Los módulos metálicos de bloques electrotécnicos (MEB) son edificios modulares listos para su uso (BMZ) destinados a alojar equipos de media y baja tensión: celdas de media tensión 6–35 kV (KRU), subestaciones prefabricadas 6(10)/0,4 kV (KTP), cuadros de servicios auxiliares, sistemas de protección y control, puesto de operación (HMI/SCADA) y sistemas auxiliares (iluminación, calefacción, ventilación y climatización). Las construcciones MEB aseguran la protección del equipo y del personal frente a acciones climáticas y mecánicas, aceleran la puesta en servicio de subestaciones y centros de distribución y reducen los plazos de obra y el presupuesto del proyecto.

Finalidad y ámbito de aplicación

Los MEB están destinados a:

• organizar centros de distribución y subestaciones de 6–35 kV (KRU 6/10/20/35 kV, RU 0,4 kV, salas de transformadores);
• alojar cuadros de servicios auxiliares, protección y control, sistemas SAS/SCADA, telemando, salas de baterías y SAI;
• crear centros modulares de alimentación para instalaciones industriales, explotaciones energéticas renovables e infraestructuras (EEPP, plantas de proceso, CPD, canteras, perforación, nodos de transporte);
• ampliar rápidamente subestaciones/centros existentes mediante el suministro de módulos adicionales sin parar la producción.

El concepto de «plena terminación en fábrica» permite suministrar los MEB con el conjunto KRU/KTP previamente montado y probado, con circuitos secundarios y sistemas de ingeniería. Como resultado, se reducen los plazos de obra frente a la construcción «estacionaria» y disminuyen los riesgos en campo.

Condiciones de explotación

Las ejecuciones básicas están calculadas para operar en clima templado/frío, categoría de instalación 1, con posibilidad de trabajo en condiciones de clima muy severo y en emplazamientos industriales. Condiciones típicas:

Limitaciones: los MEB no se utilizan en zonas con riesgo de explosión e incendio sin ejecuciones especiales; en instalaciones mineras/móviles - solo mediante proyecto específico; no se emplean como edificios de nivel de responsabilidad elevado. Se admite la explotación en atmósfera marítimo-industrial con la selección correcta de recubrimientos y sistemas de protección.

Disposición y soluciones constructivas

La construcción de los MEB es modular. El bloque base es una estructura de acero soldada de pórticos (canales/ángulos), con suelo de chapa de acero, chapa antideslizante adicional bajo pedido y paneles «sándwich» de cerramiento con aislamiento no combustible de lana de roca (80–150 mm según clima). La cubierta es de chapa perfilada sobre correas, con pendiente para evacuación de agua. En el interior se prevén boquillas/bandejas para cableado; bajo pedido - carriles para introducir transformadores, zonas reforzadas para equipos pesados, huecos para portones, ventanas, puertas adicionales y escaleras/pasarelas metálicas.

Los bloques se acoplan en edificios de uno o varios vanos: desde un módulo único con KRU 6–10 kV hasta esquemas de gran longitud con RU de 35 kV, transformadores de potencia y RU 0,4 kV. Se fabrican versiones con altura interior aumentada (para armarios altos, entradas por barras a 35 kV, variadores de frecuencia de MT 6–10 kV, etc.). Bajo pedido se realizan soluciones de dos plantas (en planta baja - equipos de potencia; en planta alta - protección y control/CSA/ICI/Sistema de detección/extinción/SAI y sala de operador).

El diseño prioriza el mantenimiento y la seguridad: los circuitos de potencia se alojan en envolventes metálicas; se prevén tabiques, válvulas de alivio de sobrepresión (para RU 35 kV), calefactores locales, elementos extraíbles de interruptores, pantallas/barreras en circuitos de potencia y puntos normalizados para la conexión de cables. Los bastidores se fijan rígidamente al suelo metálico; los anillos de puesta a tierra interior y exterior se organizan conforme a la normativa, con placas de puesta a tierra visible y puentes soldados en las uniones entre bloques. Para entradas por barras - suministro de travesaños y juegos para aisladores tipo pasador según proyecto.

Seguridad y enclavamientos

En los MEB se implementan:

• enclavamientos electromecánicos y por llave en celdas KRU y accionamientos de seccionadores;
• resguardos/paneles que impiden el acceso sin herramienta;
• sistemas de detección y alarma de incendios y, bajo pedido, extinción automática por gas/polvo;
• medidas organizativas: libro de inspecciones, mantenimiento preventivo/operativo, ensayos de aislamiento, control de aprietes y del estado de conexiones, verificación de la puesta a tierra, integridad de cubierta/muros/puertas;
• prohibición de trabajos sobre partes activas sin puesta a tierra visible y verificación de ausencia de tensión;
• control climático para evitar condensaciones y mantener la temperatura admisible del equipo.

Ejecuciones y opciones

A petición del cliente están disponibles:

• ejecuciones climáticas equivalentes; paquete «Norte» (-60 °C), aislamiento reforzado, vestíbulos de doble envolvente;
• HVAC: ventilación de impulsión–extracción, climatización (splits/armarios industriales), calefacción eléctrica, calefactores de armario;
• variantes de cubierta (a un agua/a dos aguas, fija/desmontable), drenaje, retención de nieve;
• configuraciones: módulo único, bloques en paralelo/serie, soluciones de dos plantas, altura incrementada;
• entradas: por cable, por barras; puentes de barras exteriores, travesaños para aisladores tipo pasador, pórticos;
• elementos adicionales: portones/escaleras/pasarelas, ventanas de sala de control, suelos técnicos, escaleras de mano;
• sistemas: SAS/SCADA, protección y automatismos, automatización de redes, telemando, control de accesos, CCTV, alarma perimetral, alumbrado de emergencia;
• protección anticorrosiva: galvanizado en caliente, sistemas de pintura para atmósfera marina/industrial, color corporativo;
• logística acelerada: división en bloques de transporte, protección de huecos, puntales de montaje para cubierta, control de sobrecargas.

Conformidad con normas

En el diseño y fabricación de los MEB se tienen en cuenta las exigencias y normas (no más de 6 estándares clave para el producto):

• EN/IEC 60721-3-3 y EN/IEC 60721-3-4 - clasificación de condiciones ambientales y categorías de instalación (sustituyen a ГОСТ 15150 У3/У1).
• UNE-EN 60529 (IEC 60529) - grados de protección de envolventes (código IP); para MEB - IP34 (típico), para armarios KRU - según manual.
• Eurocódigo 1: EN 1991 (incl. EN 1991-1-3/-1-4) y CTE DB-SE-AE - acciones de nieve y viento.
• EN 1998 (Eurocódigo 8) - proyecto sismorresistente de estructuras.
• UNE-EN 61936-1 (IEC 61936-1) - instalaciones eléctricas de potencia de más de 1 kV CA (requisitos de seguridad y disposición general).
• ISO 9001 - sistema de gestión de calidad del fabricante.

Colaboración con contratistas y socios

Estamos abiertos a colaborar con fabricantes de equipos eléctricos, plantas de metalconstrucción e inversores que planifican localizar la fabricación de subestaciones modulares. En el marco de la colaboración:

• entregamos el conjunto de documentación de obra y especificaciones, adaptadas a las capacidades tecnológicas de su producción;
• prestamos soporte de ingeniería, formación de personal y co-supervisión del primer montaje;
• asistimos en la selección de proveedores de paneles, recubrimientos, HVAC e infraestructura de cables;
• facilitamos disposiciones tipo de RU, nudos de puesta a tierra, esquemas de unión entre módulos y uniones soldadas/atornilladas;
• organizamos trabajo conjunto en licitaciones y proyectos piloto.

Documentación ofrecida

Bajo solicitud proporcionamos un paquete técnico para la fabricación e implantación de MEB:

• datos preliminares para licitaciones: hojas de consulta, dimensiones, características volumétricas y climáticas, requisitos de cimentación;
• planos de fabricación, modelos 3D (SolidWorks), paquetes AutoCAD (DWG/DXF), Parasolid, listas de materiales y conjuntos;
• esquemas eléctricos de potencia y auxiliares, unifilares, esquemas de conexión de acometidas externas;
• listas de repuestos, manuales y certificados de componentes, instrucciones de ensamblaje BMZ y montaje de equipos;
• recomendaciones para el proyecto de cimentaciones (empotramiento, anclajes, cotas de entradas) y pasos de cables a través del bastidor inferior;
• métodos de transporte, almacenamiento, conservación y puesta en marcha.

Ventajas de trabajar con nosotros

• Reducción de plazos de puesta en servicio - gracias a la alta terminación en fábrica y a la mínima obra en sitio.
• Flexibilidad de configuraciones: desde un módulo único hasta una subestación completa con RU de 35 kV y sistemas secundarios.
• Adaptación de la documentación a su parque de equipos y procesos.
• Ingeniería y supervisión hasta el arranque de la producción en serie.

Para información adicional sobre MEB para RU de 10–35 kV, contacte: inbox@proekt-energo.com

PDF - Descargar información técnica de MEB para RU de 10–35 kV