КСО-366 - це лінійка односторонніх комірок середньої напруги (6–10 кВ), призначених для прийому, розподілу та надійної комутації трифазного струму частотою 50 Гц. Камери працюють в мережах з ізольованою або заземленою нейтраллю і встановлюються в закритих розподільних пристроях (ЗРУ) комплектних трансформаторних підстанцій, на підстанціях промислових майданчиків, в РУ власних потреб електростанцій, а також на об'єктах комунальної та транспортної інфраструктури. Конструкція орієнтована на швидкий монтаж: комірки однаково впевнено ставляться як в стаціонарні щитові, так і в блочно-модульні будівлі повної заводської готовності, що полегшує реконструкцію діючих підстанцій і прискорює введення нових об'єктів.

Призначення та область застосування

КСО-366 формують ввідні, секційні та фідерні приєднання в РУ 6–10 кВ. На базі цієї серії реалізуються вузли прийому енергії від силових трансформаторів, приєднання кабельних/повітряних ліній, секціонування шин з функцією автоматичного введення резерву, ланцюги власних потреб і вимірювально-облікові комплекси. Уніфікація приєднувальних розмірів і наявність перехідних панелей дозволяють без тривалих зупинок підключати нові комірки до існуючих шин і кабельних трас. Для нових проектів застосовуються типові схеми, що скорочують терміни проектування і спрощують узгодження.

Базове виконання розраховане на внутрішню установку в помірному кліматі (категорія розміщення приміщень - «закриті»). Конструкція витримує нормовані діапазони температури і вологості, допускає зберігання/транспортування без пошкодження покриттів і ізоляції. Ступінь захисту оболонки - IP20, що виключає випадковий доступ до струмоведучих частин і захищає від попадання великих твердих частинок. За завданням проекту окремі відсіки можуть виконуватися з локально підвищеним IP при обов'язковій перевірці теплових режимів і вентиляції. На високогірних майданчиках враховуються поправки до ізоляційних відстаней і режимів випробувань, а в зонах з підвищеною корозійною агресивністю застосовуються посилені покриття і елементи з оцинкованої/алюмоцинкованої сталі.

Компонування та конструктивні рішення

Корпуси камер виробляються в двох концептах:
- Зварний каркас з конструкційної сталі з міцним полімерним порошковим покриттям - для максимальної механічної жорсткості та ресурсу при інтенсивній експлуатації;
- Збірна оболонка зі сталі з алюмоцинковим (або цинковим) покриттям на беззварних кріпленнях - для швидкого складання, ремонтопридатності та чистої геометрії стиків.

Всередині кожна комірка розділена на функціональні зони: шинний відсік (збірні шини і міжкоміркові перемички), апаратний відсік (основний комутаційний апарат, роз'єднувач і заземлювач), кабельний відсік (вводи, закінчення, трансформатори струму, опори і кабельні воронки) і відсік вторинних ланцюгів (термінали захисту/автоматики, клемні блоки, вимірювальна апаратура). На фасаді передбачені оглядові вікна для візуального контролю положень апаратів. Вбудоване робоче освітлення і розетка для переносного світильника дозволяють безпечно виконувати регламентні операції, не знімаючи напруги з головних і допоміжних ланцюгів, при дотриманні прийнятих процедур.

Розташування струмоведучих частин і екранів вибирається так, щоб знизити ймовірність перекриттів при перехідних процесах і направити продукти дугового розряду в безпечні зони. Вузли високих струмів (контакти шин, кабельні наконечники) розраховані на мінімальні втрати і стійкий тепловий режим. Конструкторська документація передбачає доступність елементів, що підлягають регламентному обслуговуванню.p>

Безпека та блокування

Система блокувань виключає потенційно небезпечні дії персоналу. Забороняється: перемикати роз'єднувач при включеному вимикачі; включати заземлювач при включеному роз'єднувачі; включати роз'єднувач при заземленому приєднанні; відкривати двері при незаземленому стані. Управління вимикачем виконується при закритих дверях - це базовий принцип безпеки. Блокування реалізуються механічними та електричними вузлами контролю положень, при необхідності доповнюються датчиками дуги та швидкодіючою відсічкою. Така архітектура зменшує ймовірність травм і скорочує наслідки внутрішніх пошкоджень.

Серія підтримує широкий набір конфігурацій: ввідні, секційні (з вимикачем або роз'єднувачем), фідерні, камери ТН/ТТ, облікові та власних потреб, а також зв'язку секцій шин. За опціями доступні:
- вибір типу вимикача і виконань приводів (ручний/моторний), стаціонарна або висувна компоновка апаратів;
- термінали мікропроцесорної релейної захисту та автоматики (струмові, спрямовані, диференціальні, дистанційні функції, АПВ/АВР, реєстрація подій);
- вимірювальні трансформатори струму/напруги необхідних класів точності для захисту та обліку;
- виконання з підвищеною стійкістю до внутрішньої дуги з спрямованим виведенням енергії та комплектом захисних екранів;
- розширені антикорозійні покриття, утеплення та обігрів, датчики температури шин і кабельних наконечників, моніторинг часткових розрядів;
- уніфіковані шинні перемички, комплекти ЗІП, перехідні панелі для сполучення з раніше встановленими серіями.

Типові конфігурації РУ 6–10 кВ

Вступна - прийом з ПЛ/КЛ або від силового трансформатора, вимірювання та облік, при необхідності АВР;
Секційна - поділ шин на секції для підвищення ремонтної та аварійної живучості (варіанти з вимикачем або роз'єднувачем);
Фідерна - відхідні кабельні/повітряні лінії з повним комплектом захистів і функціями діагностики;
Камера ТН/ТТ - живлення вимірювальних ланцюгів, технічний/комерційний облік, контроль режимів;
Власні потреби - живлення оперативного струму та систем життєзабезпечення РУ;
Камера зв'язку - шинні перемички та обхідні рішення між секціями/смугами шин.

• Комплектні РУ середньої напруги в металевих оболонках: конструктивні критерії, методи типових і перевірочних випробувань, підтвердження стійкості до внутрішньої дуги.
• Загальні вимоги до високовольтних апаратів: умови служби, ізоляційні рівні, електричні та механічні перевірки.
• Комутаційні апарати змінного струму: ресурси, комутаційна здатність і режими випробувань.
• Роз'єднувачі та заземлювачі: вимоги до приводів, міжзапірних блокувань, зносостійкості.
• Ступені захисту оболонкою (IP): вибір IP20 і локально підвищених ступенів залежно від зони.
• Кліматичні виконання та категорії розміщення: правила проектування, зберігання та транспортування для «внутрішніх» установок.
• Електрична міцність ізоляції: випробування промислової частоти та імпульсні випробування для підтвердження ізоляційних відстаней.
• Вимірювальні трансформатори: класи точності для захисних і облікових ланцюгів, вимоги до перевантажувальної здатності.

Експлуатація та обслуговування

Принцип «управління при закритих дверцятах» знижує ризики при оперативних перемиканнях і підвищує передбачуваність роботи РУ. Рекомендується періодичний контроль стану контактних з'єднань і клем, термомоніторинг вузлів високих струмів, перевірка працездатності блокувань, актуалізація уставок захистів відповідно до режимів мережі. Модульність і уніфікація вузлів скорочують простої при ремонті та спрощують логістику ЗІП.

Технічні дані

Пропонуємо Вам документацію для виготовлення КСО-366:

- Попередній пакет для участі в закупівлях: опитувальні листи, однолінійні та функціональні схеми, специфікації та переліки обладнання - для швидкої оцінки відповідності вимогам і підготовки комерційної пропозиції.
- Повний комплект КД і 3D-моделей для запуску виробництва на вашому майданчику. Якщо власні потужності по корпусам і шинам обмежені, організуємо виготовлення на партнерських підприємствах; у вас виконуються збірка, приймально-здавальні випробування і монтаж.
- Адаптація під виробництво: оперативні зміни КД з урахуванням використовуваних технологій, супровід закупівлі комплектуючих, шеф-монтаж і пуско-налаштування, підготовка програм ізоляційних і функціональних випробувань.

Переваги роботи з нами:

- Зниження навантаження на штат ІТП: документація структурована так, щоб з нею впевнено працював інженер середньої кваліфікації.
- Швидкий перехід до серії: застосовуються відпрацьовані вузли та повторювані рішення, що дозволяє відмовитися від тривалого відпрацювання дослідних зразків.
- Експертний супровід: допомога в підборі комплектуючих, конфігурації терміналів РЗА, підготовці експлуатаційної документації та навчанні персоналу.

За додатковою інформацією щодо КСО-366 звертайтеся: inbox@proekt-energo.com

Практика показує: помилки, допущені на стадії проектування, значно збільшують вартість виготовлення та подальшої експлуатації. Ретельна специфікація комутаційних апаратів, правильний вибір вимірювальних трансформаторів і продумана шинозбірка - основа безпечної та безвідмовної роботи підстанції протягом усього життєвого циклу.

PDF - Завантажити технічну інформацію КСО-366