Los seccionadores de interior RV-10/2000; RVZ-10/2000 están destinados a abrir y cerrar tramos desenergizados de un circuito eléctrico que permanecen bajo tensión, así como a poner a tierra los tramos desconectados mediante cuchillas de puesta a tierra fijas. Corriente nominal - hasta 2000 A.
Constructivamente, los seccionadores de tipo de corte vertical se fabrican en ejecución de 3 polos. 
Los seccionadores RV se suministran sin puesta a tierra; los RVZ - con cuchilla(s) de puesta a tierra en el lado del contacto separable o del no separable.
Los seccionadores RV y RVZ constan de bastidor (chasis), aisladores de apoyo, sistema de contactos, aislador de tracción y cuchillas de puesta a tierra. En el bastidor del seccionador se encuentra el eje de accionamiento con palancas para operar las cuchillas principales. Cuando hay cuchillas de puesta a tierra, se instalan adicionalmente uno o dos ejes para su mando, así como un enclavamiento mecánico que impide cerrar la puesta a tierra con las cuchillas principales cerradas y viceversa. El aislamiento del seccionador está formado por aisladores de apoyo y por el aislador de tracción (varilla). El sistema de contactos se compone de contactos fijos de cobre y cuchillas móviles de cobre. Las cuchillas de puesta a tierra constan de una pletina de cobre fijada sobre soportes de acero soldados al eje giratorio de la puesta a tierra. Al cerrar la puesta a tierra, la pletina entra en las láminas montadas en los estantes inferiores de los contactos fijos. La presión de contacto en los contactos axial y separable de las cuchillas principales y en los contactos laminares de las puestas a tierra se realiza mediante muelles.
Los seccionadores RV y RVZ se fabrican para condiciones ambientales de interior conforme a EN/IEC 60721-3-3, con los siguientes límites:
- altitud sobre el nivel del mar no superior a 1000 m;
- valor superior de la temperatura ambiente en servicio +40 °C;
- valor inferior de la temperatura ambiente en servicio -45 °C;
- humedad relativa del aire 80 % a +20 °C.

Datos técnicos

Finalidad y ámbito de aplicación

Los seccionadores RV-10/2000 y RVZ-10/2000 pertenecen a la aparamenta de distribución de interior de 10 kV y están destinados a la separación operativa segura de tramos de esquema, seccionamiento de barras, conexiones de celdas KRU/KRUN, así como a proporcionar separación visible del circuito durante trabajos de mantenimiento y puesta a punto. No están destinados a la apertura de corrientes de carga ni de cortocircuito y se explotan junto con interruptores y fusibles que realizan la conmutación de carga y de cortocircuito. La presencia de cuchillas de puesta a tierra incorporadas (en la versión RVZ) permite poner a tierra de forma rápida y fiable el tramo desconectado, reduciendo el tiempo de preparación de los lugares de trabajo y aumentando la seguridad eléctrica del personal.

Ámbitos de aplicación: centros de distribución, subestaciones principales de transformación, celdas metálicas de MT, celdas de seccionamiento y de acometida, conexiones a transformadores de servicios auxiliares, seccionamiento de barras y organización de puentes provisionales de mantenimiento. Los seccionadores son eficaces en esquemas con corrientes nominales elevadas (hasta 2000 A) y requisitos reforzados de fiabilidad del mecanismo y de separación visible.

Condiciones de servicio

Los equipos están diseñados para salas cerradas, sin gases agresivos ni polvo conductor, y con parámetros de microclima normalizados. Altura de instalación admisible - hasta 1000 m s. n. m.; para alturas superiores, previo acuerdo, se aplican distancias de aislamiento reforzadas y se recalculan los niveles de aislamiento. Rango de temperaturas de servicio: de -45 °C a +40 °C; humedad relativa - hasta 80 % a +20 °C. Se permite la explotación bajo vibraciones y choques propios de maquinaria industrial cumpliendo los requisitos de fijación y alineación del mecanismo de mando. Los equipos soportan corrientes térmicas de corta duración (3 s) e influencias dinámicas debidas a esfuerzos electrodinámicos durante cortocircuitos (véanse los datos técnicos). Para locales con mayor nivel de polvo se recomiendan inspecciones periódicas y limpieza reglamentaria del aislamiento y de los conjuntos de contacto.

Disposición y soluciones constructivas

Los seccionadores están ejecutados como tipo de corte vertical (cuchilla giratoria vertical) con aislamiento de tres apoyos por polo y accionamiento común para las tres fases. Esta cinemática asegura compacidad, distancias interfasiales mínimas en la celda, bajas pérdidas mecánicas y esfuerzo de contacto estable en todo el recorrido de cierre. Los aisladores de apoyo son de porcelana o polímero, con elevada resistencia mecánica a flexión; el aislador de tracción (varilla) está dimensionado para cargas axiales al transmitir el par desde el eje de accionamiento.

El sistema conductor está formado por pletinas y cuchillas de cobre con chapas o recargues de contacto. En los contactos fijos se emplean bloques multilaminares elásticos que aseguran baja resistencia de paso y auto-limpieza de las superficies durante el movimiento cíclico. La presión de contacto en los contactos axial y separable se establece mediante paquetes de muelles, manteniendo la estabilidad de los parámetros en todo el rango de temperaturas. El conjunto de giro de la cuchilla emplea cojinetes de casquillo-rodillo con mínimo coeficiente de fricción; las zonas de fricción están protegidas del polvo y son accesibles para revisión.

El bastidor (chasis) es soldado, de alta rigidez, con orificios base para fijación a la placa/solera de la celda KRU, así como ranuras para una alineación precisa de los polos. El eje de accionamiento se lleva al frontal de la celda para el montaje de accionamiento manual o motorizado. En la versión RVZ se instalan ejes adicionales para el mando de las cuchillas de puesta a tierra con cinemática independiente. El suministro estándar incluye topes mecánicos finales, enclavamiento de posiciones extremas e indicador externo de posiciones «Cerrado/Abierto/Puesta a tierra».

El aislamiento eléctrico está dimensionado para los requisitos de distribución de 10–12 kV; se garantizan las distancias en aire y de fuga necesarias, y la selección de materiales y perfiles de aletas corresponde a condiciones de interior y al grado de contaminación del local. La construcción prevé orificios y placas de unión para puentes de barras, conexiones flexibles, derivaciones a transformadores de corriente/tensión y bloques de prueba. Es posible la ejecución con eje de mando a la izquierda o a la derecha, así como versión en espejo para paneles simétricos.

Seguridad y enclavamientos

Se aplican de serie enclavamientos mecánicos mutuos: se impide el cierre de la puesta a tierra con las cuchillas principales cerradas y, a la inversa; se impide la coexistencia simultánea de «Cerrado» y «Puesta a tierra». Un cerrojo evita cambios de posición por vibración. Se prevén puntos para candados del personal y microinterruptores (contactos NA/NC) para formar enclavamientos eléctricos con equipos adyacentes (interruptores, transformadores, armarios de mando). En el frontal se muestran indicadores de posición claros; el sentido de giro y los ángulos de recorrido están estandarizados para la unificación de accionamientos. La construcción está pensada para confirmar visualmente la separación visible y garantizar una puesta a tierra fiable del tramo desconectado conforme a las normas de seguridad y explotación de instalaciones eléctricas.

Ejecuciones y opciones

Ejecuciones básicas: RV-10/2000 (sin cuchilla de puesta a tierra) y RVZ-10/2000 (con cuchilla de puesta a tierra integrada en el lado del contacto separable o del no separable). Bajo pedido: motor-accionamiento en c.a./c.c.; vida mecánica aumentada; aisladores poliméricos; contactos auxiliares de posición adicionales; superficies de contacto con plateado de plata; ejecución con eje de mando reversible; adaptaciones dimensionales para celdas KRU/KRUN concretas; juegos de conectores de barras; carenados de apantallamiento de partes activas; kits de montaje rápido y plantillas de alineación.

Conformidad con normas

El diseño y la fabricación se apoyan en las normas internacionales y nacionales vigentes para aparamenta de conmutación de media tensión y seccionadores:

• UNE-EN IEC 62271-102 - Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna (edición vigente).
• UNE-EN 62271-1 / IEC 62271-1 - Especificaciones comunes para aparamenta de corriente alterna.
• EN/IEC 60721-3-3 - Clasificación de condiciones ambientales (uso estacionario en lugares protegidos de la intemperie).
• IEC 60529 - Grados de protección, códigos IP (para conjuntos en envolventes/armarios).

Materiales y recubrimientos

Las partes activas se fabrican en cobre electrolítico con opción de estañado/plateado de las superficies de contacto. Los elementos de acero del bastidor llevan recubrimiento en polvo o imprimación cincada, aptos para locales industriales. Se emplea tornillería de acero inoxidable en conjuntos críticos; las piezas plásticas son de materiales no inflamables compatibles con los requisitos de seguridad contra incendios en equipos de distribución.

Colaboración con contratistas y socios

Invitamos a fabricantes de equipos eléctricos, plantas de montaje mecánico, empresas de servicio de instrumentación y control, inversores y compañías de ingeniería. Proporcionamos el conjunto completo de documentación de diseño y proceso, listas de materiales y compras, así como soporte en las fases de preparación de la producción, montaje, puesta en servicio y entrega del producto. Abiertos a suministros conjuntos de componentes (aisladores, contactos laminares, accionamientos), localización y cooperación.

Documentación ofrecida (planos, modelos 3D)

Composición del paquete: planos de dimensiones y conexiones, subconjuntos, documentación de conjuntos y piezas, esquemas de conexiones externas, modelos 3D (STEP/Parasolid), planos en formatos DWG/DXF (AutoCAD) y SLDDRW/SLDASM (SolidWorks), listas de materiales y especificaciones, instrucciones de montaje y mantenimiento, cartas de engrase y hojas de control de mediciones. A petición, preparamos la adaptación a su tecnología: hojas de ruta, instrucciones tecnológicas, utillajes y plantillas de alineación, programa de control de recepción de componentes.

Ventajas de trabajar con nosotros:

- No es necesario mantener un amplio equipo de I+D - Recibe un conjunto de documentación del producto fabricable, con el que podrá trabajar un ingeniero de cualificación media. 
- No es necesario fabricar prototipos - nuestra experiencia permite lanzar con éxito series de producción directamente.
- Trabajando con nuestra documentación - sus especialistas recibirán asesoramiento en todos los matices de fabricación de los seccionadores RV-10.

Para información adicional sobre los seccionadores RV-10/2000; RVZ-10/2000 diríjase a: inbox@proekt-energo.com

... y, como es sabido, un error cometido en el diseño del producto se convierte en un coste 10 veces mayor en fabricación y 100 veces mayor en explotación...

PDF - Descargar información técnica de los seccionadores RV-10/2000; RVZ-10/2000