Kompletna rozdzielnica zewnętrzna KRUN K-59 służy do przyjmowania i rozdziału energii elektrycznej trójfazowego prądu przemiennego o częstotliwości 50 Hz na napięciu 6 i 10 kV. Stosowana jest w rozdzielniach własnych potrzeb elektrowni, na stacjach elektroenergetycznych systemu oraz w zakładach przemysłowych, w zasilaniu obiektów rolniczych, a także w sektorze naftowo-gazowym.
KRUN K-59 składa się z zestawu oddzielnych modułów łączonych ze sobą połączeniami rozłącznymi. Każdy moduł to metalowa konstrukcja składająca się z bloku pól, korytarza obsługowego oraz bloków szaf przekaźnikowych, zamontowanych na stalowej ramie z kompletnie wykonanym montażem torów pierwotnych i obwodów wtórnych.
W zależności od funkcji pola modułu mają następujące przeznaczenia:
- pole zasilające (linia odpływowa);
- pole wyłącznika sekcyjnego;
- pole rozłącznika sekcyjnego;
- pole transformatora napięciowego;
- pole z transformatorem własnych potrzeb;
- pole z aparaturą kombinowaną.
Pola KRUN K-59 są podzielone na wzajemnie odizolowane przedziały, z których każdy ma osobny kanał odprowadzania nadciśnienia, co zapewnia ochronę personelu poprzez lokalizację skutków wewnętrznych zwarć łukowych.
Bezpieczeństwo eksploatacji KRUN K-59 zapewnia system wbudowanych blokad mechanicznych i elektromechanicznych zgodnie z wymaganiami norm i przepisów (PN-EN/IEC i PUE).
Łatwość montażu i uruchomienia zapewnia wygodny dostęp do miejsc mocowania szaf KRUN K-59 oraz do przyłączy kablowych i szynowych.
Obwody wtórne prowadzone są w odizolowanych metalowych kanałach kablowych, co zwiększa ich ochronę i odporność na zakłócenia.
Wysoki stopień unifikacji węzłów pól KRUN K-59 umożliwia ich adaptację i modernizację zgodnie z wymaganiami dokumentacji projektowej.

Dane techniczne

Przeznaczenie i zakres zastosowań

KRUN K-59 - modułowa rozdzielnica napowietrzna średniego napięcia (AIS) dla sieci 6–10 kV. Główne funkcje: przyjęcie i rozdział energii, sekcjonowanie i rezerwowanie szyn, ochrona i łączenie linii odpływowych, zasilanie transformatorów mocy i własnych potrzeb, pomiar i rozliczanie energii, zapewnienie selektywności i szybkości działania zabezpieczeń. Urządzenie jest przeznaczone do pracy w składzie otwartych rozdzielni oraz stacji blokowo-modułowych po stronie 6(10) kV, a także na obiektach, gdzie wymagane jest szybkie uruchomienie i wysoka naprawialność. Konstrukcja uwzględnia eksploatację w zróżnicowanych strefach klimatycznych, w tym w rejonach północnych, na wybrzeżu oraz na terenach przemysłowych o podwyższonej zapyleniu lub wilgotności.

Typowe zastosowania: rozdzielnie własnych potrzeb elektrowni cieplnych i wodnych; punkty rozdzielcze zakładów przemysłowych (metalurgia, chemia, cementownie); obiekty wydobycia i transportu węglowodorów (złoża, tłocznie ropy/produktu, place odwiertowe); kopalnie i zakłady wzbogacania; ciepłownictwo komunalne (kotłownie, węzły cieplne, pompownie wody i ścieków); infrastruktura transportowa (metro, koleje, lotniska); energetyka OZE (farmy wiatrowe i PV) po stronie średniego napięcia z przyłączeniem do stacji sieciowych. Wysoka unifikacja i obecność aparatury wysuwnej minimalizują czas wyłączenia pola do remontu i ponownego załączenia, co ma kluczowe znaczenie dla odbiorców o wysokiej ciągłości zasilania.

Zakres dostawy i zestaw pól dobierane są do zadania: pola zasilające i sekcyjne z wyłącznikami próżniowymi, pola liniowe z przyłączami kablowymi i napowietrznymi, pola transformatorów napięciowych (TN) i własnych potrzeb (TWP), pola pomiarowe, łączności i obwodów pomocniczych. W razie potrzeby zapewnia się integrację z systemami SCADA/ASUTP, AMI/AMR i telemetrii; dzięki standaryzowanym portom i interfejsom możliwa jest modernizacja bez ingerencji w tory mocy.

Warunki eksploatacji

KRUN K-59 jest przeznaczona do instalacji na otwartej przestrzeni zgodnie z klasami środowiskowymi EN/IEC 60721-3-3 (lokalizacje osłonięte) oraz EN/IEC 60721-3-4 (lokalizacje nieosłonięte, na wolnym powietrzu). Dobór zakresu temperatur i czynników klimatycznych zależy od rejonu pracy: dla klimatu umiarkowanego - wykonanie bryzgoszczelne z ochroną przed deszczem i ukośnymi opadami; dla chłodnego - wzmocniona termoizolacja, ogrzewanie elektryczne i podwyższone stopnie ochrony obudowy. Konstrukcja uwzględnia obciążenia wiatrem, oblodzeniem i śniegiem zgodnie z odpowiednimi mapami strefowymi. Dopuszcza się montaż do 1000 m n.p.m. bez przeliczeń; powyżej wymagane są korekty izolacji i obciążeń cieplnych. Urządzenie jest odporne na długotrwałą wilgotność względną do 95% bez kondensacji przy zachowaniu reżimów wentylacji i podgrzewu oraz na drgania typowe dla pracy w pobliżu agregatów technologicznych.

Stopień ochrony obudowy dobiera się do warunków miejsca: dla większości lokalizacji wystarcza IP34 (ochrona przed bryzgami i ciałami stałymi), dla rejonów zapylonych, nadmorskich i północnych rekomendowany IP54. Wewnątrz zastosowano ochronę strefową: przegrody wewnętrzne i kanały kablowe izolują obwody wtórne od części SN oraz lokalizują ewentualne uszkodzenia. Aby zapobiec kondensacji, przewidziano termostaty, grzałki i elementy wentylacyjne; przy temperaturach ujemnych utrzymuje się wymagany reżim cieplny w szafach przekaźnikowych i przedziałach z mechanizmami napędów.

Kompatybilność elektromagnetyczna jest uwzględniona na etapie projektu: korpusy i kanały kablowe pełnią funkcje ekranowania, obwody wtórne są rozdzielone według grup funkcjonalnych i prowadzone w metalowych korytach, przewidziano oddzielne szyny uziemiające dla części mocy i wtórnej. Wszystkie części przewodzące są uziemione do wspólnego uziomu stacyjnego; przygotowano miejsca do podłączania uziemień przenośnych na czas wykonywania łączeń zgodnie z poleceniem pisemnym.

Kompozycja i rozwiązania konstrukcyjne

KRUN K-59 to rząd zunifikowanych szaf połączonych na wspólnej ramie i zamkniętych jednolitą obudową z korytarzem obsługowym. Każda szafa ma wyraźny podział na przedziały: aparatowy (z elementem wysuwnym), szyn zbiorczych, kablowy oraz sterowniczo-pomiarowy. Między przedziałami wykonano metalowe przegrody zapewniające bariery mechaniczne i elektryczne oraz lokalizację skutków łuku wewnętrznego. W części dachowej znajdują się klapy i kanały dekompresji z kierunkiem przepływu ku górze i/lub za strefę przebywania personelu. Drzwi wyposażono w uszczelnienia, ukryte zawiasy i - na życzenie - wizjery.

Element wysuwny z wyłącznikiem próżniowym przemieszcza się po prowadnicach i blokuje w trzech położeniach: „praca”, „kontrola” (badania/pozycja prób) i „remont”. Przełączanie odbywa się przy użyciu zdejmowanej korby lub wbudowanego mechanizmu dosuwu; przemieszczenie jest możliwe wyłącznie przy zachowaniu blokad. Kontakty torów głównych wykonano jako złącza szynowe i liniowe z systemami sprężynowymi zapewniającymi stabilny docisk i niską rezystancję przejścia. Do badań przewidziano wysuwne wtyki gniazd pomiarowych oraz gniazda kontrolne w obwodach wtórnych.

Układ szyn wykonuje się z płaskowników miedzianych o przekroju dobranym do wybranego prądu znamionowego (1250…3150 A) i wytrzymałości cieplnej. Węzły łączeniowe mają połączenia śrubowe z kontrolowanym momentem dokręcania; w razie potrzeby stosuje się powierzchnie cynowane. Przedział kablowy jest przystosowany do przyłączania kabli trójżyłowych i jednożyłowych z ekranami; przewidziano stojaki i płyty zaciskowe, wsporniki mocujące oraz wyprowadzenia pod montaż muf kablowych. Warianty przyłączeń: dolny lub górny wprowadz; dla linii napowietrznych stosuje się przepusty izolatorowe i odczepy szynowe z osłonami.

W przedziale sterowniczo-pomiarowym umieszcza się terminale mikroprocesorowe elektroenergetycznej automatyki zabezpieczeniowej (EAZ), przyrządy pomiarowe, panele sterowania, moduły I/O, urządzenia SZR, SPZ i funkcje częstotliwościowe. Zapewniono interfejsy do integracji z ASUTP/SCADA, telemechaniką i systemami AMI (Modbus RTU/TCP, IEC 60870-5-104, IEC 61850, w tym GOOSE dla szybkich blokad). Obwody wtórne podzielono na zasilające, pomiarowe, obwody prądu stałego i sygnalizacyjne; trasy prowadzone są w metalowych kanałach, eliminując krzyżowanie i indukowanie zakłóceń.

Szczególną uwagę poświęcono ergonomii i serwisowalności: przestrzeń korytarza obsługowego zapewnia dostęp do aparatów, przekładników pomiarowych, listew zaciskowych i napędów bez demontażu dużych elementów. Węzły objęte obsługą planową są wyprowadzone na dostępne fronty; do kontroli termowizyjnej przewidziano wizjery lub demontowalne osłony. W wykonaniu północnym na drzwiach i w szafach przekaźnikowych instalowane są grzałki z termostatami i zabezpieczeniem przed wilgocią oraz przepusty kablowe z dodatkowymi uszczelnieniami.

Bezpieczeństwo i blokady

System bezpieczeństwa K-59 zrealizowano na poziomie konstrukcji i algorytmów blokad. Kluczowe funkcje: blokada przemieszczenia wózka przy załączonym wyłączniku; zakaz załączenia wyłącznika w położeniach pośrednich; blokada załączenia uziemników przy obecności potencjału na polu; kontrola dostępu do przedziału kablowego (otwarcie drzwi możliwe tylko przy uziemionym polu i wyłączniku w położeniu „0”). Dla operacji krytycznych stosuje się zamki kluczowe wymienne i blokady elektromagnetyczne. Na panelach sterowania przewidziano mechaniczne wskaźniki położeń, krańcówki elektryczne i sygnalizację zdublowaną w obwodach EAZ.

Lokalizację łuku wewnętrznego zapewnia konstrukcja obudowy i klapy dekompresyjne: w razie awarii struga gorących gazów kierowana jest w strefę bezpieczną kanałami odciążającymi, co chroni personel w korytarzu obsługowym. Dla szybkiego wyłączenia po łuku można zastosować system światłowodowy/fotooptyczny z dedykowaną logiką szybkiego wyłączenia. Kompozycja szaf i przegród pozwala utrzymać zasilanie sąsiednich pól podczas obsługi lub uszkodzenia pojedynczego pola (dostępność LSC2B), co jest krytyczne dla odbiorów technologicznych.

Stopień ochrony przed dotykiem części czynnych - co najmniej IP2X wewnątrz przedziałów przy zamkniętych drzwiach. Na drzwiach i osłonach znajdują się tabliczki ostrzegawcze, schematy i instrukcje; przewidziano miejsca do podłączania uziemień przenośnych i sprawdzania braku napięcia. Cała armatura i łączniki są odporne na drgania; elementy sterujące mają zabezpieczenia przed przypadkowym naciśnięciem, a mechanizmy dosuwu - ograniczenie siły.

Wykonania i opcje

• Wykonania klimatyczne: wg EN/IEC 60721-3-4 - wykonanie bryzgoszczelne do klimatu umiarkowanego; wg EN/IEC 60721-3-3 - wykonanie „chłodne” z ociepleniem, ogrzewaniem elektrycznym i podwyższonymi stopniami ochrony. Dostępne wykonanie antykorozyjne o podwyższonej odporności na strefy przybrzeżne.
• Typy przyłączy: kablowe (wprowadz dolny/górny), napowietrzne (przez przepusty izolatorowe), odczepy szynowe; pola pomiarowe i transformatorowe, przyłącza do TWP i łączności W.Cz.
• Aparatura łączeniowa: wyłączniki próżniowe 6–10 kV na wózkach wysuwnych, rozłączniki obciążenia i odłączniki, uziemniki, ograniczniki przepięć (OPN), przekładniki prądowe i napięciowe wg zadania projektowego.
• EAZ i łączność: terminale zabezpieczeń pól, transformatorów i sekcji szyn; SPZ, SZR, blokady częstotliwościowe i technologiczne; integracja poprzez Modbus, IEC 60870-5-104, IEC 61850/GOOSE.
• Monitoring stanu: czujniki temperatury szyn i złączy, kontrola wyładowań niezupełnych, liczniki zadziałań wyłączników, modemy zdalnego dostępu.
• Mechanika i ergonomia: mechanizmy kurtynowe, panele demontowalne, podesty serwisowe, daszki przeciwśnieżne, odprowadzenie kondensatu, wzmocnione zamki i zawiasy.
• Środowisko: napędy niskoszumowe, panele dźwiękochłonne, powłoki o podwyższonej odporności na UV i czynniki chemiczne.

Typowe konfiguracje

KRUN K-59 pozwala realizować szeroki zakres schematów rozdzielni. Konfiguracje bazowe:

• Sekcja dwuwejściowa z wyłącznikiem sekcyjnym. Zapewnia rezerwowanie torów zasilania, samoczynne załączenie rezerwy, kontrolę jakości energii i sterowanie zdalne.
• Sekcja z szyną obejściową (by-pass). Umożliwia wyprowadzanie pól do remontu bez odłączania obciążenia technologicznego, upraszcza przeglądy wyłączników i próby zabezpieczeń.
• Sekcja przemysłowa z TWP i TN. Z wbudowanym lub wolnostojącym transformatorem własnych potrzeb, torami pomiarowymi rozliczeniowymi, urządzeniami automatyki technologicznej i łączności.
• RU dla OZE. Sekcje 6–10 kV po stronie KTP farm wiatrowych i słonecznych: szafy z rozszerzonymi funkcjami pomiarowymi, zabezpieczeniami przed mocą zwrotną i interfejsami do EAZ stacji sieciowej.
• Kompaktowy punkt rozdzielczy. Kilka pól liniowych z jednym zasilaniem do lokalnej dystrybucji na terenie zakładu lub osiedla; możliwa późniejsza rozbudowa ciągu.

Zgodność ze standardami

Konstrukcję i tryby badań KRUN K-59 opracowuje się zgodnie z aktualnymi normami. Najważniejsze:

1. PN-EN/IEC 62271-200 - metalowo-obudowane rozdzielnice średniego napięcia: wymagania konstrukcyjne, klasy ciągłości obsługi (LSC), klasy przegród (PM/PI), odporność na łuk wewnętrzny (IAC).
2. PN-EN/IEC 62271-1 - wymagania ogólne dla aparatury łączeniowej SN: oddziaływania klimatyczne i mechaniczne, badania elektryczne, oznakowanie.
3. PN-EN/IEC 62271-102 - odłączniki i uziemniki: napędy, blokady, wymagania dotyczące dostępu i bezpieczeństwa.
4. PN-EN/IEC 61936-1 - instalacje elektryczne powyżej 1 kV AC: wymagania projektowe dla stacji, przejść, ewakuacji, uziemienia i ochrony odgromowej.
5. PN-EN 60529 (IEC 60529) - stopnie ochrony obudową (kod IP) dla obudów zewnętrznych i wewnętrznych oraz stref obsługi.
6. EN/IEC 60721-3-3 oraz EN/IEC 60721-3-4 - klasyfikacja warunków środowiskowych dla lokalizacji osłoniętych i nieosłoniętych.

Współpraca z wykonawcami, producentami i inwestorami

Zapraszamy do współpracy wykonawców EPC/EPCM, firmy elektro-montażowe i rozruchowe, regionalne zakłady produkcyjne oraz inwestorów zainteresowanych wytwarzaniem i dostawami urządzeń średniego napięcia. Dostarczamy komplet dokumentacji konstrukcyjnej, karty technologiczne, wykazy zakupowe, listy tolerancji krytycznych i instrukcje kontroli jakości. Możliwe różne modele kooperacji: montaż kontraktowy wg naszej dokumentacji, dostawy półfabrykatów (korpusy, wózki wysuwne, wprowadzenia szynowe), lokalizacja produkcji w Państwa zakładzie z szkoleniem personelu i wspólnymi próbami odbiorczymi.

Dla firm inżynieryjnych dostępny jest pakiet typowych rozwiązań i bibliotek: modele 3D szaf do środowisk BIM, szablony schematów jednokreskowych i planów rozmieszczenia, zestaw standardowych specyfikacji, zalecenia dla tras kablowych i organizacji korytarzy obsługowych. Dla inwestorów przygotujemy analizy techniczno-ekonomiczne, harmonogram uruchomienia produkcji oraz mapę drogową lokalizacji.

Dokumentacja oferowana (CAD/3D)

Dostarczamy i aktualizujemy pełny komplet dokumentacji projektowej, wytwórczej i eksploatacyjnej KRUN K-59. Dla KIM/CAD dostępne są pliki w formatach DWG/DXF (AutoCAD), SLDPRT/SLDASM (SolidWorks), STEP, Parasolid (*.x_t), a także rysunki gabarytowe, specyfikacje i arkusze zapytań. W skład kompletu eksploatacyjnego wchodzą:
- Paszport wyrobu i formularze;
- Instrukcja montażu, uruchomienia i eksploatacji;
- Schematy elektryczne torów głównych i obwodów wtórnych;
- Specyfikacje kabli i listy części zamiennych;
- Programy i metodyki badań (P&MB) w zakładzie i na obiekcie;

Rekomendacje projektowe, montażowe i eksploatacyjne

Przy projektowaniu miejsca pod KRUN K-59 zaleca się posadowienie na podkładach betonowych z poziomowaniem i kotwieniem. Należy wcześniej zaplanować drogi podawania wózków wysuwnych, zapewniając prostoliniowy dostęp i wymagane gabaryty wysokościowe do wymiany aparatów. Korytarz obsługowy powinien być ciągły, o normowej szerokości przejść i oświetleniu. Na etapie projektu przewiduje się uziom stacyjny, ochronę odgromową, system drenażu/odwodnienia i rozdzielne kanały kablowe dla torów mocy i obwodów wtórnych.

Montaż realizuje się etapami: odbiór bloków, oględziny, rozkonserwowanie, montaż segmentów, sprawdzenie połączeń mechanicznych szyn i uziemienia, układanie kabli i montaż muf, podłączenie obwodów wtórnych, nastawy EAZ i łączności, badania izolacji i próby funkcjonalne. Szczególną uwagę zwraca się na ustawienie blokad i weryfikację ochrony łukowej. Przed oddaniem do eksploatacji kontroluje się siłę dosuwu wózka, płynność ruchu, poprawność blokad w położeniach „kontrola” i „praca” oraz zgodność faktycznej kompletacji z dokumentacją projektową.

Eksploatacja obejmuje regularne przeglądy okresowe, czyszczenie z pyłów, kontrolę dokręcenia połączeń śrubowych, termografię torów prądowych pod obciążeniem, sprawdzenie działania grzałek i termostatów w okresie chłodnym. Terminy obsługi zależą od warunków lokalnych, jednak zalecana częstotliwość to co najmniej raz w roku z kontrolami sezonowymi przed szczytem jesienno-zimowym. Przy pracach na polecenie obowiązkowe są: sprawdzenie braku napięcia, założenie uziemień przenośnych, blokada dostępu do sąsiednich przedziałów, stosowanie ŚOI i dywaników dielektrycznych.

Korzyści z wdrożenia K-59

• Wysokie bezpieczeństwo personelu dzięki odporności na łuk wewnętrzny, przegrodom międzypolowym i przemyślanemu systemowi blokad.
• Dobra obsługiwalność i minimalne przestoje: aparatura wysuwna, łatwy dostęp do miejsc przeglądów, rozwinięta diagnostyka i monitoring.
• Modułowość i skalowalność: od kompaktowego punktu rozdzielczego po sekcjonowane rozdzielnie dużych stacji.
• Gotowość do „cyfrowych” stacji: obsługa nowoczesnych protokołów komunikacji i integracja z SCADA/AMI.
• Adaptacja do klimatu: klasy EN/IEC 60721-3-3/-3-4, IP34/IP54, termoizolacja i ogrzewanie elektryczne, powłoki antykorozyjne.
• Ekonomika cyklu życia: zunifikowane węzły, typowe rozwiązania, skrócony czas rozruchu i obsługi.

Dlaczego warto współpracować z nami:

- Nie ma potrzeby utrzymywania wysoko wykwalifikowanej kadry inżynierskiej - otrzymują Państwo komplet dokumentacji wytwarzanego wyrobu, z którym poradzi sobie inżynier o średnich kwalifikacjach. 
- Nie ma konieczności wykonywania prototypów - nasze doświadczenie pozwala uruchamiać od razu serie produkcyjne.
- Pracując wg naszej dokumentacji - Państwa specjaliści otrzymają konsultacje we wszystkich niuansach wytwarzania KRUN K-59.

Po dodatkowe informacje dotyczące KRUN K-59 prosimy o kontakt: inbox@proekt-energo.com

... i jak wiadomo - błąd popełniony na etapie projektowania zamienia się w 10-krotnie wyższe koszty w wytwarzaniu i 100-krotnie w eksploatacji...

PDF - Pobierz informację techniczną KRUN K-59