización de alineaciones KSO-366 / KRUN-6 sin obras de edificio.

Datos técnicos

Documentación para la fabricación de la aparamenta K-104

Paquete de licitación. Descripción técnica, unifilares y hojas de consulta para compras.

Planos de fabricación y modelos 3-D. Planos de implantación, listas de materiales (BOM), esquemas secundarios y listados de cables.

Fabricación por contrato de subconjuntos. Externalización de subconjuntos y piezas con control de calidad.

Adaptación a equipos existentes. Celdas sustitutivas «drop-in» para casar con barras heredadas.

Por qué trabajar con nosotros

Sin aumentar plantilla. La documentación es clara para ingenieros de cualificación media.

Sin prototipos piloto. Conjuntos probados y soluciones típicas acortan plazos.

Soporte 24/7. Asistencia en montaje, puesta en servicio e integración digital.

¿Dudas? Escriba a inbox@proekt-energo.com

PDF - Información técnica K-104

La serie S-410 es una plataforma universal de celdas metálicas compartimentadas para construir aparamenta de 6–10 kV destinada tanto a redes urbanas como a instalaciones industriales con mayores exigencias de resistencia a la corrosión y al arco interno. Las celdas reciben, distribuyen y maniobran corriente alterna trifásica a 50 / 60 Hz en sistemas con neutro aislado o compensado, despejando corrientes de cortocircuito hasta 31,5 kA. La estructura se basa en un bastidor de chapa de acero con recubrimiento Aluzinc AZ150; todas las uniones utilizan remaches ciegos y tornillería calidad 8.8, garantizando el mantenimiento de la geometría del armario bajo cargas dinámicas de hasta 6 kN.

La envolvente se divide en cuatro compartimentos aislados: barras, interruptor extraíble, cables y relés/control. Cada compartimento dispone de su propio canal de despresurización para que, en caso de arco interno, los gases calientes y los productos de combustión se evacúen hacia arriba sin afectar a las celdas adyacentes. Para ambientes húmedos, los armarios pueden suministrarse con IP 41/IP 54: los perímetros de las puertas van sellados con juntas de EPDM, y las rejillas de ventilación incorporan filtros G4 y calefactores anticondensación de 150 W para evitar la formación de rocío.

La parte de maniobra se implementa con interruptores automáticos en vacío de 12 kV de marcas líderes VD4 (ABB), SION (Siemens), Susol (LS); pueden montarse equipos de otros fabricantes siempre que se respeten las dimensiones de interfaz y fijación. El desplazamiento del carro a la posición de prueba se realiza en ≤ 60 s por un solo operario, y el motorizado (opción) permite operaciones remotas vía SCADA/DCS. Un mecanismo de obturadores de poliéster reforzado con fibra de vidrio cierra automáticamente los contactos primarios tipo enchufe al extraer el carro, evitando el acceso a partes en tensión.

El cableado secundario se instala en canaletas apantalladas con puesta a tierra de las pantallas en un solo punto para reducir interferencias de alta frecuencia y asegurar la compatibilidad con protección y control digitales conforme a IEC 61850 Ed.2. Una HMI táctil se monta en la puerta del compartimento de relés para supervisión local, y un panel de parcheo óptico LC–SC facilita la integración rápida en el backbone óptico. Para medida de facturación, se reserva un área dedicada para contadores con DLMS/M-Bus y transformadores de medida con clases de precisión 0.2S / 0.5S.

La entrada de cables puede ser inferior, superior o mediante capota externa (opciones A, B, C). El diseño permite la conexión de hasta cuatro cables 3 × 240 mm²; en las celdas adyacentes se recomienda un menor número de cables para mantener un tendido cómodo. Desde la fachada está disponible una bandeja de servicio de acceso frontal que permite fijar terminales a una altura de 900 mm sin abandonar el mismo pasillo de celdas. Esfuerzo medio de montaje - 11 horas-persona; factor de disponibilidad K_gt tras un año de una instalación piloto - 0,998.

Normas y ensayos de rutina/tipo:

• IEC 62271-200 - IAC AFL 31,5 kA 1 s (clasificación de arco interno);
• IEC 62271-100 - interruptores de 12 kV, clase M2/E2/C2;
• IEC 62271-102 - seccionadores de puesta a tierra, resistencia mecánica 5 000 maniobras;
• IEC 60071-1 - LI 75 kV / SI 42 kV (nivel de aislamiento normalizado);
• EN/IEC 60721-3-3 - condiciones ambientales para instalaciones interiores; IEC 60529 - IP 31 (opción IP 41/IP 54).

Alcance del suministro y aplicaciones

KRU S-410 se instala en salas interiores de MT y en subestaciones modulares prefabricadas:

•  centros de transformación compactos en redes de distribución urbanas;
•  aparamienta auxiliar de grupos TPP/CCPP/HPP;
•  subestaciones industriales: metalurgia, química, pasta y papel;
•  estaciones de bombeo, utilities, centros de datos, agro-clusters.

Datos técnicos

Documentación para la fabricación del KRU S-410

Paquete de oferta. Memoria técnica, esquemas unifilares, hojas de datos.

Planos de fabricación y modelos 3D. Implantaciones, listas de materiales (BOM), circuitos secundarios.

Fabricación por contrato de subconjuntos. Subcontratamos envolventes, subconjuntos y piezas a partners.

Adaptación a equipos existentes. Desarrollamos celdas de sustitución directa (drop-in) para acoplar a barras existentes.

Por qué trabajar con nosotros

Menor carga de ingeniería. La documentación es clara para ingenieros de nivel medio.

Lanzamiento en serie sin prototipos. Unidades pre-ingenierizadas que reducen riesgo y plazo.

Soporte continuado. Asistencia en montaje, puesta en servicio e integración digital.

Contacto: inbox@proekt-energo.com

PDF - Folleto técnico S-410

La serie K-206 comprende celdas compactas metal-clad de media tensión para recepción, distribución y maniobra de CA trifásica a 50/60 Hz en redes de 6(10) kV con neutro aislado o con neutro puesto a tierra mediante bobina de extinción (bobina de Petersen) o resistencia activa. La compartimentación con interruptor extraíble localiza los efectos de fallo y permite el acceso seguro para mantenimiento.

Una ventaja clave es la profundidad del armario de solo 1000 mm, lo que hace a K-206 idónea para salas de MT estrechas y modernizaciones brownfield sin obras civiles. Los paneles están concebidos como retrofit de celdas KSO antiguas preservando dimensiones de interfaz y rutas de cableado, minimizando la indisponibilidad en instalaciones en servicio.

Las aplicaciones típicas abarcan todo tipo de centrales eléctricas, e-houses modulares, subestaciones de distribución de utilities, instalaciones industriales y de oil & gas, así como ampliaciones y renovaciones de aparamenta existente sin aumentar la huella.

El bastidor es de acero galvanizado de alta resistencia con geometría de conformado en frío; los subconjuntos se unen mediante remaches ciegos reforzados y elementos roscados. Las partes exteriores -puertas frontales y laterales de celdas extremo- están acabadas con pintura en polvo RAL 7035 para una protección duradera frente a la corrosión.

En el interior, los compartimentos independientes de relés/control, unidad extraíble, barras y cables están separados por tabiques rígidos para evitar la propagación de fallos. Se emplean aisladores pasamuros epoxi para contactos fijos y seccionamiento de barras, cumpliendo los requisitos de aislamiento y facilitando el servicio.

Conformidad con normas.

• IEC 62271-200 - aparamenta en envolvente metálica; clasificación de arco interno IAC (según proyecto);
• IEC 62271-100 - interruptores automáticos en vacío 12 kV;
• IEC 62271-102 - seccionadores de puesta a tierra;
• IEC 60071-1 - coordinación del aislamiento (nivel estándar);
• EN/IEC 60721-3-3 - condiciones ambientales para ubicaciones interiores estacionarias y protegidas;
• EN/IEC 60529 - grado de protección, IP.

Ámbitos de aplicación

K-206 está destinada a instalaciones interiores nuevas y reformadas:

• retrofit de celdas KSO antiguas sin modificar obra civil ni rutas de cables;
• aparamanta de media tensión auxiliar de TPP/CCGT/planta con motores (entrada, seccionamiento de barras, salidas);
• subestaciones de distribución principales/centrales en sitios industriales: metalurgia, química, pasta y papel, agroindustria;
• subestaciones prefabricadas y redes urbanas de 6–10 kV, nodos de redundancia y medida;
• oil & gas: cabezales de pozo, estaciones de bombeo, estaciones de refuerzo/transferencia, colecta y proceso.

Condiciones de servicio

• Clasificación ambiental - EN/IEC 60721-3-3 (clases de severidad superiores bajo pedido);
• Temperatura ambiente -25…+40 °C; para valores inferiores - calefacción del local de la alineación de MT;
• Altitud hasta 1000 m (por encima - verificar aislamiento/refrigeración mediante cálculo);
• Atmósfera interior no peligrosa, libre de polvo conductor (entorno industrial típico según EN/IEC 60721-3-3);
• Grado de protección de la envolvente - IP31; mantenimiento - por un lado.

Características de diseño de K-206

• Profundidad compacta de 1000 mm - ideal para salas restringidas y proyectos de retrofit;
• Disposición en cuatro compartimentos: relés/control ⋅ unidad extraíble ⋅ barras ⋅ cables;
• Aisladores pasamuros epoxi - seccionamiento de barras y robustez frente a sobretensiones;
• Mecanismo de obturador que cubre los contactos principales cuando el interruptor está en posición de prueba;
• Enclavamientos mecánicos/electromagnéticos - prevención de maniobras indebidas;
• Canalizaciones apantalladas del cableado secundario con puesta a tierra en un solo punto - mayor inmunidad EMC/CEM.

Configuración y opciones

• Interruptor en vacío 12 kV (fabricante según proyecto), TC/TT, pararrayos de óxido de zinc (ZnO);
• Funciones: entrada, seccionamiento de barras, salidas, medida/contaje, panel de TT;
• Entrada de cables superior/inferior; preparado para retrofit KSO con interfaces coincidentes;
• IED de protección con AR/ATS/UFLS, IEC 61850 (MMS/GOOSE) y telecontrol;
• Opciones: motorización para interruptor/seccionador de tierra, sensores de arco, calefactores en compartimento de relés.

Fiabilidad y vida útil

• Los efectos de fallo quedan confinados en el compartimento afectado - la alineación permanece operativa;
• Interruptores en vacío clase M2/E2/C2 - resistencia hasta 30 000 maniobras O-C;
• Cuerpo de acero galvanizado, pintura en polvo RAL 7035 - protección anticorrosiva duradera;
• Cableado secundario estructurado - servicio y diagnóstico más rápidos.

Datos técnicos

Ofrecemos documentación para la fabricación de celdas K-206:

Paquete de licitación. Esquemas unifilares, hojas de consulta y descripción técnica para compras y verificaciones de viabilidad.

Planos de trabajo y modelos 3D. Implantación/montaje, listas de materiales (BOM), esquemas de secundario y listas de cables - adaptados a su producción.

Fabricación por contrato de subconjuntos. Organizamos la producción de envolventes y mecanismos con socios; usted realiza el montaje, la instalación y las pruebas de rutina en fábrica.

Adaptación y retrofit. Diseñamos celdas de sustitución drop-in para acoplar con barras y circuitos secundarios existentes sin cambiar la obra civil.

Por qué trabajar con nosotros:

Sin ampliar plantilla. La documentación está estructurada para ingenieros de cualificación media.

Lanzamiento rápido en serie. Conjuntos estandarizados y soluciones repetibles acortan plazos y reducen riesgos.

Soporte técnico. Asistimos en fabricación, montaje, puesta en servicio e integración de protección/SCADA.

¿Necesita detalles sobre K-206? Escriba a: inbox@proekt-energo.com

Una corrección realizada en la fase de diseño cuesta mucho menos que durante la producción - y órdenes de magnitud menos en operación.

PDF - Descargar información técnica K-206