Documentación de diseño funcional para la fabricación de equipos eléctricos para subestaciones. Modelos 3D. Planos. Documentación normativa.

RVO-10 Seccionador unipolar de interior

Finalidad y ámbito de aplicación

El seccionador unipolar de interior RVO-10 está destinado a realizar una apertura visible del circuito y la conmutación segura de tramos de barras y líneas en aparamenta de media tensión de 6–10 kV en ausencia de corriente de carga. Los equipos de la serie RVO desempeñan funciones de aislamiento operativo, modificación de esquemas de conexión, retirada de equipos para mantenimiento y localización de averías garantizando un corte visible del circuito eléctrico. Gracias a su diseño compacto unipolar, el RVO es idóneo para su uso en armarios KSO, KRU/KRUN, tableros generales de media tensión, en celdas de llegada y seccionamiento, en celdas de conexión de transformadores y reactores, en barras colectoras y puentes.

Además de su utilización en aparamenta clásica, el RVO se emplea ampliamente en la conmutación de condensadores de acoplamiento tipos SMP y SMPV (sistemas de comunicación de alta frecuencia para telemando y protección) para la conexión de los circuitos de alta frecuencia a los circuitos primarios de 6–10 kV y su adaptación con equipos de comunicación en subestaciones de media tensión de 110 kV. Determinadas ejecuciones están optimizadas para su inserción en circuitos de bancos de condensadores, baterías de compensación estática, así como en circuitos de medida (por ejemplo, en pórticos de transformadores de tensión).

En el conjunto de la aparamenta, el RVO proporciona: 1) aislamiento seguro del tramo en mantenimiento; 2) posibilidad de colgar puestas a tierra portátiles por el personal tras la desenergización; 3) facilidad de inspección y control del estado de las partes activas gracias a la ranura de apertura visible. Por su ubicación, los seccionadores RVO se montan sobre bastidores, paneles o dentro de celdas mediante fijación por zócalo, admitiendo disposición longitudinal o transversal respecto a las barras.

Datos técnicos

Tensión nominal, kV 6; 10
Tensión máxima de servicio, kV 7,2; 12
Corriente nominal, A 400; 630; 1000
Corriente térmica soportada (3 s), kA 16; 20; 31,5
Corriente dinámica soportada (1 s), kA 51
Vida mecánica del circuito principal, ciclos A-C 2000
Ejecución climática y categoría de emplazamiento (EN/IEC 60721-3-3) UHL2

Condiciones de servicio

La ejecución básica de los seccionadores RVO corresponde a uso en interior con ventilación natural sin acondicionamiento especial. El rango de temperatura de trabajo y los requisitos de humedad son acordes con aplicaciones de interior según EN/IEC 60721-3-3 (categoría típica 3K3). Se admite explotación hasta 1000 m s. n. m. sin reducción de niveles de aislamiento, en ausencia de polvo conductor y vapores de medios agresivos en concentraciones que provoquen corrosión de las partes activas.

Los seccionadores están diseñados para frecuencia industrial de 50 Hz y tensiones de 6 o 10 kV (máxima de servicio 7,2/12 kV). En cuanto al entorno, se permite la influencia breve de vibraciones propias de la aparamenta (por ejemplo, durante maniobras de equipos adyacentes) y las cargas de transporte con sujeción a las normas de embalaje y almacenamiento. Para zonas con elevada polución, condensación de humedad o instalaciones con régimen de mantenimiento exigente, es posible el uso de aisladores especiales, mayores distancias de fuga y recubrimientos de las partes activas - según requisitos del proyecto.

Disposición y soluciones constructivas

El RVO consta de zócalo (bastidor), aisladores de apoyo y sistema de contactos. El zócalo sirve de base para la instalación de los aisladores y la fijación del equipo en el armario o panel, admitiendo unión atornillada o soldada a los elementos portantes de la celda. Los aisladores de apoyo se eligen por clase de tensión y resistencia mecánica y eléctrica; a petición se emplean ejecuciones de porcelana o compuestas con mayor resistencia a la contaminación.

El sistema de contactos es de tipo cuchilla y se compone de dos contactos fijos de sección cajón y una cuchilla móvil. La cuchilla está unida al eje de maniobra, cuyo giro se realiza mediante pértiga aislante o un accionamiento de palanca integrado. La geometría de las superficies de contacto y las fuerzas de apriete aseguran baja resistencia de contacto, mínimo desgaste y estabilidad frente a esfuerzos electrodinámicos durante corrientes de cortocircuito. Para aumentar la resistencia al desgaste se aplica recubrimiento anticorrosivo; a petición - aportes de plata en las superficies de contacto.

En posición de cerrado, la cuchilla queda fijada mediante un bloqueo magnético o enganche mecánico. El diseño del fiador impide la apertura espontánea por el peso propio de la cuchilla, impactos y vibraciones, así como por fuerzas electrodinámicas durante cortocircuitos. El bloqueo incorpora una anilla para introducir el pitón de la pértiga aislante, lo que garantiza una maniobra controlada y una fijación estable. El ángulo de apertura se limita por un tope en el estribo del contacto axial; al superar los 75° se obtiene una apertura visible del circuito.

Los bornes están preparados para la conexión de barras de cobre o aluminio, enlaces flexibles y terminales de cable. Son posibles distintas orientaciones de derivaciones según el eje de fase, ejecución con pletinas de transición y ajuste in situ para casar con cotas estándar de barras en KSO/KRU. Para el control de posición se prevé un indicador mecánico; a petición puede adaptarse un microinterruptor de posición para señalización al SCADA.

Seguridad e interbloqueos

En el diseño del seccionador se han tenido en cuenta las exigencias de seguridad laboral y los interbloqueos típicos entre equipos de aparamenta de media tensión. En la ejecución básica se prevén: 1) apertura visible del circuito en posición de abierto; 2) topes que evitan cierres/aperturas incompletos; 3) orificios para candado en posiciones «Cerrado»/«Abierto» (según ejecución); 4) posibilidad de impedir el acceso mediante enlace mecánico con las puertas de la celda; 5) compatibilidad con interbloqueos habituales en accionamientos de interruptores-seccionadores y celdas con contactores (según diseño del armario). En trabajos sin tensión se permite instalar puestas a tierra portátiles en las barras más próximas al punto de trabajo conforme a la normativa de explotación y a las instrucciones locales de seguridad.

Elemento/funciónPapel en el sistema de seguridadObservaciones de aplicación
Bloqueo magnético / enganche mecánico Fijación de la cuchilla en posición de cerrado; evita movimientos no deseados Maniobra con pértiga aislante; esfuerzo y carrera según instrucciones
Topes de ángulo de apertura Garantizan apertura visible >75° Verificación en puesta en servicio y mantenimiento
Orificios para candado Evitan maniobras erróneas del personal Opción implementada según proyecto
Indicador de posición / microinterruptor Indicación de estado; señalización al SCADA Opción de integración en interbloqueos del armario

Ejecuciones y opciones

La familia RVO cubre corrientes nominales de 400, 630 y 1000 A para clases de tensión de 6 y 10 kV. La versión climática básica es de interior. A petición del cliente son posibles:

  • variantes del sistema de contactos: contactos de cobre con recubrimiento anticorrosivo; opcionalmente, con aportes de plata en las superficies de contacto;
  • selección de aisladores de apoyo según condiciones de contaminación: porcelana IO-10-3,75 U3 / IOR-10-3,75 UHL2, y para mayor fiabilidad - ejecución con aisladores para intemperie (p. ej., IOS-10/500 UHL1) según especificación;
  • variantes de conexión: planas/en ángulo, con pletinas de transición, para taladros M12–M16;
  • preparación opcional para sensores de posición e interbloqueos con accionamientos de equipos adyacentes;
  • pintura/recubrimiento del zócalo acorde a la gama del armario, marcados, placas y etiquetas en ruso/inglés.
DesignaciónDescripción de la ejecuciónCaracterísticas clave
RVO-10/400 UHL2 Unipolar, 10 kV, 400 A Corriente básica; montaje compacto en KSO
RVO-10/630 UHL2 Unipolar, 10 kV, 630 A Mayor corriente; óptimo para barras principales
RVO-10/1000 UHL2 Unipolar, 10 kV, 1000 A Corriente máxima; para secciones y puentes
Opción «Silver» Aportes de Ag en superficies de contacto Mayor resistencia al desgaste y calentamiento
Opción «Aisladores para intemperie» Aisladores de uso exterior Mayor distancia de fuga, para condiciones severas

Comparación con análogos y escenarios de uso

En celdas KSO/KRU, junto a seccionadores unipolares tipo RVO, se emplean equipos tripolares de cuchilla vertical o giro (por ejemplo, series GN38/GNF38 para 12 kV con accionamiento de tres posiciones «Cerrado–Abierto–Puesta a tierra»). Las soluciones tripolares son convenientes cuando se requiere conmutar simultáneamente las tres fases y disponer de un seccionador de puesta a tierra fijo. El RVO unipolar destaca donde priman la modularidad, la flexibilidad de disposición, la conmutación individual por fase y la integración en armarios especializados (inserción en circuitos de HF de condensadores de acoplamiento, redistribución de flujos de potencia en puentes, esquemas de by-pass).

El seccionador de interior RVO está destinado a conmutar tramos de circuito energizados en ausencia de corriente de carga, modificar esquemas de conexión y garantizar la seguridad durante trabajos en el tramo abierto. Los RVO también se utilizan para la conmutación de condensadores de acoplamiento tipo SMP y SMPV con tensión nominal de 110 kV.

El seccionador unipolar RVO consta de zócalo, aisladores de apoyo y sistema conductor. El zócalo sirve de base para la instalación de los aisladores de apoyo y para la fijación del equipo. El sistema conductor incluye dos contactos fijos y una cuchilla móvil que los une.

En posición de cerrado, la cuchilla se mantiene mediante un bloqueo magnético especial o un enganche, por lo que se excluye la apertura espontánea bajo la acción de fuerzas electrodinámicas, del propio peso de la cuchilla o de sacudidas. El bloqueo o enganche dispone de una anilla en la que, durante la maniobra, se introduce el pitón de la pértiga aislante. La apertura de la cuchilla por encima de 75° se limita mediante un tope en el estribo del contacto axial.

Conformidad con normas

En el diseño y la fabricación de los equipos de la serie RVO se tienen en cuenta las normas y la terminología de los siguientes documentos (en el marco de la aparamenta y aplicable a la función de seccionadores/equipos de media tensión):

  • IEC 62271-102 - High-voltage switchgear and controlgear - Part 102: Alternating current disconnectors and earthing switches (requisitos para seccionadores);
  • IEC 62271-1 - High-voltage switchgear and controlgear - Part 1: Common specifications (requisitos generales >1 kV);
  • IEC 62271-200 - AC metal-enclosed switchgear and controlgear for 1–52 kV (para celdas KSO/KRU/KRUN donde opera el RVO);
  • EN/IEC 60721-3-3 y EN/IEC 60721-3-4 - Classification of environmental conditions (categorías de emplazamiento para interior/exterior);
  • EN 50110-1 - Operation of electrical installations (explotación segura y trabajos).

Colaboración con contratistas, fabricantes e inversores

Estamos abiertos a la cooperación con fabricantes, integradores de aparamenta de 6–10 kV, estructuras metálicas y tecnología de aisladores. Proponemos un despliegue por etapas: auditoría de capacidades tecnológicas, adaptación de la documentación al parque de maquinaria, selección de la cadena de suministro (aisladores, materiales de contacto, herrajes), organización de montaje y ensayos, formación del personal y supervisión en los primeros proyectos. Para inversores - modelos financieros tipo con cálculo de costes de lote, punto de equilibrio y calendario de industrialización.

Le ofrecemos documentación para la fabricación de seccionadores RVO:

- Documentación técnica preliminar para participar en licitaciones de fabricación de seccionadores RVO. Prepararemos la información necesaria para evaluar la viabilidad de fabricación según los requisitos del pliego y hojas de consulta.
- Planos de fabricación, modelos 3D y demás documentación necesaria para producir los seccionadores RVO en su planta. Si no prevé fabricar conjuntos o piezas - le ayudaremos a subcontratarlos. En sus instalaciones se realizará el montaje general del equipo.
- Toda la documentación se ajusta, cuando sea necesario, a los requisitos del proyecto y a las posibilidades tecnológicas de su empresa.
- Si en la subestación hay equipos de otro fabricante - prepararemos documentación para fabricar equipos equivalentes complementarios a los instalados.

Ventajas de trabajar con nosotros:

- No es necesario mantener un amplio equipo técnico altamente cualificado: recibirá un conjunto completo de documentación del producto con el que podrá trabajar un ingeniero de cualificación media.
- No es necesario fabricar prototipos: nuestra experiencia permite lanzar con éxito series de producción directamente.
- Trabajando con nuestra documentación, sus especialistas recibirán asesoramiento sobre todos los matices de fabricación de los seccionadores RVO-10.

Para más información sobre los seccionadores RVO, contacte en: inbox@proekt-energo.com

PDF - Descargar información técnica de los seccionadores RVO-10

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