Przeznaczenie i zakres zastosowania

KSO-423 „Omega” to modułowe, wnętrzowe rozdzielnice SN w osłonie metalowej, przedziałowe, w izolacji stało-powietrznej (AIS), przeznaczone do przyjmowania, rozdziału i łączenia energii trójfazowej o częstotliwości 50 Hz na poziomach napięcia 6–10 kV. Seria jest przystosowana do pracy w sieciach z izolowanym lub skutecznie uziemionym punktem neutralnym, w obiektach sieci dystrybucyjnych oraz energetyki przemysłowej. Typowe zastosowania: zamknięte rozdzielnie (ZRU) w kompletnych stacjach transformatorowych, rozdzielnie zakładów przemysłowych, rozdzielnie potrzeb własnych elektrowni, centra zasilania infrastruktury transportowej, logistycznej i komunalnej. Rozdzielnice dostarczane są do montażu w budynkach ZRU oraz do integracji w modułowych blokach prefabrykowanych, co skraca czas uruchomienia i obniża koszty wdrożenia.

Funkcjonalnie KSO-423 „Omega” obejmuje jednostki zasilające i sekcyjne z wyłącznikiem, odpływy liniowe, przyłącza transformatorowe, jednostki pomiarowo-rozliczeniowe i pomiarowe; dostępne są również jednostki kompensacji mocy biernej. Koncepcja obsługi jednostronnej zapewnia dostęp do wszystkich napędów i wskaźników od fasady, co pozwala ustawiać ciągi szaf przy ścianie i efektywnie wykorzystać powierzchnię hali rozdzielni. Ujednolicone przyłącza i system szyn umożliwiają łatwą rozbudowę oraz adaptację do różnych układów zasilania i kategorii niezawodności.

Warunki eksploatacji

Bazowe warunki środowiskowe - zgodnie z EN/IEC 60721-3-3 (zastosowanie stacjonarne w miejscach osłoniętych). Na życzenie dostępne wykonania dla innych warunków instalacji, w tym odpowiadające EN/IEC 60721-3-4 (zastosowanie stacjonarne w miejscach nieosłoniętych), z uwzględnieniem zakresów temperatur, wilgotności, wysokości n.p.m. oraz kategorii korozyjności na obiekcie. Stopień ochrony obudowy w wykonaniu typowym - IP31 wg PN-EN 60529; dla wybranych przedziałów możliwe jest podniesienie lokalnego IP z zachowaniem wymaganych warunków chłodzenia i wentylacji.

Poziomy napięć odpowiadają normie napięć znormalizowanych: 6 kV (najwyższe robocze 7,2 kV) i 10 kV (najwyższe robocze 12 kV) wg PN-EN 60038. W projektowaniu dobiera się poziomy izolacji i odstępy powietrzne odporne na przepięcia łączeniowe i atmosferyczne oraz uwzględnia się siły elektrodynamiczne i nagrzewanie przy prądach zwarciowych zgodnie z wymaganiami wytrzymałości cieplnej i dynamicznej.

Komponowanie i rozwiązania konstrukcyjne

Serię „Omega” zaprojektowano jako układ trzech odseparowanych przedziałów: szynowego, aparatu głównego oraz kablowego. Podział podnosi zdolność lokalizacji usterek, upraszcza obsługę i ogranicza skutki zdarzeń awaryjnych. Kompaktowość uzyskano dzięki poprzecznemu ustawieniu aparatów względem szyn zbiorczych, co zmniejsza głębokość obudowy bez pogorszenia wytrzymałości elektrycznej. System szyn tworzą segmenty miedziane na izolatorach wsporczych; przewidziano miejsca pod przepusty/izolatory oraz przegrody szynowe dla zwiększenia lokalizacji i bezpiecznego łączenia sekcji. Dla układów „dwurzędowych” dostępne są mosty szynowe lub łączniki kablowe między sekcjami.

Przedział aparatu głównego ma wykonanie wysuwne: wyłącznik próżniowy SN, przekładniki prądowe oraz - w razie potrzeby - blok bezpiecznikowy lub moduł kombinowany montowane są na platformach wysuwnych. Przyspiesza to przeglądy i wymiany, umożliwiając czynności obsługowe przy zamkniętych drzwiach. Przedział kablowy jest przystosowany głównie do dolnego wprowadzenia kabli (możliwy wprowadz górny); przewidziano punkty mocujące i zaciski dla czujników temperatury na końcówkach, elementy mocowania kabli z pancerzem oraz miejsca na korki/gniazda prób. Przedział obwodów wtórnych zawiera terminale zabezpieczeń i automatyki, układy SZR/SPZ, urządzenia pomiarowe, listwy zaciskowe, telemechanikę i zasilanie potrzeb własnych; wiązki prowadzone są w zabudowanym kanale z rezerwą na modernizacje.

Korpus w dwóch technologiach: spawana rama stalowa z lakierowaniem proszkowym (wysoka sztywność i odporność na uderzenia) albo bezspawana obudowa ze stali z ciągłym powłokowym cynkowaniem (Z) bądź cynk-aluminium (ZA/AZ) wg EN 10346, łączona śrubowo/nitowo. Wariant bezspawny zapewnia zwiększoną odporność korozyjną i powtarzalność geometrii w produkcji seryjnej; rodzaj powłoki dobiera się do wymaganego okresu eksploatacji i kategorii korozyjności obiektu. Drzwi fasadowe wzmocniono zamkami ryglowymi z wielopunktowym dociskiem, co podnosi odporność na nadciśnienie przy łuku oraz na obciążenia wibracyjne.

Na drzwiach dla personelu umieszczany jest synoptyk z diodową sygnalizacją stanów napędów i obwodów. Wbudowane oświetlenie wewnętrzne (oprawka i gniazdo do lampy przenośnej, wyłącznik na fasadzie) umożliwia prace planowe bez wyłączania rozdzielni; wymiana źródła światła jest bezpieczna i nie wymaga zdejmowania napięcia z torów głównych ani pomocniczych. Na życzenie wdraża się wskaźnik obecności napięcia (VDIS) z interfejsem dla wskaźników przenośnych oraz z włączeniem w logikę blokad.

Bezpieczeństwo i blokady

KSO-423 „Omega” zaprojektowano z priorytetem bezpieczeństwa technologicznego. Wszystkie operacje na wyłączniku wykonuje się przy zamkniętych drzwiach szafy. Zastosowano zespół blokad mechanicznych i elektrycznych eliminujących niebezpieczne sekwencje: zakaz przełączania rozłączników przy załączonym wyłączniku; zakaz załączenia uziemnika przy zamkniętym rozłączniku/wyłączniku; zakaz wysunięcia wózka w stanie załączenia; zakaz otwarcia drzwi przedziałów SN bez załączonego uziemnika. Dopuszcza się blokady kluczowe międzyjednostkowe (trapped-key) w scenariuszach wymagających skoordynowanych czynności na kilku szafach i sekcjach.

Zgodnie z IEC dla rozdzielnic w osłonie metalowej definiuje się kategorie ciągłości zasilania LSC (np. LSC2A/LSC2B) oraz typy przegród PM/PI. Przy zastosowaniu elementów ograniczających skutki łuku (odprowadzenie gazów, wzmocnienia zawiasów i rygli, czujniki łuku) konfiguracje mogą być potwierdzone pod kątem klasy IAC (np. AFL/AFLR - dostęp od przodu/boku/tyłu). Rozwiązanie zapewnia lokalizację skutków łuku i ochronę personelu w ramach wybranej kategorii dostępu.

Wykonania i opcje

• Aparat główny. Stosowane są wyłączniki próżniowe SN o zdolności łączeniowej dobranej do obliczonych prądów zwarciowych i charakterystyk czasowo-prądowych zabezpieczeń (wymagania - PN-EN IEC 62271-100). Dopuszcza się wyłączniki obciążenia i styczniki (PN-EN IEC 62271-106) w odpływach specjalnych oraz zestawy „wyłącznik-bezpiecznik” (PN-EN IEC 62271-105) dla specyficznych przyłączy.
• Rozłączniki i uziemniki. Aparatura zgodna z PN-EN IEC 62271-102, o wymaganej wytrzymałości mechanicznej/dynamicznej; możliwy montaż rozłączników sekcyjnych i obejściowych dla trybów remontowych.
• Zabezpieczenia, automatyka i telemechanika. Cyfrowe terminale linii, transformatorów i sekcji, funkcje SPZ/SZR, automatyka przeciwawaryjna; integracja po IEC 60870-5-104/IEC 61850, raportowanie jakości energii, wsparcie lokalnej i nadrzędnej SCADA.
• Pomiar i rozliczenia. Przekładniki pomiarowe i zabezpieczeniowe wymaganych klas dokładności (PN-EN IEC 61869 - seria), liczniki rozliczeniowe/techniczne, panele jakości energii.
• Diagnostyka i monitoring. Czujniki temperatury na końcówkach kablowych i szynach, czujniki łuku, licznik operacji wyłącznika, detekcja wyładowań niezupełnych - z transmisją do systemu predykcyjnej diagnostyki.
• Obudowa i odporność środowiskowa. Dwuwarstwowe malowanie proszkowe lub powłoki Z/ZA/AZ wg EN 10346; uszczelnienia, dławnice i przepusty ognioodporne wg wymaganej klasy pożarowej; warianty z obliczeniami/ badaniami sejsmicznymi wg zadanej kategorii.
• Infrastruktura kablowa. Obsługa kabli wg PN-EN 60502-2 (6–30 kV) z kompletem głowic końcowych i rozwiązań do prób; organizacja mostów szynowych i wstawek kablowych między sekcjami.

Konfiguracje typowe

Na bazie ujednoliconych schematów tworzy się konfiguracje „zasilanie - sekcja - odpływ”, „dwa zasilania z SZR”, „zasilanie - transformator - odpływ”, „zasilanie - sekcja - sekcja - odpływy” itp. Dla modernizacji istniejących rozdzielni przewidziano panele przejściowe i kompatybilność wymiarową. W zależności od projektu stosuje się kategorie LSC aż do LSC2B oraz przegrody PM (metalowe) lub PI (izolacyjne), co umożliwia wyłączanie do obsługi wybranych jednostek bez odłączania sąsiednich odpływów (w granicach danej kategorii). W odpływach liniowych przewidziano próby kabli przez standardowe korki/złącza w przedziale kablowym.

Współpraca z wykonawcami, producentami elektroenergetycznymi i inwestorami

Oferujemy elastyczne modele kooperacji dla lokalizacji i produkcji seryjnej KSO-423 „Omega”: dostawy metalokompletów (obudowy, drzwi, wózki wysuwne, węzły szyn), licencjonowanie dokumentacji wykonawczej, outsourcing wiązek i paneli montażowych, wsparcie badań typu/kwalifikacyjnych (w tym pod kątem łuku wewnętrznego i bezpieczeństwa funkcjonalnego), szkolenia personelu. Dla inwestorów i zakładów produkcyjnych dostępna jest mapa wdrożenia z minimalnym CAPEX: adaptacja dokumentacji do istniejącej linii lakierowania/cynkowania, dobór łączników i normaliów, karty technologiczne, plan kontroli jakości (IQC/OQC), procedury wejściowego nadzoru wyrobów kupowanych.

Oferowana dokumentacja (AutoCAD, SolidWorks, DXF, DWG, Parasolid)

• Pakiet przetargowy: schematy jednokreskowe, wykazy urządzeń, arkusze zapytań, listy zgodności z normami, wizualizacje 3D oraz opis techniczny z oceną pracochłonności, harmonogramem dostaw, matrycą ryzyk i wykazem badań obowiązkowych.
• Dokumentacja wykonawcza: rysunki złożeniowe obudowy i węzłów, specyfikacje, schematy torów głównych i obwodów wtórnych, dzienniki kablowe, zestawienia wyrobów kupowanych, karty technologiczne. Format: DWG/DXF, STEP/Parasolid; modele do AutoCAD, SolidWorks, Inventor.
• Logika blokad i bezpieczeństwo: algorytmy międzyjednostkowe i wewnątrzszafowe, tabele warunków (załącz/wyłącz/uziem/ wysuń/dostęp), integracja VDIS i ochrony łukowej, instrukcje bezpiecznych przełączeń dla personelu ruchowego.
• Uruchomienie i eksploatacja: programy prób izolacji, sprawdzanie obwodów wtórnych, nastawy terminali zabezpieczeń, protokoły badań odbiorczych, instrukcje obsługi, karty momentów dokręcania, wykazy pomiarów kontrolnych i testów diagnostycznych.
• Kooperacja podzespołów i detali: dobór podwykonawców wytwarzających elementy obudów, systemy szyn, wiązki i panele montażowe; uzgodnienia tolerancji, powłok i oznaczeń; organizacja kontroli wejściowej/operacyjnej.

Zgodność z normami

Przy projektowaniu, wytwarzaniu i badaniach KSO-423 „Omega” uwzględnia się wymagania następujących norm (w zależności od konfiguracji i doboru aparatury):

1. PN-EN IEC 62271-200 - Rozdzielnice prądu przemiennego w osłonach metalowych dla napięć powyżej 1 kV do 52 kV (kategorie LSC, przegrody PM/PI, odporność na łuk wewnętrzny IAC).
2. PN-EN IEC 62271-1 - Wymagania ogólne dla aparatury łączeniowej i sterowniczej (redakcja skonsolidowana).
3. PN-EN IEC 62271-100 - Wyłączniki prądu przemiennego SN.
4. PN-EN IEC 62271-102 - Rozłączniki i uziemniki.
5. PN-EN IEC 62271-105 - Zespoły „wyłącznik-bezpiecznik”.
6. PN-EN IEC 62271-106 - Styczniki i rozruszniki powyżej 1 kV.
7. PN-EN IEC 61869 (seria) - Przekładniki pomiarowe; wymagania dodatkowe dla przekładników prądowych.
8. PN-EN 60038 - Napięcia znormalizowane.
9. PN-EN 60529 - Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (kod IP).
10. EN 10346 - Blachy stalowe z powłokami ciągłymi (Z/ZA/AZ/AS/ZM) - dobór wykonania korozyjnie odpornego obudów.
11. PN-EN IEC 62271-213 - Systemy wykrywania i sygnalizacji napięcia (VDIS).
12. PN-EN 60502-2 - Kable energetyczne i ich zakończenia dla napięć 6–30 kV (zastosowanie w infrastrukturze kablowej).
13. EN/IEC 60721-3-3 oraz EN/IEC 60721-3-4 - Klasyfikacja warunków środowiskowych (instalacje stacjonarne w miejscach osłoniętych i nieosłoniętych).

Dane techniczne

Oferujemy dokumentację do wytwarzania KSO-423 „Omega”:

Przygotujemy dla Państwa kompletny zestaw materiałów inżynierskich - od pakietu przetargowego po dokumentację wykonawczą i instrukcje wytwarzania, montażu oraz uruchomienia. Dokumentacja jest dostosowywana do wymagań projektu, wskazanych producentów aparatury i możliwości technologicznych Państwa zakładu. Jeśli nie planują Państwo własnej produkcji podzespołów, organizujemy kooperację zewnętrzną: korpusy, wózki wysuwne, systemy szyn, wiązki, panele montażowe. Montaż końcowy, okablowanie i próby realizowane są w Państwa zakładzie z naszym wsparciem technicznym.

• Wstępna dokumentacja techniczna do przetargów: schematy jednokreskowe, zestawienia aparatury, arkusze zapytań, listy zgodności z normami, modele i rendery 3D, opis techniczny z oceną pracochłonności, terminów i ryzyk.
• Rysunki wykonawcze i modele 3D: rysunki złożeń korpusu i węzłów, schematy torów głównych i obwodów wtórnych, specyfikacje, wykazy wyrobów kupowanych, dzienniki kablowe; formaty - DWG, DXF, STEP, Parasolid; modele - do AutoCAD, SolidWorks, Inventor.
• Schematy i algorytmy blokad: logiki międzyjednostkowe i wewnątrzszafowe, blokady kluczowe, sekwencje bezpiecznych operacji, tabele sygnałów i warunków, integracja VDIS oraz ochrony łukowej w systemie.
• Uruchomienie i eksploatacja: programy prób izolacji napięciem przemiennym, sprawdzanie obwodów wtórnych, nastawy terminali zabezpieczeń, protokoły badań odbiorczych, instrukcje obsługi i utrzymania z periodyką czynności oraz kartami kontrolnymi.

Dlaczego warto z nami współpracować:

Nie ma potrzeby rozszerzać zespołu inżynierskiego: nasz komplet dokumentacji pozwala inżynierowi o średnim doświadczeniu uruchomić serię bez kosztownych prototypów. Prowadzimy projekt „pod klucz” - od uzgodnienia obliczeń zwarciowych i doboru aparatury wg PN-EN/IEC po szkolenia montażowe i ruchowe (bezpieczne przełączenia i blokady, techniki zaprasowywania, momenty dokręcania).

Po dodatkowe informacje nt. KSO-423 „Omega” prosimy o kontakt: inbox@proekt-energo.com

PDF - Pobierz informację techniczną KSO-423