K-301 «Volga» Celdas de media tensión 35 kV
KRU K-301 «Volga» es una línea modular de aparamenta de 35 kV para sistemas eléctricos de transmisión e industriales donde se requiere la apertura fiable de corrientes de cortocircuito hasta 31.5 kA en redes con neutro aislado o compensado. Los paneles reciben y distribuyen energía trifásica a 50 Hz, formando alineaciones modulares en subestaciones interiores, subestaciones modulares prefabricadas y subestaciones principales de planta. Cada celda es un bastidor soldado/remachado de chapa galvanizada de 2 mm, con opción de pasivado Cr III - resistencia a la corrosión > 1000 h en ensayo de niebla salina (ISO 9227). Los paneles exteriores se recubren con pintura en polvo poliéster, RAL 7035.
La envolvente se divide en cuatro zonas aisladas: compartimentos de barras, interruptor extraíble, cables y relés/control. Cada una dispone de su propio conducto de despresurización con membranas de ruptura que evacúan los gases calientes estrictamente hacia arriba, protegiendo al personal en el frente. Los ensayos de arco interno según IEC 62271-200 confirmaron la clase IAC AFL 31.5 kA 1 s; las temperaturas en superficies externas no superaron 240 °C y las puertas permanecieron operables. Existe opción sísmica certificada para 8 grados MSK-64 con arriostramientos reforzados y pernos de anclaje M20.
La unidad extraíble equipa un interruptor automático en vacío de 40.5 kV (clase M2/E2/C2) de VD4 (ABB), SION (Siemens), Susol (LS) o equivalentes. El casete se desplaza sobre carriles de doble canal; la maniobra «servicio → prueba» se realiza en 90 s con una sola palanca. Un motorizado (opción) permite el enclavamiento/extraído y la maniobra a distancia vía SCADA. El sistema de contactos principales de seis polos utiliza aisladores pasamuros con espárragos de cobre; la resistencia de transición es ≤ 20 µΩ verificada por informes de ensayos de tipo.
El compartimento de cables aloja seccionador de puesta a tierra de 40 kA, transformadores de corriente clase 0.2S, pararrayos de óxidos metálicos (ZnO) e indicadores capacitivos de presencia de tensión VDS. Las barras colectoras son de cobre: 1 × 10 × 80 mm (hasta 1600 A) o paquete 2 × 10 × 80 mm (2000–2500 A); las uniones emplean pernos de cabeza de seta y almohadillas amortiguadoras para reducir esfuerzos de cortocircuito y magnetoestricción. Todo el cableado secundario discurre en canalizaciones apantalladas; se prevé bastidor de montaje para IED conforme a IEC 61850 Ed.2 y panel de parcheo óptico LC-a-SC de 24 fibras.
Normas y referencias:
- IEC 62271-200 (hasta 52 kV) - IAC AFL 31.5 kA 1 s;
- IEC 62271-100 - interruptores de 40.5 kV, clase M2/E2/C2;
- IEC 62271-102 - seccionadores de puesta a tierra, resistencia mecánica 5000 ciclos;
- IEC 60071-1 - LI 170 kV / SI 95 kV;
- EN/IEC 60721-3-3 - condiciones ambientales (interior); IEC 60529 - IP 31 (opción IP 41/IP 54).
Scope of application
K-301 «Volga» se instala en aparamenta interior de MT fija y de despliegue rápido:
- subestaciones de transmisión y distribución 110/35/6 kV en el sector oil & gas;
- subestaciones principales de planta: metalurgia, cemento e industria química;
- tableros auxiliares de unidades TPP y GTES de 100–300 MW;
- subestaciones modulares prefabricadas para generación renovable y centros de datos.
Technical data
| Tensión nominal, kV | 35 |
| Tensión máxima del sistema, kV | 42 |
| Corriente nominal de los circuitos principales, A | 630; 1250; 1600; 2000; 2500 |
| Corriente nominal de barras, A | 1600; 2000; 2500 |
| Corriente térmica de corta duración (3 s), kA | 20; 25; 31.5 |
| Corriente de cresta admisible (dinámica) (1 s), kA | 51; 64; 81 |
| Acceso para mantenimiento | por ambos lados |
| Nivel de aislamiento (IEC 60071-1) | estándar |
| Condiciones ambientales | EN/IEC 60721-3-3 (interior) |
| Grado de protección (IP) | IP 31 (IEC 60529) |
| Dimensiones totales, mm - ancho - fondo - alto |
1200 2250 2500 |
Documentación para la fabricación de K-301 «Volga»
Paquete de licitación. Esquemas unifilares, hojas de datos y descripción técnica.
Planos de fabricación y modelos 3D. Implantaciones, BOM, esquemas de secundario y listas de cables.
Las envolventes y mecanismos se producen en instalaciones certificadas; el montaje y las pruebas de rutina se realizan en su sede.
Adaptación a equipos existentes. Desarrollamos paneles drop-in para acoplar con barras colectoras heredadas.
Por qué trabajar con nosotros
Menores costes de personal. La documentación es comprensible para ingenieros de nivel medio.
Lanzamiento en serie sin prototipos. Empleamos módulos probados y soluciones estándar.
Soporte 24/7. Asistencia en montaje, puesta en servicio e integración digital.