RVR-10/8000; RVRZ-10/8000 Seccionador de interior
Los seccionadores de interior RVR-10/8000 y RVRZ-10/8000 son equipos de corte vertical, fiables y robustos, para redes trifásicas de media tensión 6–10 kV, destinados a la conmutación operativa “sin carga” de tramos de circuito y, en el caso del RVRZ, a la puesta a tierra de las partes desconectadas mediante seccionadores de puesta a tierra integrados. Su elevada resistencia térmica y dinámica, la corriente nominal aumentada de 8000 A, la disponibilidad de accionamientos manuales y motorizados y un sistema desarrollado de enclavamientos mecánicos y eléctricos hacen de los RVR(Z)-10/8000 una solución óptima para KRU/KRUN, KSO, cuadros generales de distribución (GRShch), centros de distribución y armarios específicos de seccionamiento de barras. La construcción proporciona separación visible en el circuito principal, aumentando la seguridad de las maniobras y de los trabajos de mantenimiento; el principio modular de la composición permite adaptar el equipo a los requisitos del proyecto y a las dimensiones de la celda concreta.
Datos técnicos
| Tensión nominal, kV | 10 |
| Tensión máxima de servicio, kV | 12 |
| Corriente nominal, A | 8000 |
| Corriente soportada térmica (3 s), kA | 50 |
| Corriente soportada dinámica (1 s), kA | 125 |
| Vida mecánica del circuito principal, ciclos O-C | 2000 |
| Ejecución climática y categoría de ubicación (EN/IEC 60721-3-3) | EN/IEC 60721-3-3 |
Finalidad y ámbito de aplicación
Los seccionadores RVR y RVRZ se emplean para las siguientes tareas de suministro y distribución de energía:
- Seccionamiento y reserva de barras en KRU/KRUN, KSO, GRShch y puntos de distribución de 6–10 kV.
- Desconexión de alimentaciones, líneas salientes y acometidas en régimen “sin carga” con separación visible y posterior aplicación de puesta a tierra (para RVRZ).
- Organización de puentes de bypass y de mantenimiento en subestaciones, así como derivaciones temporales durante paradas programadas.
- Separación segura de secciones en barras principales con corrientes elevadas -hasta 8000 A-.
- Integración en bancos de condensadores, celdas con reactancias, armarios de comunicaciones/medida y centros de distribución de cargas de proceso industriales.
Las áreas de aplicación incluyen: subestaciones transformadoras compactas (KTP), celdas de servicio frontal KSO, aparamenta compacta y con envolvente metálica (KRU/KRUN), cuadros generales de baja y media tensión (GRShch), así como armarios de uso especial en salas de distribución e instalaciones de centrales eléctricas y grandes consumidores. En celdas tipo estándar es posible la integración con contactos auxiliares, acoplamientos de sincronización interpolares e interbloqueos entre equipos. Los seccionadores están concebidos para una explotación prolongada con maniobras frecuentes, incluidas sobreintensidades de corta duración.
Condiciones de servicio
Los RVR y RVRZ se fabrican conforme a la clasificación ambiental de EN/IEC 60721-3-3 (utilización fija en lugares protegidos de la intemperie), lo que garantiza un funcionamiento fiable en recintos interiores bajo las siguientes condiciones básicas:
- Altitud de instalación - hasta 1000 m s. n. m.
- Temperatura ambiente operativa: de -45 °C a +40 °C.
- Humedad relativa - hasta el 80 % a +20 °C (sin condensación).
- Atmósfera no explosiva, sin polvo conductor ni agentes químicos/agresivos que aceleren la corrosión.
- Categoría de solicitaciones mecánicas - según proyecto; se admite servicio con vibraciones de equipos tecnológicos dentro de los límites permitidos para aparamenta de distribución.
Bajo pedido, es posible la adaptación a condiciones ampliadas: mayor sismicidad, protección anticorrosiva reforzada, servicio a temperaturas extremas y ejecuciones especiales para infraestructuras con requisitos de alta continuidad de suministro. Para minimizar el impacto de polvo y humedad, siga el reglamento de operación de las celdas (ventilación y calefacción, sequedad del local, ausencia de vapores agresivos).
Diseño y soluciones constructivas
Constructivamente, el RVR(Z)-10/8000 es un seccionador de corte vertical de ejecución unipolar, con tres polos montados sobre una base común del armario. La maniobra de los polos se realiza de forma síncrona mediante un sistema de tirantes interpolares y un eje de accionamiento. El seccionador incluye:
- Bastidor/base con eje de accionamiento y sistema de palancas que transmiten el par a las cuchillas móviles.
- Aisladores de soporte de alta resistencia mecánica que portan los contactos fijos, y aislador de tracción para desacoplar la cinemática del accionamiento del potencial eléctrico.
- Sistema de contactos con contactos fijos de cobre (con posible recubrimiento resistente al desgaste) y cuchillas móviles con conjuntos de resortes para generar y estabilizar la presión de contacto.
- Mecanismo de liberación de presión de contacto (leva y mecanismo de enclavamiento) que reduce los esfuerzos en el accionamiento en las posiciones extremas y aumenta la vida útil del par de contactos.
- Seccionadores de puesta a tierra (para ejecución RVRZ): barra de cobre montada en soportes y unida al eje giratorio; al cerrarse, la barra entra en las láminas situadas en las repisas inferiores de los contactos fijos. La presión de contacto en los conjuntos laminares se garantiza mediante resortes.
- Separación visible del circuito principal que permite la verificación visual del estado abierto. La geometría de cuchillas y contactos garantiza una clara indicación de posición.
Para su implantación en celdas de distribución, los seccionadores admiten distintas direcciones de acometida (superior/inferior) y variantes de conexión: a barras rígidas, barras flexibles o terminales de cable mediante adaptadores. Las dimensiones de las superficies de contacto y el taladrado para uniones atornilladas se acuerdan en la fase de ingeniería, simplificando la integración en zonas de bornes existentes. Los subconjuntos se apoyan en cotas de montaje estandarizadas; los elementos de regulación permiten lograr la coaxialidad de barras requerida y la suavidad de la cinemática del accionamiento.
Para mejorar la mantenibilidad se prevé un acceso cómodo a puntos de ajuste e inspección de conjuntos de resortes, contactos laminares y apoyos de rodamientos de los ejes. Es posible instalar juegos ampliados de contactos auxiliares para señalización “Cerrado/Abierto/Puesta a tierra” hacia el nivel superior del SCADA. Bajo pedido, se suministra un kit de tirantes e interfaces para interbloqueos con interruptores de carga, interruptores de vacío y cerraduras de puertas de las celdas.
Seguridad y enclavamientos
La seguridad del personal operativo y la prevención de maniobras erróneas se garantizan con un sistema multinivel de enclavamientos:
- Enclavamiento mecánico que impide cerrar el seccionador de tierra con las cuchillas principales cerradas y, a la inversa, impide el cierre de las cuchillas principales con la puesta a tierra conectada.
- Interbloqueos por llave (opcional) que aseguran la secuencia tecnológica de maniobras dentro de la celda y con equipos adyacentes (p. ej., “cerradura-puerta”, “cerradura-interruptor”, “cerradura-puesta a tierra”).
- Enclavamientos eléctricos basados en contactos auxiliares que implementan prohibiciones en los circuitos de mando de corriente continua.
- Posibilidad de candado para fijar la palanca/eje en posiciones extremas y evitar maniobras no deseadas durante los trabajos.
- Separación visible e indicación clara de la posición de las cuchillas que facilitan el control visual del estado del polo según las exigencias de seguridad eléctrica.
Importante: el seccionador no está destinado a la apertura de corrientes de carga -la conmutación bajo carga se realiza con el equipo correspondiente (interruptor de carga/interruptor), tras lo cual se abre el seccionador. El cumplimiento de esta secuencia garantiza la vida útil y la seguridad del conjunto.
Ejecuciones y opciones
La gama base RVR(Z)-10/8000 se amplía con opciones que permiten ajustar finamente el equipo a la tarea, la celda y los requisitos de automatización:
| Opción | Finalidad | Observaciones |
| Ejecución RVR | Sin seccionadores de tierra | Para esquemas con puesta a tierra fija independiente o cuando no se requiere puesta a tierra en la celda |
| Ejecución RVRZ | Con uno/dos seccionadores de tierra | Elección del lado de instalación - por el lado del contacto desmontable o del fijo |
| Accionamiento manual triposición | Maniobras “Conectado–Desconectado–A tierra” | Compacto, posibilidad de enclavar en posiciones extremas |
| Accionamiento motorizado | Mando a distancia | Tensión de alimentación a convenir (CC/CA), salidas de señalización de posición |
| Contactos auxiliares adicionales | Señalización de posiciones y enclavamientos | Pares NO/NC según especificación, conexión al SCADA |
| Recubrimiento anticorrosión | Protección en ambientes agresivos | Galvanizado/pintura en polvo de partes de acero; recubrimientos de superficies de contacto bajo pedido |
| Tirantes e interfaces entre equipos | Integración con interruptor/puertas | Implementación de secuencias tecnológicas de maniobras |
Conformidad normativa
Los seccionadores RVR(Z)-10/8000 se proyectan y fabrican teniendo en cuenta la normativa vigente. A petición, se garantiza conformidad con normas internacionales y nacionales aplicables a seccionadores de media tensión y a celdas de distribución:
- EN/IEC 62271-102 - Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra en corriente alterna.
- EN/IEC 62271-1 - Requisitos generales para aparamenta y control de media tensión.
- EN/IEC 62271-200 - Aparamenta de interior con envolvente metálica (para uso en KRU/KRUN).
- EN/IEC 60721-3-3 - Clasificación de condiciones ambientales para utilización fija en lugares protegidos.
- Reglamentación nacional aplicable a instalaciones de media tensión (p. ej., en España: reglamento e instrucciones técnicas complementarias de alta/ media tensión - ITC-RAT - según proyecto).
Criterios de selección y compatibilidad
Al seleccionar el seccionador para una celda concreta se consideran la carga de barras, los espacios disponibles y distancias de fuga, el conjunto requerido de enclavamientos, el tipo de accionamiento (local/remoto) y la integración con el sistema de automatización existente. Para modernizaciones es posible suministrar barras/adaptadores de transición a medidas existentes, así como juegos de planos de montaje “desmontaje/montaje” que minimicen paradas.
| Escenario de uso | Configuración recomendada | Comentario |
| Seccionamiento de barras en KRU | RVRZ, accionamiento manual, contactos auxiliares, enclavamiento con la puerta | Separación visible y puesta a tierra de la sección al sacarla de servicio |
| Mando a distancia | RVR(Z) con accionamiento motorizado, juego ampliado de contactos auxiliares | Integración con SCADA, telesignales de posición |
| Modernización de celda existente | Barras y adaptadores de transición, juego de planos de montaje | Conservación de dimensiones de conexión existentes |
Colaboración con contratistas, fabricantes de equipos eléctricos e inversores
Estamos abiertos a colaborar con plantas de producción e inversores privados interesados en organizar la fabricación de los seccionadores RVR-10/8000 y RVRZ-10/8000. Ofrecemos soporte tecnológico, hojas de ruta tipo, recomendaciones para seleccionar el equipamiento del área (doblado/corte de barras, mecanizado, galvanizado y pintura en polvo), así como listas de instrumentación y utillaje de control para inspecciones de entrada y salida. Si es necesario, involucramos a cooperantes de confianza para la fabricación de subconjuntos (aisladores, partes conductoras, conjuntos de resortes y laminares) y organizamos la logística de suministros para producción en serie. Es posible la fabricación por encargo/bajo su marca (white label) con entrega de toda la documentación y protocolos de ensayo de la serie piloto.
Le ofrecemos documentación para la fabricación de los seccionadores RVR-10/8000; RVRZ-10/8000:
- Paquete preliminar para licitaciones (hojas de consulta, especificación, esquemas unifilares, planos 2D de implantación en celdas, listas de interfaces y variantes de conexión).
- Conjunto completo de documentación constructiva para organizar la producción en su planta: planos de piezas y conjuntos, listas de materiales, listas de componentes comerciales, esquemas de montaje, esquemas cinemáticos de accionamientos, listas de ajustes, documentación de operación (pasaporte, manual de instrucciones, formularios).
- Modelos 3D del equipo y subconjuntos (formatos: STEP/Parasolid, SOLIDWORKS, Inventor) y desarrollos planos para CAM/corte láser (DXF, DWG).
- Instrucciones tecnológicas: hojas de ruta, tablas de engrase y ajuste, listas de equipos y herramientas, instrucciones de control de entrada/proceso/recepción, programa y método de ensayos para pruebas de tipo y de recepción.
- Si es necesario, adaptación de la documentación a sus armarios estándar, bases propias de componentes comerciales y normativa local, así como acompañamiento del lanzamiento en serie llave en mano.
Ventajas de trabajar con nosotros:
- Reducción del tiempo de salida al mercado: lanzamiento de la serie piloto sin fabricar prototipos individuales gracias a la alta unificación y a tecnologías probadas.
- Optimización de costes de ingeniería: el paquete documental permite organizar la producción con ingenieros de cualificación media con nuestro soporte.
- Localización flexible: selección de cooperación acorde con su geografía y capacidades productivas, y formación de una cadena de suministro estable.
- Integración en proyectos en curso: adaptación de soluciones tipo a requisitos concretos del cliente (esquemas de enclavamientos, ampliación de señalización, disposición para espacios reducidos).
