Finalidad y ámbito de aplicación

KSO-423 «Omega» son celdas modulares de servicio frontal (aparamenta metal-enclosed en aire, AIS) para la recepción, distribución y maniobra de energía eléctrica trifásica a 50 Hz en tensiones de 6–10 kV. La serie está orientada a redes con neutro aislado o eficazmente puesto a tierra, en activos de distribución y energía industrial. Ámbitos típicos: centros de distribución interiores (ZRU) de centros de transformación, subestaciones de plantas industriales, RU de servicios auxiliares de centrales, y centros de alimentación de infraestructuras de transporte, logística y servicios públicos. Las celdas se suministran tanto para montaje en edificios permanentes como para integración en módulos prefabricados de completa terminación en fábrica, reduciendo plazos de puesta en marcha y costes de implantación.

Funcionalmente, KSO-423 «Omega» cubre entradas y secciones con interruptor, feeders de línea, acometidas de transformador, paneles de medida y facturación, y opcionalmente celdas de compensación de reactiva. La filosofía de servicio frontal ofrece acceso a mandos e indicaciones desde el bastidor, permitiendo alinear filas a pared y optimizar el área del cuarto eléctrico. La unificación de conexiones y del sistema de barras facilita el escalado y la adaptación a esquemas de suministro de distintas categorías de continuidad.

Condiciones de explotación

El clima de referencia y el tipo de emplazamiento se definen según EN/IEC 60721-3-3 (uso estacionario en lugares protegidos de la intemperie); para condiciones al aire libre o exigencias especiales se aplican criterios de EN/IEC 60721-3-4. El grado de protección típico de la envolvente es IP31 conforme a UNE-EN 60529; por requerimiento, determinados compartimentos pueden elevar su IP manteniendo márgenes térmicos y ventilación.

Las tensiones de la serie son coherentes con IEC 60038: 6 kV (Um = 7,2 kV) y 10 kV (Um = 12 kV). En el diseño se seleccionan niveles de aislamiento y distancias en aire frente a sobretensiones atmosféricas y de maniobra; se consideran los esfuerzos electrodinámicos y térmicos asociados a los valores de aguante térmico y dinámico declarados.

Disposición y soluciones constructivas

La serie «Omega» se basa en la división en tres compartimentos independientes: barras, aparato y cables. Esta segregación mejora la capacidad de localización, facilita el mantenimiento y mitiga las consecuencias de eventos internos. La compacidad se logra con la disposición transversal de los aparatos principales respecto a las barras, reduciendo la profundidad sin comprometer la rigidez dieléctrica. El sistema de barras se forma con tramos de cobre sobre soportes aislantes; se prevén alojamientos para pasamuros o tabiques de barras que aumentan la localización y la seguridad de acople entre secciones. Para salas en «doble hilera» se contemplan puentes de barras o tramos de cable entre secciones.

El compartimento de aparato adopta ejecución extraíble: interruptor de vacío, TC y, cuando procede, bloque de fusibles o módulo combinado, montados sobre plataformas deslizantes que agilizan revisiones y sustituciones con puerta cerrada. El compartimento de cables está optimizado para entrada inferior (opcional superior), con soportes y terminales para sensores de temperatura en conectores, herrajes para cables armados y puertos para plugs de ensayo. El compartimento de secundarios integra IED de protección y automatización, A.V.R./A.P.V., contadores, regleteros, telemando y servicios auxiliares; el tendido se organiza en canalizaciones integradas con reserva para futuras ampliaciones.

La envolvente se fabrica en dos variantes tecnológicas: bastidor soldado de acero con pintura en polvo (alta rigidez e impacto), y cuerpo atornillado con recubrimientos en continuo Z/ZA/AZ/AS/ZM según EN 10346, con uniones atornilladas/remachadas. Esta última aporta mayor resistencia a la corrosión y estabilidad geométrica en serie; el sistema de recubrimiento se selecciona por vida útil y clase de corrosividad del emplazamiento. Las puertas frontales incorporan cerraduras de varillas multipunto, aumentando la resistencia a sobrepresiones por arco y a vibraciones.

Para operación se dispone de mimético con LED de estado en puerta. La iluminación interior (portalámparas y toma para portátil con conmutador frontal) permite trabajos reglamentarios sin sacar de servicio el RU; el recambio de lámpara es seguro y no exige desenergizar circuitos principales ni auxiliares. Bajo especificación, se integra un VDIS (sistema de detección e indicación de tensión) conforme a IEC 62271-213, con interfaz para verificadores portátiles e inclusión en la lógica de enclavamientos.

Seguridad y enclavamientos

KSO-423 «Omega» prioriza la seguridad tecnológica: todas las maniobras del interruptor se realizan con la puerta cerrada. Se implementa un conjunto de enclavamientos mecánicos y eléctricos que impiden: maniobrar seccionadores con el interruptor en servicio; cerrar el seccionador de puesta a tierra con el seccionador/interruptor cerrado; extraer la carroza en posición conectada; abrir puertas de HV sin la puesta a tierra aplicada. Pueden incorporarse enclavamientos por llave cautiva (trapped-key) para secuencias que afecten a varias celdas/secciones.

Para aparamenta metal-enclosed se declaran las categorías de continuidad LSC (p. ej., LSC2A/LSC2B) y el tipo de tabiques PM/PI; con canales de alivio, refuerzos y sensores de arco, las configuraciones pueden cualificarse IAC (p. ej., AFL/AFLR) para la accesibilidad indicada.

Ejecuciones y opciones

• Aparato principal. Interruptores de vacío de media tensión conforme a IEC 62271-100, dimensionados al poder de corte y a los regímenes de cortocircuito; se admiten interruptores-seccionadores y contactores (IEC 62271-106) en feeders especiales, y combinaciones interruptor-fusible (IEC 62271-105) para acometidas específicas.
• Seccionadores y puestas a tierra. Según IEC 62271-102, con las categorías mecánicas/dinámicas requeridas; posibilidad de seccionadores de barras y circuitos de bypass para mantenimiento.
• Protección, automatización y telecontrol. IED microprocesados para líneas, transformadores y secciones; A.P.V./A.V.R.; integración IEC 60870-5-104/IEC 61850 y registro de calidad de energía.
• Medida y facturación. TC/TP con clases de precisión según IEC 61869-2/-3, contadores comerciales/técnicos y analizadores de red.
• Diagnóstico y monitorización. Sensores de temperatura en barras y terminales, detectores de arco, conteo de operaciones del interruptor y seguimiento de descargas parciales, integrados en mantenimiento predictivo.
• Envolvente y resistencia ambiental. Pintura en polvo bicapa o recubrimientos Z/ZA/AZ/AS/ZM conforme a EN 10346; prensaestopas y pasamuros ignífugos; variantes sismorresistentes certificables.
• Infraestructura de cables. Compatibilidad con cables según IEC 60502-2 (6–30 kV) y sus accesorios; organización de puentes de barras o inserciones de cable entre secciones.

Configuraciones tipo

A partir de esquemas unificados se configuran arquitecturas «entrada - sección - línea», «doble entrada con A.V.R.», «entrada - transformador - línea», «entrada - sección - sección - líneas», etc. Para retrofit se facilitan paneles de transición y compatibilidad dimensional. Según proyecto se aplican categorías LSC hasta LSC2B y tabiques PM (metálicos) o PI (aislantes), permitiendo intervenir en un feeder manteniendo energizados otros, dentro de la categoría declarada. Los feeders de línea admiten ensayo de cables mediante elementos de prueba en el compartimento de cables.

Colaboración con contratistas, fabricantes de equipos e inversores

Ofrecemos modelos de cooperación para la localización y producción en serie de KSO-423 «Omega»: suministro de metal-kit (cuerpos, puertas, carrozas extraíbles, conjuntos de barras), licenciamiento de la documentación de fabricación, externalización de mazos y paneles, soporte a ensayos de tipo/cualificación (incluida IAC y seguridad funcional) y formación. Para inversores y plantas, disponemos de una hoja de ruta de lanzamiento con CAPEX mínimo: adaptación de la K.D. a líneas existentes de pintura/galvanizado, selección de tornillería y normalizados, gamas operativas, plan de control de calidad (IQC/OQC) y protocolos de recepción de comprados.

Documentación ofrecida (AutoCAD, SolidWorks, DXF, DWG, Parasolid)

• Paquete de licitación: esquemas unifilares, listas de equipos, hojas de consulta, listas de conformidad, renders 3D y memoria con estimación de esfuerzo, cronograma, matriz de riesgos y plan de ensayos obligatorios.
• Documentación de fabricación: planos de conjunto y de subconjuntos de la envolvente, especificaciones, esquemas de principales y secundarios, cuadernos de cables, listas de comprados y rutas de proceso. Formatos: DWG/DXF, STEP/Parasolid; modelos para AutoCAD, SolidWorks e Inventor.
• Lógica de bloqueos y seguridad: enclavamientos interpanel e intrapanel, tablas de estados (conexión/desconexión/puesta a tierra/posición de carroza/acceso), integración de VDIS y protección de arco, e instrucciones de maniobra segura para operación.
• Puesta en marcha y explotación: programas de ensayos dieléctricos y de frecuencia industrial, verificación de secundarios, u.o. de IED de protección, protocolos de recepción, mantenimiento planificado con pares de apriete y listas de verificaciones.

Conformidad con normas

En el diseño, fabricación y ensayos de KSO-423 «Omega» se consideran las siguientes normas (según equipamiento y opciones seleccionadas):

1. IEC 62271-200 - Aparamenta de CA en envolvente metálica, 1–52 kV (categorías LSC, tabiques PM/PI, arco interno IAC).
2. IEC 62271-1 - Requisitos generales para aparamenta de alta/media tensión (edición consolidada).
3. IEC 62271-100 - Interruptores de CA de media tensión (2021 + Amd. 1:2024).
4. IEC 62271-102 - Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra (2018 + Amd. 1:2022).
5. IEC 62271-105 - Combinaciones interruptor-fusible.
6. IEC 62271-106 - Contactores y arrancadores de >1 kV.
7. IEC 61869-2/-3 - Transformadores de medida: requisitos para TC/TP.
8. IEC 60038 - Tensiones normalizadas (2009 + Amd.).
9. UNE-EN 60529 - Grados de protección por envolvente (código IP).
10. EN 10346 - Productos planos de acero con recubrimiento en continuo (Z/ZA/AZ/AS/ZM).
11. EN/IEC 60721-3-3 / 60721-3-4 - Clasificación de condiciones ambientales (uso estacionario en lugares protegidos / no protegidos).

Технические данные

Le ofrecemos la documentación para fabricar KSO-423 «Omega»:

Preparamos un paquete completo -del dossier de licitación a la K.D. de fabricación y a las instrucciones de montaje y puesta en marcha-, adaptado a los requisitos del proyecto, a los fabricantes de aparamenta seleccionados y a las capacidades de su planta. Si no prevé fabricar subconjuntos, organizamos la cooperación externa (cuerpos, carrozas extraíbles, sistemas de barras, mazos y paneles). El ensamblaje final, el cableado y los ensayos se realizan en su sede con nuestro acompañamiento técnico.

• Paquete de licitación: unifilares, listas de equipos, hojas de consulta, matrices de conformidad normativa, modelos/render 3D y memoria con esfuerzo, plazos, riesgos y plan de ensayos obligatorios.
• Planos y modelos 3D: planos de conjunto/detalle, esquemas de circuitos principales y secundarios, especificaciones, listas de comprados, cuadernos de cables; formatos DWG/DXF, STEP/Parasolid; modelos para AutoCAD, SolidWorks e Inventor.
• Bloqueos y seguridad: lógicas interpanel e intrapanel, secuencias de operación segura, tablas de señales y condiciones, integración de VDIS y protección de arco en el esquema general.
• Puesta en marcha y O&M: programas de ensayos dieléctricos y de 50 Hz, verificación de secundarios, u.o. de IED, protocolos de recepción, planes de mantenimiento con pares de apriete y listas de chequeo.

Para más información sobre KSO-423 «Omega»: inbox@proekt-energo.com

PDF - Descargar información técnica KSO-423