Odłączniki RLK na napięcie 10 kV są przeznaczone do włączania i wyłączania wyłączonych spod obciążenia odcinków obwodu elektrycznego pozostających pod napięciem, do uziemiania wyłączonych odcinków za pomocą uziemników (jeśli są zastosowane) stanowiących z odłącznikami zintegrowaną całość, a także do wyłączania prądów jałowego biegu transformatorów oraz prądów pojemnościowych linii napowietrznych i kablowych. Odłączniki stosuje się w sieciach rozdzielczych 6–10 kV, w otwartych rozdzielniach (ORU) stacji elektroenergetycznych, na podejściach linii napowietrznych (LN) do stacji i punktów rozdzielczych (RP), w węzłach sekcjonowania LN, na osprzęcie odgałęźnym i portalach. Zastosowanie RLK zapewnia utworzenie widocznej przerwy izolacyjnej i bezpieczne, operacyjne rozdzielenie fragmentów sieci podczas prac remontowych i przełączeń operacyjnych.

Odłączniki są wykonywane dla warunków klimatycznych zgodnie z EN/IEC 60721-3-4 (instalacja na zewnątrz) oraz EN/IEC 60721-3-3 (miejsca osłonięte), przy czym:
- wysokość nad poziomem morza ≤ 1000 m;
- górna wartość temperatury otoczenia +40 °C;
- dolna wartość temperatury otoczenia -60 °C;
- prędkość wiatru do 40 m/s bez oblodzenia i do 15 m/s przy oblodzeniu o grubości do 20 mm;
Środowisko niewybuchowe; zawartość czynników korozyjnych odpowiada wymaganiom EN/IEC 60721 (zastosowanie na zewnątrz). Odłączniki w zakresie odporności na oddziaływania mechaniczne spełniają wymagania właściwych badań środowiskowych EN/IEC 60068 oraz wymagań ogólnych EN/IEC 62271-1 dla aparatury SN.

Odłącznik RLK stanowi trójbiegunowe urządzenie typu kołyskowego; każdy biegun posiada dwie kolumny stałe, zamocowane na ramie odłącznika, oraz jedną kolumnę ruchomą, osadzoną na wsporniku obrotowym. Kolumna ruchoma wykonuje ruch kołyskowy wzdłuż osi podłużnej odłącznika, zapewniając pewne zamknięcie/otwarcie toru głównego i powstanie widocznej przerwy izolacyjnej. Konstrukcja jest przystosowana do długotrwałej eksploatacji w trudnych warunkach klimatycznych (wiatr, oblodzenie) przy minimalnych wymaganiach obsługowych.

Dane techniczne

Przeznaczenie i zakres zastosowania

RLK-10 stosuje się do:

• operacyjnego sekcjonowania linii napowietrznych 6–10 kV, tworzenia mostków remontowych i obejść;
• odłączania od źródła zasilania odcinków sieci bez przepływu prądu obciążenia z zapewnieniem widocznej przerwy izolacyjnej;
• uziemiania wyłączonych przyłączy wbudowanymi lub dołączanymi uziemnikami dla bezpiecznego prowadzenia prac;
• wyłączania prądów jałowego biegu transformatorów małej i średniej mocy oraz prądów pojemnościowych kablowych linii rozdzielczych i LN;
• organizacji punktów pomiarowo-próbnych, w tym podania napięcia próbnego na lokalnie wydzielony odcinek sieci;
• rezerwy i szybkiego przełączenia zasilania odbiorców w stanach awaryjnych i poawaryjnych w sieciach komunalnych i przemysłowych.

Obszary zastosowań obejmują ORU stacji elektroenergetycznych, punkty rozdzielcze (RP), węzły odgałęzień LN, stacje punktowe zakładów przemysłowych, sieci kopalniane i drogowo-kopalniane, obiekty sektora naftowo-gazowego i górniczo-hutniczego oraz sieci rozdzielcze na terenach wiejskich. Konstrukcja RLK jest dogodna do montażu na portalach, na słupach żelbetowych (ŻB) i stalowych, w przęśle lub na odcinkach kotwowych, z możliwością konfiguracji „linia–linia”, „linia–szyny”, „szyny–szyny”.

Warunki eksploatacji

Odłącznik jest przystosowany do długotrwałej pracy w warunkach oddziaływań atmosferycznych z wahaniami temperatury, obciążeniami wiatrowymi, oblodzeniem i zanieczyszczeniem izolacji. Stosowane izolatory wsporcze (lub przepustowe) dobiera się do klasy zanieczyszczenia (zwykle klasa IV dla terenów pylastych, przemysłowych i nadbrzeżnych), co minimalizuje prądy upływu i ryzyko przeskoków. Dzięki zastosowaniu materiałów antykorozyjnych (stal ocynkowana, stal nierdzewna dla osi i łączników, części prądowe z miedzi/aluminium z galwanicznym lub srebrnym pokryciem) zapewniona jest odporność na korozję atmosferyczną i stabilność rezystancji przejścia styków. Węzły łożyskowe i podpory kolumn ruchomych są zaprojektowane do pracy bez smarowania przez cały cykl życia przy zachowaniu sezonowych przeglądów. Kinematyka dopuszcza pracę przy osiadaniu śniegu i szronu; przy oblodzeniu przekraczającym wartość dopuszczoną operacje wykonuje się po mechanicznym oczyszczeniu stref styków i zawieszeń zgodnie z instrukcją eksploatacji.

Pod względem drgań i oddziaływań dynamicznych RLK wytrzymuje wielokrotne operacje łączeniowe, krótkotrwałe porywy wiatru oraz siły dynamiczne od prądów zwarciowych, zgodne z katalogowymi wartościami wytrzymałości termicznej i elektrodynamicznej. Dopuszczalne odchyłki montażowe (osiowość, wysokość zabudowy, przekoszenia) są kompensowane przez konstrukcję węzłów przegubowych i regulacje cięgien napędu na obiekcie.

Kompozycja i rozwiązania konstrukcyjne

Konfiguracja bazowa obejmuje:

• Ramę o podwyższonej sztywności z powłoką antykorozyjną, obliczoną na obciążenia wiatrowe, oblodzeniowe oraz montażowo-eksploatacyjne. Konstrukcja ramy dopuszcza lewy/prawy montaż napędu, lustrzane prowadzenie cięgien, a także obrót bloku biegunów względem portalu w granicach tolerancji montażowych.
• Dwie kolumny stałe na biegun, niosące stałe belki stykowe i zaciski przyłączeniowe do przewodów/szyn. Na życzenie stosuje się płaskie lub korytowe płaszczyzny pod montaż elastycznych szyn, końcówek kablowych i mostków szynowych.
• Jedną kolumnę ruchomą typu kołyskowego z osią obrotu na wsporniku; kinematyka zapewnia synchroniczność trzech biegunów poprzez podłużny układ cięgien i wał wyrównawczy. Tarcie w przegubach ograniczono dzięki tulejom z odpornych na zużycie polimerów.
• Układ stykowy lamelowy ze sprężynowym dociskiem i samokompensacją zużycia. Posrebrzanie lub cynowanie powierzchni stykowych zmniejsza rezystancję przejścia i zwiększa odporność na korozję. Geometria styków zapewnia „samozasysanie” noża i stabilne położenie w stanie zamkniętym.
• Uziemniki (opcja) jednostronne lub dwustronne, mechanicznie i elektrycznie zablokowane z nożem głównym, z niezależną blokadą położeń „ZAŁ/WYŁ”.
• Napęd - ręczny trójpołożeniowy (załączone/wyłączone/uziemione) albo silnikowy zdalnie sterowany, z wyłącznikami krańcowymi i możliwością telemechanizacji (suche styki sygnalizacji położeń, kontaktrony, czujniki kąta).
• Izolatory porcelanowe lub polimerowe z osłoną silikonową, dobierane do klasy zanieczyszczenia, wymaganego poziomu wytrzymałości elektrycznej i wytrzymałości mechanicznej; izolacja polimerowa cechuje się hydrofobowością i odpornością na UV.
• Zaciski przyłączeniowe do przewodów i szyn Al/Cu (zaciski śrubowe, końcówki kablowe, sprzęgła szynowe) z możliwością zastosowania elastycznych mostków dla kompensacji odkształceń termicznych i drgań.

Szczególną uwagę poświęcono kinematyce: minimalizacja liczby połączeń kołyskowych i zastosowanie zunifikowanych cięgien ogranicza luzy i zapewnia powtarzalność docisku styków na wszystkich biegunach. W położeniu transportowym zespoły ruchome są blokowane elementami ryglującymi. W strefie styków przewidziano ekrany technologiczne i odbojniki kropli zmniejszające wpływ opadów i pyłów.

Bezpieczeństwo i blokady

• Blokada mechaniczna uniemożliwia załączenie uziemnika przy zamkniętym torze głównym oraz zamknięcie noża głównego przy załączonym uziemniku.
• Napęd wyposażono w urządzenia ustalające położenia skrajne oraz otwory kołkowe/zamkowe do stosowania kłódek i znaczników zgodnie z procedurami Lockout/Tagout.
• Opcjonalnie montuje się wyłączniki krańcowe położeń „ZAŁ”, „WYŁ”, „UZIEMIONE” do integracji z systemami SCADA/telemechaniki i wystawiania zakazów/zezwoleń.
• Widoczna przerwa izolacyjna przy otwartych nożach umożliwia wzrokową kontrolę wyłączenia i podnosi bezpieczeństwo personelu remontowego.
• Parametry wytrzymałości termicznej/dynamicznej potwierdzają zdolność konstrukcji do wytrzymania udarowych prądów zwarcia w czasie normatywnym bez trwałych odkształceń wpływających na poprawność późniejszego zamykania.

Wykonania i opcje

Rodzina RLK-10 obejmuje wykonania na prądy 400 A i 630 A, z uziemnikami (bez; jednostronne od strony noża stałego/ruchomego; dwustronne), z napędem (ręczny/elektryczny), z izolacją (porcelana/polimer), z różnymi sposobami mocowania i orientacją cięgien. Możliwy dobór powłok styków, typów zacisków, wyposażenie w elastyczne mostki, szunty i odczepy pomiarowe. Na życzenie dostarczany jest zestaw „zimowy” ze zwiększonym momentem napędu i powłokami antyadhezyjnymi.

Zgodność ze standardami

Odłączniki RLK-10 są projektowane i wytwarzane zgodnie z aktualnymi normami europejskimi. Najbardziej relewantne dokumenty:

• PN-EN IEC 62271-102 - Aparatura rozdzielcza i sterownicza prądu przemiennego >1 kV (SN). Część 102: Odłączniki i uziemniki.
• PN-EN IEC 62271-1 - Wymagania ogólne dla aparatury rozdzielczej i sterowniczej SN.
• EN/IEC 60721-3-4 (instalacja na zewnątrz) oraz EN/IEC 60721-3-3 (miejsca osłonięte) - Klasyfikacja warunków środowiskowych.
• PN-EN 61936-1 - Instalacje elektroenergetyczne powyżej 1 kV AC. Wymagania ogólne.
• IEC/TS 60815 (seria) - Dobór i wymiarowanie izolatorów zewnętrznych w warunkach zanieczyszczeń (porcelana/polimer).
• EN/IEC 60068 (seria) - Badania środowiskowe (odporność mechaniczna i klimatyczna).

Zalety zastosowania RLK-10

• Pewne utworzenie widocznej przerwy izolacyjnej i wysoka odporność styków na obciążenia dynamiczne.
• Prosta i sztywna mechanika z minimalną obsługą, trwałość 2000 cykli O-Z.
• Elastyczność wykonania pod względem kompozycji, napędów, izolacji i wyposażenia.
• Odporność na zanieczyszczenia i warunki atmosferyczne w eksploatacji zewnętrznej (EN/IEC 60721-3-4).
• Możliwość zdalnego sterowania i integracji z systemami SCADA/telemechaniki.

Współpraca z wykonawcami, producentami elektro-urządzeń i inwestorami

Jesteśmy otwarci na kooperację z zakładami mechaniki, montażu, odlewniami i obróbki metali, dostawcami izolacji polimerowej i powłok galwanicznych, integratorami napędów elektrycznych i systemów telemechaniki. Organizujemy pełny łańcuch kooperacyjny: od rozkroju i spawania ram, przez obróbkę wałów i cięgien, wykonanie elementów stykowych, montaż, badania odbiorcze, po dostawy seryjne. Inwestorom proponujemy udział w lokalizacji produkcji węzłów i detali, w tym tłoczenia i frezowania szyn prądowych, wytwarzania elementów izolacyjnych, kompletów złączowych. Dla producentów elektro-urządzeń przygotujemy pakiet adaptacji konstrukcji do możliwości technologicznych, zapewnimy wsparcie rozruchu i audyt jakości na etapach OTK.

Proponowana dokumentacja (rysunki, modele 3D, AutoCAD, SolidWorks, DXF, DWG, Parasolid)

Na zapytanie udostępniamy pełny komplet dokumentacji projektowo-konstrukcyjnej do produkcji seryjnej odłączników RLK-10 w Państwa zakładzie:

• Elektroniczne modele 3D zespołów i złożeń w formatach STEP/Parasolid, modele bryłowe w SolidWorks, wizualizacje do przygotowania produkcji.
• Komplety rysunków wykonawczych DWG/DXF (AutoCAD), specyfikacje, zestawienia części kupowanych, karty powłok i tolerancji, listy parametrów regulacyjnych.
• Schematy połączeń, schematy kinematyczne, rysunki montażowe napędu, karty regulacyjne i szablony do nastaw cięgien.
• Wymagania techniczne (WT), instrukcja eksploatacji (IE), program i metodyka badań (PMB), wzory paszportów/kart wyrobu, listy elementów deficytowych.
• Album wariantów kompozycji (portal, słup, ograniczone gabaryty), instrukcje konserwacji/transportu, zalecenia obsługowe.

Cała dokumentacja może być dostosowana do wymagań projektu, przepisów i możliwości technologicznych Państwa zakładu (zakres wyposażenia, parki CNC/spawalnicze, tolerancje i pasowania, galwanizacja i malowanie). Prowadzimy nadzór autorski przy wytwarzaniu partii prototypowo-przemysłowej i weryfikację procesu montażu.

Oferujemy dokumentację do wytwarzania odłączników RLK:

- Wstępną dokumentację techniczną do udziału w przetargach na wytwarzanie odłączników RLK. Przygotujemy informacje potrzebne do oceny możliwości produkcyjnych zgodnie z wymaganiami SIWZ i arkuszy zapytań.
- Rysunki wykonawcze, modele 3D i inną niezbędną dokumentację do wytwarzania odłączników RLK-10 w Państwa zakładzie. Jeśli nie planują Państwo samodzielnego wykonania węzłów i detali - pomożemy ulokować ich produkcję u podwykonawców. W Państwa zakładzie realizowany będzie montaż końcowy wyrobu.
- Cała dokumentacja, w razie potrzeby, jest korygowana zgodnie z wymaganiami projektu oraz z możliwościami technologicznymi Państwa zakładu.
- Jeśli na stacji zainstalowano urządzenia innego producenta - przygotujemy dokumentację do wykonania sprzętu analogicznego, uzupełniającego istniejącą instalację.

Korzyści ze współpracy z nami

• Brak konieczności utrzymywania zespołu wysoko wykwalifikowanych technologów i automatyków: otrzymują Państwo komplet dokumentacji, z którą poradzi sobie inżynier średniego szczebla przy naszym wsparciu.
• Doświadczenie zrealizowanych projektów pozwala uruchomić serię bez kosztownych prototypów, skracając czas wejścia produktu na rynek.
• Udzielamy konsultacji we wszystkich aspektach montażu, regulacji i badań RLK-10, pomagamy utworzyć zapasy materiałowe i ZEP.
• Elastycznie adaptujemy konstrukcję do wymogów lokalnych i dostępnego asortymentu komponentów.

Po dodatkowe informacje dotyczące odłączników RLK prosimy o kontakt: inbox@proekt-energo.com

PDF - Pobierz informacje techniczne dotyczące odłączników RLK-10