Przeznaczenie i zakres zastosowań

Rozdzielnice jednostronnej obsługi serii KSO-399 są przeznaczone do przyjmowania, rozdziału i łączenia energii elektrycznej w sieciach trójfazowego prądu przemiennego o częstotliwości 50 Hz przy napięciu znamionowym 6–10 kV. Panele służą do zasilania centrów obciążenia, ochrony linii i transformatorów, sekcjonowania szyn oraz zapewnienia niezawodności technologicznej w energetyce, przemyśle, transporcie i infrastrukturze komunalnej. Konstrukcja należy do klasy metal-enclosed z izolacją powietrzną (AIS), łącząc łatwość serwisu, intuicyjną eksploatację i korzystny koszt cyklu życia.

Typowe obszary zastosowań to zamknięte rozdzielnie wnętrzowe (ZRU) w stacjach transformatorowych KTP, rozdzielnie potrzeb własnych elektrowni, stacje dla obiektów przemysłowych i infrastrukturalnych, a także centra zasilania zabudowy mieszkaniowej i komercyjnej. Koncepcja jednostronnej obsługi pozwala ustawiać rzędy paneli przy ścianie lub w ograniczonych pomieszczeniach, zapewniając dostęp do wszystkich elementów sterowania od strony czołowej i redukując wymagane strefy montażowe.

Warunki eksploatacji

Bazowe klasy środowiskowe - zgodnie z PN-EN IEC 60721-3-3 (użytkowanie stacjonarne w miejscach osłoniętych). Na życzenie dostępne wykonania dla innych kategorii lokalizacji, w tym odpowiadające PN-EN IEC 60721-3-4 (użytkowanie stacjonarne w miejscach nieosłoniętych), a także warianty dla podwyższonych kategorii korozyjnych. Typowa klasa szczelności obudowy - IP20 wg PN-EN 60529; na żądanie możliwe lokalne podwyższenie ochrony wybranych przedziałów oraz zastosowanie filtrów i ekranów przeciwpyłowych. Rozwiązania konstrukcyjne zapewniają odporność na oddziaływania mechaniczne i cieplne przy prądach zwarciowych oraz na typowe czynniki klimatyczne pomieszczeń ZRU.

Napięcia znamionowe zgodne ze znormalizowanym szeregiem: 6 kV (najwyższe robocze 7,2 kV) i 10 kV (najwyższe robocze 12 kV). Na etapie projektu dobierane są poziomy izolacji odporne na przepięcia atmosferyczne i łączeniowe oraz odstępy powietrzne zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa i wytrzymałości elektrycznej.

Kompozycja i rozwiązania konstrukcyjne

KSO-399 ma modułową budowę z wyraźnym podziałem na przedziały: aparatowy, kablowy i szynowy. Taki układ zwiększa bezpieczeństwo, lokalizuje ewentualne skutki zdarzeń awaryjnych, przyspiesza montaż i ułatwia obsługę. Dostęp do wszystkich elementów sterowania realizowany jest od strony czołowej; przewidziano okna podglądowe, mechaniczne wskaźniki położeń napędów i wygodne manipulatory. Oświetlenie wewnętrzne stanowi oprawa z gniazdem i wyłącznikiem na fasadzie oraz gniazdo do lampy przenośnej. Wymiana źródła światła jest bezpieczna i nie wymaga zdejmowania napięcia z obwodów głównych ani pomocniczych.

Szkielet i obudowa rozdzielnicy dostępne są w dwóch wykonaniach technologicznych:

• Spawany szkielet stalowy z powłoką polimerowo-proszkową - zapewnia wysoką sztywność, stabilną geometrię i odporność na ścieranie oraz czynniki chemiczne w pomieszczeniach ZRU.
• Korpus bezspawowy ze stali z powłoką alucynk/ocynk na łącznikach nitowo-śrubowych - dla lokalizacji o podwyższonych wymaganiach korozyjnych i powtarzalności wymiarowej w produkcji seryjnej.

Przedział kablowy przewidziano pod dolne wprowadzenie kabli zasilających; w razie potrzeby możliwe jest wprowadzenie górne. Przewidziano miejsce na przekładniki prądowe i napięciowe odpowiednich klas dokładności, montaż czujników temperatury oraz czujników łuku dla układów szybkiej ochrony, a także mocowanie kabli z zachowaniem normowanych promieni gięcia i wygodnych pętli serwisowych.

Dla ujednolicenia montażu stosuje się typowe otwory i elementy bazowe pod osprzęt różnych producentów oraz standardowe miejsca zabudowy dla mikroskoprocesorowych terminali zabezpieczeniowych, paneli telemechaniki i lokalnych urządzeń sterowniczych.

Bezpieczeństwo i blokady

Konstrukcja KSO-399 ukierunkowana jest na bezpieczną eksploatację w całym cyklu życia. Zastosowano zestaw blokad mechanicznych i elektromechanicznych eliminujących niebezpieczne czynności:

• zakaz załączania/wyłączania odłączników przy załączonym wyłączniku;
• zakaz załączenia uziemnika przy załączonym odłączniku lub wyłączniku;
• zakaz wysuwu wózka z wyłącznikiem w położeniu załączonym;
• zakaz otwierania drzwi przedziałów SN przy wyłączonym uziemniku;
• możliwość zastosowania między-panelowych blokad kluczykowych (trapped-key) oraz logik międzysekcyjnych.

Wszystkie operacje wyłącznikiem wykonywane są przy zamkniętych drzwiach, co ogranicza ryzyko podczas łączeń. Prowadnice i klapy dekompresyjne kierują gazy w razie procesu awaryjnego, minimalizując oddziaływanie na personel i sąsiednie panele.

Wykonania i opcje

• Główny aparat łączeniowy. Standardowo stosowane są wyłączniki próżniowe SN odpowiednich rzędów prądowych i zdolności wyłączalnej. Dla szczególnych zadań możliwa jest zabudowa rozłączników obciążenia, styczników lub zestawów „wyłącznik-bezpiecznik”.
• Zabezpieczenia i automatyka. Nowoczesne terminale mikroprocesorowe linii, transformatorów i sekcji; układy SZR/SPZ; środki telemechaniki z protokołami komunikacyjnymi zgodnymi z IEC; lokalne panele sterowania.
• Pomiary i rozliczenia. Przekładniki prądowe i napięciowe w klasach pomiarowych i zabezpieczeniowych; liczniki energii, panele jakości energii, moduły pomiarowe z archiwizacją.
• Ochrona łukowa i cieplna. Czujniki łuku, szybkie wyłączniki w algorytmach ochronnych, czujniki temperatury na głowicach kablowych i szynach zbiorczych z wyprowadzeniem do systemu diagnostyki.
• Wizualizacja obecności napięcia. Integracja stacjonarnych wskaźników (VDIS) z prezentacją czołową i interfejsem do podłączenia urządzeń sprawdzających.
• Modyfikacje obudowy. Malowanie proszkowe dwuwarstwowe; powłoki alucynk/ocynk dla zwiększenia trwałości; warianty ze wzmocnioną okuciową drzwi i zamkami ryglowymi do warunków podwyższonych drgań.
• Odporność sejsmiczna i bezpieczeństwo pożarowe. Dostawy z obliczeniami i/lub badaniami pod zadaną kategorię sejsmiczną; stosowane są niepalne materiały izolacyjne oraz ognioodporne przepusty i uszczelnienia kablowe.

Typowe konfiguracje

Rodzina KSO-399 obejmuje wszystkie typowe panele ZRU SN: panele zasilające i sekcyjne z wyłącznikiem, panele liniowe, jednostki transformatorowe, pomiarowe i łącznikowe, a także panele komunikacyjne i miejsca rezerwowe pod przyszłą rozbudowę. Na podstawie ujednoliconych schematów (np. „zasilanie - sekcja - linia”, „zasilanie - transformator”) budowane są rozdzielnie o wymaganej mocy i kategorii niezawodności zasilania. W razie potrzeby stosuje się panele przejściowe do połączenia z wcześniej zainstalowanymi seriami KSO (w tym KSO-3xx) bez zmiany geometrii pomieszczenia.

Dla zwiększenia serwisowalności projekt dobiera się z uwzględnieniem kategorii LSC i klas przegród PM/PI, co umożliwia obsługę wybranych przedziałów bez wyłączania sąsiednich wyprowadzeń (w granicach danej kategorii). Przewidziano rozwiązania dla mostów szynowych, obejść i torów pomiarowych oraz do prób kabli poprzez standardowe złącza/zaślepki w przedziale kablowym.

Zgodność ze standardami

Projektowanie i wytwarzanie KSO-399 odbywa się z zachowaniem obowiązujących norm międzynarodowych i krajowych. W zależności od konfiguracji i zastosowanej aparatury uwzględnia się następujące dokumenty:

1. PN-EN IEC 62271-200 - rozdzielnice prądu przemiennego w osłonach metalowych na napięcia powyżej 1 kV do 52 kV (kategorie LSC, przegrody PM/PI, wymagania IAC).
2. PN-EN IEC 62271-1 - wymagania ogólne dla aparatury łączeniowej SN.
3. PN-EN IEC 62271-100 - wyłączniki prądu przemiennego SN.
4. PN-EN IEC 62271-102 - odłączniki i uziemniki.
5. PN-EN IEC 62271-105 - zestawy „wyłącznik-bezpiecznik”.
6. PN-EN 61869 (seria) - przekładniki pomiarowe prądu i napięcia.
7. PN-EN 60038 - znormalizowane wartości napięć.
8. PN-EN IEC 60721-3-3 / 60721-3-4 - klasy środowiskowe; PN-EN 60529 - stopnie ochrony obudów (kod IP).

Współpraca z wykonawcami, producentami i inwestorami

Jesteśmy otwarci na kooperację technologiczną z producentami aparatury elektrycznej, konstrukcji metalowych, kabli i systemów szynowych oraz z firmami montażowymi i serwisowymi. Dostępne są różne modele współpracy: dostawa metalokompletu i części zamiennych, licencjonowanie dokumentacji wykonawczej, outsourcing wytwarzania zespołów (korpusy, wózki wysuwne, wiązki, panele montażowe), wspólne przygotowanie i prowadzenie badań typu/rutynowych, szkolenia dla personelu zamawiającego. Dla inwestorów możliwa jest lokalizacja produkcji seryjnej KSO-399 pod konkretny regionalny program rozwoju infrastruktury sieciowej.

W ramach kooperacji udostępniamy karty przebiegu procesu, plany kontroli jakości, wykazy oprzyrządowania i normaliów złącznych, zalecenia dotyczące ochrony przed korozją i malowania proszkowego oraz metodyki kontroli wejściowej wyrobów kupowanych.

Oferowana dokumentacja (AutoCAD, SolidWorks, DXF, DWG, Parasolid)

• Pakiet przetargowy: schematy jednokreskowe, wykazy urządzeń, arkusze zapytań, listy zgodności ze standardami, wizualizacje 3D oraz nota wyjaśniająca do szybkiej i obiektywnej oceny pracochłonności i budżetu.
• Dokumentacja wykonawcza: rysunki złożeniowe, specyfikacje, schematy obwodów głównych i wtórnych, dzienniki kablowe, wykazy wyrobów kupowanych. Formatami są DWG, DXF, STEP, Parasolid; modele do AutoCAD, SolidWorks, Inventor.
• Schematy i logiki blokad: między-panelowe i wewnątrz-panelowe logiki, blokady kluczykowe, tabele warunków, sekwencje bezpiecznych operacji i matryce sygnałów.
• Instrukcje rozruchu i eksploatacji: listy kontrolne, programy prób izolacji, sprawdzanie obwodów sterowania, harmonogramy obsługi, tabele momentów dokręcania oraz wykaz pomiarów kontrolnych.
• Kooperacja w zakresie zespołów i detali: dobór podwykonawców do wytwarzania korpusów, systemów szynowych, wiązek i paneli montażowych; uzgodnienia tolerancji, powłok i oznaczeń.

Dodatkowe wyjaśnienia techniczne

Wytrzymałość termiczna na działanie prądu zwarciowego określa zdolność torów prądowych do odprowadzenia ciepła w zadanym czasie bez przekroczenia dopuszczalnych temperatur i bez odkształceń utrudniających normalną eksploatację. Wytrzymałość dynamiczna odzwierciedla odporność na siły elektrodynamiczne w początkowej fazie zwarcia (prąd udarowy) i wyznacza wymagania co do sztywności szyn, łączników i wsporników izolacyjnych. Parametry te dobiera się na podstawie obliczeń prądów zwarciowych w miejscu instalacji i uzgadnia z charakterystykami czasowo-prądowymi zabezpieczeń oraz zdolnością wyłączalną głównych aparatów.

Dla zapewnienia kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) wiązki wtórne prowadzi się z rozdzieleniem torów mocy i sygnałowych; stosuje się kable ekranowane, a uziemienie realizuje w sposób eliminujący prądy błądzące i indukowane. Oznakowanie zacisków i kabli odpowiada wymaganiom dokumentacji eksploatacyjnej i ułatwia serwis.

Технические данные

Oferujemy dokumentację do wytworzenia KSO-399:

Zapewniamy pełny komplet dokumentacji inżynierskiej - od pakietu wstępnego do postępowań przetargowych po dokumentację wykonawczą do produkcji seryjnej i uruchomienia. Pakiet jest dostosowywany do wymagań projektu, wybranej aparatury i możliwości technologicznych Państwa zakładu. Jeżeli nie planują Państwo samodzielnej produkcji części zespołów i detali, pomożemy zorganizować kooperację na zewnętrznych zasobach: wytwarzanie korpusów, systemów szyn, wózków wysuwnych, wiązek i paneli montażowych itp.

• Wstępna dokumentacja techniczna do przetargów: schematy jednokreskowe, listy urządzeń, arkusze zapytań, listy zgodności ze standardami, modele/wizualizacje 3D, nota z oceną pracochłonności i harmonogramu.
• Rysunki wykonawcze i modele 3D: rysunki złożeniowe, specyfikacje, schematy obwodów głównych i wtórnych, dzienniki kablowe, wykazy wyrobów kupowanych. Formatami są DWG, DXF, STEP, Parasolid; modele do AutoCAD, SolidWorks, Inventor.
• Schematy i algorytmy blokad: sekwencje bezpiecznych operacji (załączanie/wyłączanie, uziemienie, wysuw, dostęp), między-panelowe blokady kluczykowe, matryce sygnałów i warunków.
• Instrukcje PNR i eksploatacji: listy kontrolne, programy prób izolacji, sprawdzanie obwodów sterowania, zasady obsługi, tabele momentów dokręcania i wykaz czynności kontrolno-pomiarowych.
• Kooperacja w zakresie zespołów i detali: dobór podwykonawców, uzgodnienia tolerancji, powłok i oznaczeń, przygotowanie kart przebiegu procesu i planów kontroli jakości.

Korzyści ze współpracy z nami:

Nie ma potrzeby utrzymywania licznego zespołu wysoko wykwalifikowanych inżynierów - nasz komplet dokumentacji pozwala inżynierowi średniego szczebla zorganizować produkcję bez kosztownych prototypów. Na wszystkich etapach - od doboru parametrów i specyfikacji po uruchomienie produkcji seryjnej - Państwa specjaliści otrzymują konsultacje dotyczące niuansów montażu, prób elektrycznych, prowadzenia wiązek, oznakowania zacisków i kontroli jakości połączeń.

Po dodatkowe informacje o KSO-399 prosimy o kontakt: inbox@proekt-energo.com

PDF - Pobierz informacje techniczne KSO-399