Retrofitting członu wysuwnego KRU K-47 (K-47) to inżynierska modernizacja kompletnych rozdzielnic średniego napięcia 6–10 kV, polegająca na wymianie wyeksploatowanych zespołów na nowoczesne wyłączniki próżniowe lub SF₆, przy zachowaniu obudowy pola, mostów szynowych, wlotów kablowych oraz infrastruktury stacyjnej. Kluczowe zapytania: „retrofit KRU K-47”, „wymiana członu wysuwnego K-47”, „moduł OneFit dla K-47”, „zamiana wyłącznika olejowego na próżniowy”, „modernizacja KRU/KSO 6–10 kV”.

Przeznaczenie i zakres zastosowania

Celem retrofittingu jest wydłużenie cyklu życia KRU K-47, podniesienie bezpieczeństwa i niezawodności oraz dostosowanie części łączeniowej do aktualnych norm - bez pełnej wymiany pól. Typowe scenariusze zastosowań:

• Przemysłowe GPZ/GPZt i RP 6–10 kV dla hutnictwa, chemii, rafinerii i petrochemii, górnictwa, przemysłu cementowego i szklarskiego, wodociągów oraz obiektów komunalnych.
• Zasilanie obiektów komercyjnych i społecznych (centra handlowe, biurowce, placówki medyczne, centra danych), gdzie krytyczne są minimalizacja przestojów i nakładów inwestycyjnych.
• Energetyka transportu i obiekty infrastrukturalne (węzły kolejowe, lotniska, zaplecza transportowe) wymagające przewidywalności wyłączeń i wysokiej serwisowalności.

Zakres retrofittingu obejmuje zamianę wyłącznika olejowego na nowoczesny próżniowy albo SF₆, montaż nowego członu wysuwnego lub modułu prefabrykowanego, rekalkulację i dostosowanie blokad mechanicznych oraz elektrycznych, modernizację mechanizmu zasłon (shutters), adaptację obwodów wtórnych, wymianę napędu uziemnika, aktualizację tabliczek i oznaczeń zgodnie z EN/IEC. Pozwala to uzyskać wymagane klasy zdolności łączeniowej i trwałości elektrycznej/mechanicznej (E2/M2), poprawić selektywność zabezpieczeń i ograniczyć ryzyka eksploatacyjne wynikające ze starzenia izolacji oraz gospodarki olejowej.

Dane techniczne (typowy zakres dla retrofittingu KRU K-47)

Warunki eksploatacji

Rozwiązanie przewidziano dla normalnych warunków pracy rozdzielnic wewnętrznych: temperatura otoczenia od -5 °C do +40 °C, wilgotność względna do 95% bez kondensacji, wysokość do 1000 m n.p.m. W innych warunkach (zwiększone zapylenie/wilgotność, atmosfera agresywna, drgania, wysokości >1000 m) projekt obejmuje środki specjalne: wykonanie tropikalne, wzmocnioną szczelność przedziałów, dodatkowe ogrzewanie/wentylację z termostatowaniem, dobór izolacji o podwyższonych poziomach wytrzymałości i długości pełzania, korektę odstępów izolacyjnych z uwzględnieniem współczynników wysokościowych oraz działania antykondensacyjne (dodatni bilans cieplny, osuszacze, zasady eksploatacji).

Dla obiektów o wyraźnej sezonowości temperatury i wilgotności stosowane są lokalne grzałki szaf z termostatami i higrostatami oraz wentylacja nawiewno-wywiewna z podgrzewem i filtracją, co zapobiega korozji, starzeniu izolacji i awariom z powodu prądów upływu. Na życzenie Zamawiającego można wdrożyć monitoring mikroklimatu (czujniki t/φ, liczniki godzin grzania) oraz sygnalizację/API przekroczeń parametrów środowiskowych.

Kompozycja i rozwiązania konstrukcyjne

Bazowa kompozycja zachowuje architekturę KRU K-47 z wydzielonymi przedziałami: przedział SN członu wysuwnego, przedział szyn zbiorczych, przedział kablowy/transformatorowy, przedział urządzeń wtórnych (panel przekaźnikowy). W ramach retrofittingu:

• Montuje się nowy człon wysuwny, kompatybilny wymiarowo i montażowo, z nowoczesnym wyłącznikiem (próżniowym lub SF₆) i napędem sprężynowym bądź elektromagnetycznym. Przewidziano adaptację do istniejących systemów stykowych (stacjonarne „tulipany”/nożowe), prowadnic i urządzeń ryglujących.
• Modernizuje się blokady mechaniczne: uniemożliwienie wyjazdu przy załączonym wyłączniku, zakaz załączenia przy otwartych drzwiach, blokady wzajemne wyłącznik/uziemnik, logika blokad drzwi i zasłon. W razie potrzeby stosuje się blokady elektromagnesowe z sygnalizacją położeń do SCADA/SAS.
• Aktualizuje się mechanizm zasłon (międzyfazowych i faza–ziemia) o podwyższonych parametrach dielektrycznych; zapewnione jest automatyczne domykanie przy wyjeździe członu.
• Wymienia się napęd uziemnika na nowoczesny (ręczny lub silnikowy) z niezależnym ryglowaniem i wyłącznikami krańcowymi dla zdalnej sygnalizacji położeń.
• Obwody wtórne dostosowuje się do współczesnej praktyki: standardowe złącza członu wysuwnego, listwy zaciskowe na szynę DIN, unifikacja wiązek, montaż nowych mikroprzełączników położeń, czujników zużycia styków (jeśli przewidziane przez aparat), kontrola gotowości napędu.
• W razie potrzeby wykonuje się rekonstrukcję drzwi (sztywność, zawiasy, zamki), wzmocnienie przegród międzyprzedziałowych, wymianę przepustów, ekranów, wsporników szyn na materiały niepalne i odporne na śledzenie (wysokie CTI/PTI).

Dla ujednolicenia parku wyposażenia i logistyki części zamiennych stosuje się aparaty z szeroką paletą prądów znamionowych i mocy łączeniowej, ze zmiennymi napędami. Konstrukcja przewiduje obsługę serwisową bez demontażu pola: wysunięcie, przegląd i powrót do pracy przy minimalnym czasie postoju.

Bezpieczeństwo

Środki bezpieczeństwa obejmują zespół blokad mechanicznych i elektrycznych, uziemienie i ekranowanie części czynnych, zasłony przedziałowe, nadzór położeń elementów sterowania oraz stosowanie osłon izolacyjnych i wzmocnionych drzwi. W projekt wprowadza się działania ograniczające skutki łuku wewnętrznego: kanały dekompresji, wzmocnienie paneli, elementy złączne o podwyższonej wytrzymałości, oznakowanie stref zagrożenia. Stopnie IP przewiduje się na poziomie typowym dla instalacji wewnętrznych, a w środowisku pyłu/chemikaliów - stopnie podwyższone wraz z filtracją powietrza w przedziale wtórnym.

System powiązań międzyblokadowych eliminuje błędne działania personelu (wyjazd/wjazd przy „ZAŁ.”, załączenie przy niezamkniętej zasłonie itp.). Wdraża się czytelną sygnalizację położeń „WYŁ./ZAŁ./UZIEMIONO” oraz system kluczy z unikalnymi kodami (na życzenie), co podnosi poziom procedur LOTO. Możliwa jest integracja z SCADA/SAS i wystawienie telesygnalizacji „GOTOWY”, „USZK. NAPĘDU”, „NIEZGODNOŚĆ POŁOŻEŃ” itp.

Warianty wykonania

Proponujemy trzy sprawdzone konfiguracje retrofittingu, różniące się zakresem prac, czasem i kosztem:

1. Zestaw adaptacyjny na istniejący człon wysuwny. Na bazie fabrycznej wózka K-47 montuje się nowy wyłącznik z pakietem płyt pośrednich, adapterów oraz zestawem modernizacji blokad i złączy wtórnych. Wykonywane są próby odbiorcze. Plusy: najniższy koszt materiałów. Minusy: większa pracochłonność, zależność od stanu starego wózka.
2. Pełna wymiana członu wysuwnego. Dostarczany jest nowy człon w pełni kompatybilny wymiarowo, z systemami stykowymi i blokadami. Montaż szybki, praktycznie bez ingerencji w obudowę pola. Stary człon z wyłącznikiem olejowym może pozostać w rezerwie. Bilans: rozwiązanie optymalne pod względem czasu i ryzyk.
3. Moduł prefabrykowany („plug-and-play”). Kompletny moduł ze zintegrowanym wyłącznikiem, mechanizmem zasłon, systemem blokad i adaptacją styków. Zalety: lepsze parametry dielektryczne, próby typowe wg aktualnych norm, powtarzalna jakość, skrócony rozruch.

Zgodność ze standardami

Retrofitting realizowany jest z uwzględnieniem wymagań aktualnych norm dla rozdzielnic średniego napięcia oraz ich komponentów. W zależności od zakresu dostawy i doboru wyłącznika uwzględnia się wymagania konstrukcyjne, badania, blokady i warunki środowiskowe. Do dokumentacji projektowej i eksploatacyjnej dołączane są odniesienia do właściwych sekcji norm oraz protokoły badań.

• IEC 62271-200 - Rozdzielnice w osłonach dla napięć >1 kV i ≤52 kV (wymagania dla KRU/KSO, klasyfikacja przedziałów, łuk wewnętrzny, LSC/PM/PI itd.).
• IEC 62271-1 - Postanowienia ogólne dla aparatów łączeniowych średniego napięcia (normalne warunki pracy, wymagania izolacyjne, badania).
• IEC 62271-100 - Wyłączniki prądu przemiennego średniego napięcia (dla zastosowanego wyłącznika wg rodzaju prądu, prądów znamionowych i zdolności wyłączania).
• IEC 62271-102 - Rozłączniki i uziemniki (dla węzła uziemnika i blokad).
• IEC 60529 - Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (kod IP) (wymagania dla stopnia pyło- i bryzgoszczelności szaf i paneli).
• IEC/TS 62271-304 - Projektowanie pod ciężkie warunki pracy (klimat, kondensacja, zanieczyszczenia, wibracje, wysokość).

Współpraca z wykonawcami, producentami i inwestorami

Jesteśmy otwarci na współpracę:

• Dla producentów elektroaparatury - licencjonowany pakiet dokumentacji konstrukcyjnej do lokalnej produkcji zespołów członu wysuwnego, wózków i płyt pośrednich; karty technologiczne i przebiegu operacji, specyfikacje materiałów i powłok; doradztwo przy uruchomieniu i kontroli jakości.
• Dla firm montażowych/rozruchowych - nadzór autorski, opracowanie planu montażu i uruchomienia, listy kontrolne prób, szkolenie personelu, wsparcie prac w czynnych rozdzielniach.
• Dla inwestorów - typizowane rozwiązania retrofittingu do skalowania (serie dostaw), redukcja CAPEX/OPEX dzięki rezygnacji z pełnej wymiany KRU, przyspieszony rozruch mocy bez długotrwałych prac budowlano-montażowych.

Oferowana dokumentacja

Po audycie obiektu przekazujemy komplet dokumentacji: arkusze zapytań, modele 3D zespołów (STEP/Parasolid), rysunki DWG/DXF, zestawienia montażowe, schematy połączeń i podłączeń, wykazy elementów, programy badań, instrukcje eksploatacji i obsługi, wytyczne BHP, zestawienia połączeń kablowych i oznaczeń zacisków, karty smarowania/luzy, katalogi części zamiennych oraz listy kompatybilnych wyłączników.

Korzyści ze współpracy:

• Nie ma potrzeby utrzymywać licznego zespołu inżynierskiego: otrzymują Państwo pełny komplet dokumentacji i instrukcji, z którymi poradzi sobie inżynier o średnim doświadczeniu.
• Brak konieczności wykonywania prototypów: dopracowane rozwiązania pozwalają uruchamiać serie od pierwszego cyklu.
• Wsparcie na wszystkich etapach: audyt RU, projekt, nadzór montażowy, rozruch, szkolenia, nadzór autorski, pomoc w certyfikacji i przygotowaniu dokumentacji eksploatacyjnej.

Po dodatkowe informacje w sprawie wymiany członu wysuwnego KRU K-47 (retrofitting) prosimy o kontakt: inbox@proekt-energo.com

PDF - Pobierz informacje techniczne o wymianie członu wysuwnego K-47