KSO-366 to rodzina jednostek jednostronnej obsługi średniego napięcia (6–10 kV) przeznaczonych do przyjmowania, rozdziału i niezawodnego łączenia trójfazowego prądu o częstotliwości 50 Hz. Rozdzielnice pracują w sieciach z punktem neutralnym izolowanym lub uziemionym i instaluje się je w rozdzielniach wnętrzowych (ZRU) stacji transformatorowych, na stacjach obiektów przemysłowych, w rozdzielniach potrzeb własnych elektrowni, a także w infrastrukturze komunalnej i transportowej. Konstrukcja ukierunkowana jest na szybki montaż: jednostki z równą pewnością montuje się w stacjonarnych pomieszczeniach nastawni, jak i w modułowych budynkach o pełnej prefabrykacji, co ułatwia modernizację istniejących stacji i przyspiesza uruchomienie nowych.

Przeznaczenie i zakres zastosowań

KSO-366 tworzą przyłącza zasilające, sekcyjne i odpływowe w ZRU 6–10 kV. Na bazie tej serii realizuje się węzły odbioru energii z transformatorów mocy, przyłącza linii kablowych/napowietrznych, sekcjonowanie szyn z funkcją automatycznego załączenia rezerwy, obwody potrzeb własnych oraz układy pomiarowo-rozliczeniowe. Ujednolicone wymiary przyłączeniowe i dostępne panele przejściowe pozwalają bez długich przestojów włączać nowe jednostki do istniejących szyn i tras kablowych. W projektach nowych obiektów stosuje się typowe schematy, skracające czas projektowania i ułatwiające uzgodnienia.

Warunki eksploatacji

Wykonanie bazowe przewidziano do instalacji wewnętrznej w klimacie umiarkowanym (lokalizacja: pomieszczenia zamknięte). Konstrukcja wytrzymuje znormalizowane zakresy temperatury i wilgotności, dopuszcza składowanie/transport bez uszkodzenia powłok i izolacji. Domyślny stopień szczelności obudowy - IP20 wg PN-EN 60529, co zapobiega przypadkowemu dostępowi do części czynnych i chroni przed wnikaniem większych cząstek stałych. Na potrzeby projektu wybrane przedziały można wykonać z lokalnie podwyższonym IP przy obowiązkowej weryfikacji warunków cieplnych i wentylacji. Na lokalizacjach wysokogórskich uwzględnia się korekty odstępów izolacyjnych i trybów prób, a w strefach o podwyższonej agresywności korozyjnej stosuje się wzmocnione powłoki oraz elementy ze stali ocynkowanej/alucynk.

Kompozycja i rozwiązania konstrukcyjne

Obudowy rozdzielnic powstają w dwóch koncepcjach:
- spawany szkielet z blachy konstrukcyjnej z trwałą powłoką proszkową - dla maksymalnej sztywności i żywotności przy intensywnej eksploatacji;
- korpus skręcany ze stali z powłoką alucynk/ocynk na łącznikach bezspawowych - dla szybkiego montażu, serwisowalności i precyzyjnej geometrii połączeń.

Wewnątrz każda jednostka jest podzielona na strefy funkcjonalne: przedział szynowy (szyny zbiorcze i mosty międzymodułowe), przedział aparatowy (główny aparat łączeniowy, odłącznik i uziemnik), przedział kablowy (wprowadzenia, głowice, przekładniki prądowe, wsporniki i leje kablowe) oraz przedział obwodów wtórnych (terminale zabezpieczeń/automatyki, listwy zaciskowe, aparatura pomiarowa). Na fasadzie przewidziano okna podglądowe do wizualnej kontroli położeń aparatów. Wbudowane oświetlenie robocze i gniazdo dla lampy przenośnej umożliwiają bezpieczne czynności serwisowe bez zdejmowania napięcia z obwodów głównych i pomocniczych, przy zachowaniu przyjętych procedur.

Rozmieszczenie torów prądowych i ekranów ogranicza prawdopodobieństwo przeskoków w stanach przejściowych i kieruje produkty wyładowania łukowego do stref bezpiecznych. Węzły dużych prądów (styki szyn, głowice kablowe) dobrano pod minimalne straty i stabilny bilans cieplny. Dokumentacja konstrukcyjna zapewnia dostęp do elementów podlegających czynnościom okresowym.

Bezpieczeństwo i blokady

System blokad eliminuje potencjalnie niebezpieczne działania personelu. Zabrania się: przełączania odłącznika przy załączonym wyłączniku; załączania uziemnika przy załączonym odłączniku; załączania odłącznika przy uziemionym przyłączu; otwierania drzwi przy braku stanu uziemienia. Sterowanie wyłącznikiem odbywa się przy zamkniętych drzwiach - to podstawowa zasada bezpieczeństwa. Blokady realizują układy mechaniczne i elektryczne kontroli położeń; w razie potrzeby uzupełnia się je czujnikami łuku i szybkim członem wyłączającym. Taka architektura redukuje ryzyko urazów i ogranicza skutki uszkodzeń wewnętrznych.

Wykonania i opcje

Seria obsługuje szeroki zakres konfiguracji: zasilające, sekcyjne (z wyłącznikiem lub odłącznikiem), odpływowe, jednostki Tn/Tt, pomiarowo-rozliczeniowe i potrzeb własnych, a także łączenia sekcji szyn. Dostępne opcje:
- dobór typu wyłącznika i napędów (ręczny/silnikowy), zabudowa stacjonarna lub wysuwna;
- terminale mikroprocesorowe zabezpieczeń i automatyki (prądowe, kierunkowe, różnicowe, odległościowe, SPZ/SZR, rejestracja zdarzeń);
- przekładniki prądowe/napięciowe wymaganych klas dokładności dla zabezpieczeń i pomiarów rozliczeniowych;
- wykonania o podwyższonej odporności na łuk wewnętrzny z kierunkowym odprowadzeniem energii i zestawem ekranów ochronnych;
- rozszerzone powłoki antykorozyjne, docieplenie i ogrzewanie, czujniki temperatury szyn i głowic kablowych, monitoring wyładowań niezupełnych;
- zunifikowane mosty szynowe, komplety części zamiennych, panele przejściowe do sprzęgania z wcześniej zainstalowanymi seriami.

Typowe konfiguracje ZRU 6–10 kV

Zasilająca - odbiór z WN/KL lub z transformatora mocy, pomiary i rozliczenia, w razie potrzeby SZR;
Sekcyjna - podział szyn dla zwiększenia gotowości remontowej i odporności na awarie (warianty z wyłącznikiem lub odłącznikiem);
Odpływowa - linie kablowe/napowietrzne z pełnym zestawem zabezpieczeń i funkcjami diagnostycznymi;
Jednostka Tn/Tt - zasilanie obwodów pomiarowych, pomiar techniczny/rozliczeniowy, nadzór nad pracą;
Potrzeby własne - zasilanie prądu pomocniczego i systemów podtrzymania rozdzielni;
Jednostka łącząca - mosty szynowe i obejścia między sekcjami/pasmami szyn.

Zgodność z wymaganiami i normami

• PN-EN IEC 62271-200 - rozdzielnice w osłonach metalowych 1–52 kV: kryteria konstrukcyjne, badania typu i rutynowe, odporność na łuk wewnętrzny (IAC).
• PN-EN IEC 62271-1 - wymagania ogólne dla aparatury łączeniowej SN: warunki środowiskowe, poziomy izolacji, badania elektryczne i mechaniczne.
• PN-EN IEC 62271-100/-103 - wyłączniki i łączniki prądu przemiennego 1–52 kV: zdolność łączeniowa, trwałość, metody prób.
• PN-EN IEC 62271-102 - odłączniki i uziemniki: wymagania dla napędów, blokad i trwałości łączeniowej.
• PN-EN 60529 - stopnie ochrony obudów (kod IP): dobór IP20 oraz lokalnie podwyższonych klas.
• PN-EN IEC 60721-3-3 / 60721-3-4 - klasy środowiskowe: projektowanie, składowanie i transport dla instalacji wewnętrznych oraz (w wariantach) zewnętrznych.
• PN-EN IEC 60071-1 - koordynacja izolacji: próby wytrzymałości przy częstotliwości sieciowej i udarowe oraz dobór odstępów izolacyjnych.
• PN-EN 61869 (seria) - przekładniki pomiarowe prądu i napięcia: klasy dokładności dla zabezpieczeń i pomiarów rozliczeniowych, wymagania przeciążalności.

Eksploatacja i serwis

Zasada „sterowanie przy zamkniętych drzwiach” redukuje ryzyko podczas łączeń i zwiększa przewidywalność pracy ZRU. Zaleca się okresową kontrolę stanu połączeń stykowych i zacisków, monitoring termiczny węzłów dużych prądów, sprawdzanie działania blokad oraz aktualizację nastaw zabezpieczeń zgodnie z warunkami sieci. Modułowość i unifikacja elementów skracają postoje remontowe i upraszczają logistykę części zamiennych.

Dane techniczne

Oferujemy dokumentację do wytworzenia KSO-366:

- Pakiet wstępny do postępowań zakupowych: arkusze zapytań, schematy jednokreskowe i funkcjonalne, specyfikacje i wykazy urządzeń - do szybkiej oceny zgodności z wymaganiami i przygotowania oferty.
- Pełny komplet dokumentacji i modeli 3D do uruchomienia produkcji w Państwa zakładzie. Jeśli własne moce w zakresie korpusów i systemów szyn są ograniczone, zorganizujemy wytwarzanie u partnerów; u Państwa realizowane są montaż, odbiory i instalacja.
- Adaptacja pod wytwarzanie: szybkie modyfikacje dokumentacji z uwzględnieniem stosowanych technologii, wsparcie zakupów komponentów, nadzór montażu i rozruch, przygotowanie programów prób izolacyjnych i funkcjonalnych.

Korzyści ze współpracy z nami:

- Mniejsze obciążenie działu inżynierskiego: dokumentacja jest ustrukturyzowana tak, by sprawnie pracował z nią inżynier średniego szczebla.
- Szybkie przejście do serii: stosujemy sprawdzone węzły i powtarzalne rozwiązania, co pozwala zrezygnować z długotrwałej fazy prototypów.
- Eksperckie wsparcie: pomoc w doborze komponentów, konfiguracji terminali zabezpieczeń, przygotowaniu dokumentacji eksploatacyjnej i szkoleniu personelu.

W sprawie dodatkowych informacji o KSO-366 prosimy o kontakt: inbox@proekt-energo.com

PDF - Pobierz informacje techniczne KSO-366