PD-14 Napęd rozłącznika silnikowy
Napęd typu PD-14 jest przeznaczony do elektrycznego (silnikowego) sterowania głównymi nożami i uziemnikami rozłączników na napięcie od 35 do 220 kV (montaż na zewnątrz) oraz od 10 do 110 kV (zastosowanie wewnętrzne), na prąd znamionowy do 2000 A. Wersje i rozwiązania dobierane są zgodnie z wymaganiami PN-EN IEC 62271-102 i pokrewnych norm, z odniesieniem warunków środowiskowych do EN/IEC 60721-3-3 (lokalizacje osłonięte) oraz EN/IEC 60721-3-4 (lokalizacje nieosłonięte).
Konstrukcyjnie napęd składa się z bloków: części przekładniowej (BR) oraz bloków sterowania i sygnalizacji (BU).
Napęd PD-14 obejmuje następujące główne zespoły:
– szafa z obrotowym panelem,
– silnik elektryczny z przekładnią,
– mechanizm blokady sterowania ręcznego,
– urządzenie komutacyjne KSAM12.
Napędy PD-14 do operowania głównymi nożami i napędy do operowania uziemnikami mają taką samą konstrukcję. Na drzwiach napędów do uziemników umieszczony jest z zewnątrz czerwony pasek.
Szafa jest konstrukcją skręcaną z profili ze stali nierdzewnej, dodatkowo uszczelnioną silikonowym uszczelniaczem. Konstrukcja zapewnia dostęp do aparatów sterowania i sygnalizacji, do motoreduktora oraz do zacisków przyłączeniowych z trzech stron: przez drzwi i zdejmowane boczne pokrywy.
Boczne pokrywy są mocowane do szafy za pomocą nakrętek. Po ich zdjęciu uzyskuje się dostęp do zacisków przyłączeniowych oraz do przekładni reduktora. Wewnętrzne powierzchnie drzwi i pokryw mają uszczelnienia z gumy silikonowej, które przy zamknięciu chronią wnętrze szafy przed pyłem i wilgocią.
Drzwi są mocowane na zawiasach, umożliwiających otwarcie pod kątem do 170°.
W dnie szafy znajdują się uszczelniane przepusty kablowe, przystosowane do kabli o średnicy 18–25 mm. Przy wprowadzaniu kabli o mniejszej średnicy należy zwiększyć średnicę poprzez owinięcie odcinka kabla taśmą PVC w miejscu przepustu.
Bloki sterowania (BU) są przeznaczone do zdalnego sterowania napędami PD-14 przy operowaniu po fazach i trójfazowo. BU mogą być instalowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
Szafa jest konstrukcją skręcaną z profili ze stali nierdzewnej, dodatkowo uszczelnioną silikonowym uszczelniaczem. Konstrukcja zapewnia dostęp do aparatów sterowania i sygnalizacji oraz do zacisków przyłączeniowych przez drzwi. Wewnętrzna strona drzwi posiada uszczelnienie z gumy silikonowej, które po zamknięciu chroni wnętrze szafy przed pyłem i deszczem. Drzwi są mocowane na zawiasach i mogą się otwierać do 170°. Drzwi wyposażone są w zamek na specjalny klucz; w tuleję zamka można założyć dodatkową kłódkę.
Dane techniczne
| Maksymalny moment obrotowy na wale wyjściowym, Nm | 600 |
| Siła na rękojeści przy sterowaniu ręcznym, N, nie więcej niż | 60 |
| Kąt obrotu wału wyjściowego, ° | 90; 190 |
| Czas operacji silnikowej, s, nie więcej niż | 5; 10 |
| Parametry silnika elektrycznego: – moc, kW – prąd znamionowy, A – prędkość obrotowa, obr./min, nie więcej niż |
0,25; 0,18 0,63; 2,0 3000 |
| Moc urządzeń grzewczych, W: – ogrzewanie automatyczne – ogrzewanie stałe (antykondensacyjne) |
200 25 |
| Liczba wolnych styków obwodów pomocniczych (NO+NC) | 24 (12+12) |
| Liczba obrotów rękojeści przy sterowaniu ręcznym | 22 |
| Masa napędu, kg | 52 ... 57 |
| Napięcie zasilania obwodów sterowania | ~220 V / ~380 V (50 Hz) - zgodnie z projektem |
| Stopień ochrony obudowy (typowo) | IP54 |
| Tryb pracy czasowej | Krótkotrwały, z przerwą między cyklami według DTR |
| Trwałość mechaniczna (liczba cykli „ZAŁ-WYŁ/UZ”) | Nie mniej niż trwałość współpracującego rozłącznika; doprecyzowanie w TU |
| Zakres przekrojów przyłączanych kabli, mm² | Zasilające 2,5–10; sterownicze 1,0–2,5 |
| Stabilizacja temperaturowa | Termostat/higrostat; wentylacja antykondensacyjna |
Przeznaczenie i zakres zastosowania
Elektro-napęd PD-14 to uniwersalne rozwiązanie do zautomatyzowanego i zdalnego sterowania rozłącznikami napowietrznymi i wnętrzowymi (RU/ZN) klas napięcia 35–220 kV (montaż na zewnątrz) oraz 10–110 kV (montaż wewnętrzny). Napęd przystosowany jest do pracy zarówno z głównymi nożami, jak i z uziemnikami rozłączników jedno- i trójbiegunowych różnych serii (m.in. RDZ, RG itp.), zapewniając precyzyjne pozycjonowanie, blokadę skrajnych położeń „ZAŁ”/„WYŁ” oraz wysoką powtarzalność czasu i kąta obrotu.
Typowe obszary zastosowań obejmują stacje rozdzielcze przedsiębiorstw sieciowych, obiekty wytwórcze (JHW, EC, OZE), stacje przemysłowe w sektorach naftowo-gazowym, górniczo-hutniczym i chemicznym, a także infrastrukturę transportową i komunalną. W systemach automatyki stacyjnej (SCADA/ASE) napęd umożliwia realizację zdalnych poleceń, blokad i sygnalizacji stanów, wspiera operowanie po fazach i trójfazowo oraz współpracuje z typowymi schematami sterowania.
Wymienność konstrukcyjna z szerokim spektrum rozłączników krajowych i zagranicznych upraszcza modernizację istniejących RU i ogranicza koszty przebudowy. Na życzenie napęd może być dostarczany z łącznikami i dźwigniami dostosowanymi do konkretnej kinematyki aparatu, co minimalizuje czas prac montażowych na obiekcie.
Warunki eksploatacji
Wymagania środowiskowe odnosi się do klas EN/IEC 60721-3-3 (użytkowanie stacjonarne w miejscach osłoniętych) oraz EN/IEC 60721-3-4 (użytkowanie stacjonarne w miejscach nieosłoniętych). Korpus z materiałów odpornych na korozję oraz systemy wewnętrznego ogrzewania umożliwiają eksploatację w warunkach podwyższonej wilgotności, zapylenia oraz oddziaływania opadów. Uszczelnienia drzwi i przepustów zapobiegają wnikaniu wilgoci i pyłu. Oddziaływania wibracyjne i wiatrowe typowe dla napowietrznych stacji są uwzględnione przy doborze elementów mocujących i wytrzymałości węzłów. Na zamówienie dostępne są wykonania dla środowisk o zwiększonej agresywności korozyjnej (wybrzeże morskie, emisje przemysłowe), a także wersje specjalne dla terenów wysokogórskich i klimatu tropikalnego.
| Warunki środowiskowe (klasyfikacja) | EN/IEC 60721-3-3 (miejsca osłonięte) / EN/IEC 60721-3-4 (miejsca nieosłonięte) |
| Zakres temperatur pracy (orientacyjnie) | zgodnie z przyjętą klasą środowiskową; dobór grzałek i materiałów zapewnia pracę w niskich temperaturach otoczenia |
| Stopień ochrony obudowy (typowy dla instalacji zewnętrznych) | IP54; ochrona przed pyłem i bryzgami wody, uszczelnienia drzwi i przepustów |
| Wilgotność względna powietrza | do 100% z kondensacją (zastosowano ogrzewanie automatyczne i stałe) |
| Miejsce instalacji | Napowietrzne RU (ORU) i rozdzielnice wnętrzowe (ZN); montaż na fundamencie, ramie lub wsporniku, wprowadzenie kabli od dołu |
| Oddziaływania atmosferyczne | Deszcz, śnieg, szron, zapylenie; odporność UV i korozyjna zapewniona przez powłoki i materiały |
Konstrukcja i rozwiązania konstrukcyjne
Napęd PD-14 wykonano jako sztywną szafę monoblokową z profili nierdzewnych z malowanymi proszkowo panelami zewnętrznymi, przewidzianą do długotrwałej pracy w środowisku agresywnym. Wewnątrz znajdują się: zespół motoreduktora, mechanizm krzywkowy z zestawem tarcz i popychaczy do formowania komend i blokad, zaciski obwodów zasilających i sterowniczych, aparatura logiczna, elementy grzewcze oraz czujniki temperatury/wilgotności. Rozmieszczenie zacisków ułatwia prowadzenie wiązek, a odchylany panel obrotowy zapewnia szybki serwis bez demontażu szafy.
Część przekładniowa zapewnia wysoki moment wyjściowy przy niewielkich gabarytach; kinematyka jest przystosowana do stabilnej pracy dla kątów 90° i 190° z możliwością rekonfiguracji. Wał wyjściowy posiada skalę nastaw i elementy blokujące do precyzyjnego ustawienia położeń. Przełożenie dobrano tak, aby zapewnić pewny rozruch i operowanie przy obniżonym napięciu sieci oraz niskich temperaturach otoczenia.
Motoreduktor wyposażono w mechaniczny duplikator ręczny (rękojeść/koło ręczne) z automatyczną blokadą – wyklucza to jednoczesną pracę silnikową i ręczną. Do sygnalizacji skrajnych położeń zastosowano wyłączniki krańcowe i/lub czujniki bezstykowe; położenia „Wyłączone/Włączone/Uziemione” są odczytywane przez układ sygnalizacji i wyprowadzone na zaciski. Na panelu czołowym znajdują się elementy sterowania lokalnego (przyciski „ZAŁ/WYŁ”, selektor lokalne/zdalne, sygnalizacja zasilania i awarii), zamek na klucz oraz przezroczyste okienko do odczytu wskaźników tablicowych.
Przepusty kablowe przewidziano dla zakresu Ø18–25 mm; dla mniejszych średnic stosuje się doszczelnienie taśmą izolacyjną. Przegrody szafy mają obwodowe uszczelnienia z gumy silikonowej. Konstrukcja bocznych pokryw ułatwia dostęp do przekładni i zacisków – przyspiesza to przeglądy i prace utrzymaniowe, ograniczając przestoje serwisowe.
Bezpieczeństwo i blokady
Zestaw blokad zapobiega błędnym operacjom i zapewnia bezpieczny dostęp personelu:
- Blokada mechaniczna trybu ręcznego/silnikowego – po włożeniu rękojeści napęd silnikowy jest wyłączony; przy pracy silnikowej rękojeść jest automatycznie zablokowana.
- Styki blokadowe drzwi i zamka – przy otwartych drzwiach podanie poleceń operacyjnych jest blokowane, a układ sygnalizuje „Drzwi otwarte”; możliwe założenie dodatkowej kłódki na tulei zamka.
- Blokady kinematyczne „rozłącznik↔uziemnik” – uniemożliwiają załączenie uziemnika przy załączonym rozłączniku i odwrotnie (realizacja mechaniczna i elektryczna).
- Wyłączniki krańcowe i styki krzywkowe – tworzą niezawodne obwody sygnalizacji i blokad międzysystemowych, integracja z ASE i automatyką zabezpieczeniową.
- Zabezpieczenia elektryczne – obwody kontroli termicznej i ogrzewania, kontrola zasilania, bezpieczniki/wyłączniki w obwodach zasilających.
Wykonania i opcje
Z uwagi na różnorodność stosowanych rozłączników, napęd PD-14 oferuje kilka wykonań i opcji:
- Wykonania ze zmianą kąta obrotu wału wyjściowego: 90° / 190° (regulacja odbojów, wymiana krzywek).
- Motoreduktory o różnych mocach (0,18–0,25 kW) i czasach ruchu (5 lub 10 s) – dobór do momentu aparatu.
- Rozszerzalne styki pomocnicze: zestaw bazowy (NO+NC) 12+12, możliwe dodatkowe grupy.
- Ogrzewanie: automatyczne (termostat) i stałe antykondensacyjne, sterowane czujnikami temperatury/wilgotności.
- Stopień ochrony obudowy dla instalacji zewnętrznych – typowo IP54; na życzenie podwyższone stopnie, wykonania wandaloodporne, dodatkowe daszki/osłony.
- Komunikacja: styki bezpotencjałowe, wyjścia przekaźnikowe; integracja z szafami BU, możliwość zdalnego BU do operowania po fazach/trójfazowo.
- Wyposażenie dostawy: rękojeść sterowania ręcznego, klucze, zestaw części zamiennych, dokumentacja (dla partii), akcesoria montażowe.
Oferujemy dokumentację do wytworzenia napędu silnikowego PD-14:
- Wstępną dokumentację techniczną do udziału w przetargach na wykonanie napędu silnikowego PD-14. Przygotujemy niezbędne informacje do oceny możliwości wytworzenia wyrobu zgodnie z wymaganiami SIWZ i arkuszy zapytań.
- Rysunki wykonawcze, modele 3D oraz inną niezbędną dokumentację do produkcji napędu silnikowego PD-14 w Państwa zakładzie. Jeśli nie planują Państwo samodzielnie wykonywać części i zespołów – pomożemy zlecić ich wykonanie u podwykonawców. W Państwa zakładzie będzie realizowany montaż końcowy i okablowanie.
- Cała dokumentacja – w razie potrzeby – jest korygowana zgodnie z wymaganiami projektu oraz możliwościami technologicznymi Państwa przedsiębiorstwa.
- Jeżeli na stacji zainstalowano urządzenia innego producenta – przygotujemy dokumentację wykonania urządzenia równoważnego, uzupełniającego zainstalowany park aparatury.
Korzyści ze współpracy z nami:
- Brak konieczności utrzymywania wysoko wykwalifikowanego działu inżynieryjnego – otrzymują Państwo kompletny pakiet dokumentacji do wyrobu, z którym poradzi sobie inżynier o średnim doświadczeniu.
- Brak konieczności budowy prototypów – nasze doświadczenie pozwala wdrażać od razu serie produkcyjne.
- Pracując w oparciu o naszą dokumentację – Państwa specjaliści otrzymają konsultacje we wszystkich kwestiach związanych z wykonaniem napędu silnikowego PD-14.
Zgodność ze standardami
Przy projektowaniu i wytwarzaniu napędu uwzględnia się wymagania obowiązujących w Polsce i UE norm dotyczących rozłączników i uziemników oraz obudów urządzeń elektrycznych i warunków środowiskowych. Najistotniejsze dokumenty normatywne:
- PN-EN IEC 62271-102:2018 - „Wysokonapięciowa aparatura rozdzielcza i sterownicza - Część 102: Odłączniki i uziemniki prądu przemiennego”.
- PN-EN 62271-1 - „Wysokonapięciowa aparatura rozdzielcza i sterownicza - Część 1: Postanowienia ogólne”.
- PN-EN 60529 (IEC 60529) - „Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (kod IP)”.
- EN/IEC 60721-3-3 oraz EN/IEC 60721-3-4 - „Klasyfikacja warunków środowiskowych - użytkowanie stacjonarne odpowiednio w miejscach osłoniętych i nieosłoniętych”.
Współpraca z partnerami i podwykonawcami
Jesteśmy otwarci na współpracę z producentami rozłączników, zakładami montażowymi, firmami obróbki metalu i spółkami inżynierskimi. Możliwe modele współpracy:
- Produkcja kontraktowa - wytwarzanie napędu według naszej dokumentacji na zasobach partnera z audytem procesów.
- Kooperacja - wykonanie wybranych zespołów (przekładnia, szafa, kinematyka, wiązki), a następnie montaż końcowy u partnera.
- Udział inwestycyjny - finansowanie uruchomienia produkcji seryjnej z zapewnieniem wejścia na rynek energetyczny i logistyki.
- Integracja z liniami RU - adaptacja kinematyki i cięgien do konkretnych typów rozłączników i konstrukcji wsporczych, dostawy zestawów „rozłącznik+napęd”.
Zakres dokumentacji
W skład dokumentacji do wykonania PD-14 wchodzą: komplet rysunków wykonawczych (DWG/DXF), modele 3D (STEP/Parasolid), specyfikacje i zestawienia materiałowe, karty technologiczne, instrukcje montażu i regulacji, schematy elektryczne ideowe, połączeń zewnętrznych i integracji z ASE/SCADA, wymagania dla szaf BU, a także dokumentacja DTR. Na życzenie udostępniamy komplet pod rozwiązania substytucyjne/import replacement oraz do integracji z typowymi szafami zabezpieczeniowymi. Dokumentacja może być dostosowana do używanych systemów CAD (AutoCAD, SolidWorks i in.).
| Zakres przekazywanej dokumentacji 2D/3D | Rysunki (DWG/DXF), modele (STEP/Parasolid), specyfikacje, schematy (E3/AutoCAD), instrukcje montażu/regulacji, DTR |
| Wsparcie wdrożenia | Konsultacje inżynierskie, nadzór montażowy, szkolenie personelu, adaptacja do możliwości technologicznych zakładu |
| Opcje projektu | Wykonania sejsmo- i korozyjnoodporne, malowanie wg palety, rozszerzone grupy styków, zdalny BU |
| Terminy przygotowania dokumentacji | Zgodnie z harmonogramem projektu; możliwa wydawka etapowa (pakiet przetargowy → dokumentacja wykonawcza → uruchomienie) |
