Seria К-104 to nowa generacja rozdzielnic SN 6–10 kV, zaprojektowana pod maksymalną elastyczność konfiguracji i skrócony cykl uruchomienia. Szafy przyjmują, rozdzielają i łączą trójfazowy prąd 50 Hz w sieciach z punktem neutralnym izolowanym lub kompensowanym, zapewniając selektywne wyłączanie prądów zwarciowych do 31,5 kA. Konstrukcja oparta jest na zasadzie modułowej: wszystkie komory mają te same gabaryty i platformę zespołów, z wyjątkiem szaf kablowych, których głębokość zwiększono o 170 mm dla ułożenia czterech kabli 3 × 240 mm². Unifikacja ułatwia projektowanie rozdzielnic jednorzędowych i w kształcie „L” oraz przyspiesza produkcję w dostawach seryjnych.

Korpus wykonano z blachy stalowej z powłoką alumocynkową AZ-150; połączenia realizowane nitami zrywalnymi, odpornymi na obciążenia dynamiczne do 6 kN. Każdą szafę podzielono na przedziały: wysokonapięciowy (wyłącznika), szyn zbiorczych, kablowy oraz aparatury pomocniczej - rozdzielone pełnymi przegrodami o grubości 2 mm. Nadciśnienie przy łuku wewnętrznym odprowadzane jest osobnymi kanałami, które kierują gorące gazy ku górze i chronią obsługę od strony frontowej. Mechanizm kurtynowy z kompozytu poliestrowego automatycznie zasłania gniazda stykowe przy wyjeździe wyłącznika, a blokady mechaniczne i elektromagnetyczne zapobiegają błędnym operacjom, zgodnie z wymaganiami PN-EN/IEC 62271-200.

Część elektryczna oparta jest na wyłącznikach próżniowych 12 kV klasy M2/E2/C2 o trwałości do 30 000 cykli. Opcjonalnie stosuje się napędy silnikowe wózka i uziemnika, co umożliwia integrację z systemami zdalnymi SCADA/ASU TP i koncepcją smart grid. Obwody wtórne prowadzone są w ekranowanych kanałach kablowych z uziemieniem w jednym punkcie - minimalizuje to zakłócenia W.cz.; przewidziano miejsca pod terminale IEC 61850 Ed.2 dla wdrożenia zabezpieczeń cyfrowych i telemechaniki.

Montaż dopracowano w szczegółach: wprowadzenia kabli możliwe od góry, od dołu lub na zewnątrz obudowy (warianty A, B, C) - litera wariantu jednoznacznie wskazuje projektantowi kierunek wprowadzenia. Dla rozdzielnic o dużym nasyceniu aparaturą dostępna jest obsługa dwustronna z przejściem 800 mm. Styki torów głównych ulokowano na wysokości 900–1100 mm, co ułatwia czynności serwisowe. Średnia pracochłonność montażu jednej komory to 12 roboczogodzin (wcześniej 18 rbg), a współczynnik gotowości technicznej K_gt w rocznym monitoringu obiektów pilotażowych osiągnął 0,998.

Podstawowe normy i badania typu:

• PN-EN/IEC 62271-200 - IAC AFL 31,5 kA / 1 s (łuk wewnętrzny);
• PN-EN/IEC 62271-100 - wyłączniki 12 kV, klasa M2/E2/C2;
• PN-EN/IEC 62271-102 - uziemniki, trwałość 5 000 cykli;
• PN-EN/IEC 60071-1 - LI 75 kV / SI 42 kV (poziom normalny izolacji);
• EN/IEC 60721-3-3 - klasyfikacja środowiskowa; EN/IEC 60529 - IP 31 (opcja IP 41).

Obszar zastosowania

Szafy К-104 instaluje się w stałych ZRU oraz w blokach kontenerowych pełnej prefabrykacji na różnych obiektach:

• KTP 6–10 kV sieci miejskich i przemysłowych;
• rozdzielnice potrzeb własnych bloków TPP/HPP/CCGT;
• podstacje zakładów: hutnictwo, chemia, papiernie, agro-klastry;
• pompownie, obiekty komunalne, centra danych;
• modernizacja przestarzałych KSO-366 / KRUN-6 bez przebudowy budynku.

Dane techniczne

Dokumentacja do wytwarzania КРУ К-104

Pakiet przetargowy. Opis techniczny, schematy jednokreskowe, arkusze zapytań do postępowań zakupowych.

Rysunki wykonawcze i modele 3-D. Kompozycja, specyfikacje (BOM), schematy wtórne, dzienniki kablowe.

Kontraktowe wykonanie zespołów. Lokujemy zespoły i detale u partnerów z kontrolą jakości.

Adaptacja do istniejącego wyposażenia. Projektujemy komory-analogi do sprzęgnięcia ze starymi szynami.

Korzyści ze współpracy z nami

Bez zwiększania etatów. Dokumentacja zrozumiała dla inżyniera o średnich kompetencjach.

Bez prototypów. Gotowe zespoły i rozwiązania typowe skracają terminy.

Wsparcie 24/7. Konsultacje dot. montażu, rozruchu i integracji cyfrowej.

Pytania? Napisz na inbox@proekt-energo.com

PDF - Informacje techniczne К-104

Seria S-410 to uniwersalna platforma metal-clad do budowy rozdzielnic SN 6–10 kV, przeznaczonych do pracy zarówno w sieciach miejskich, jak i na obiektach przemysłowych o podwyższonych wymaganiach dotyczących odporności korozyjnej i na łuk wewnętrzny. Komory przyjmują, rozdzielają i łączą trójfazowy prąd przemienny 50 / 60 Hz w sieciach z punktem neutralnym izolowanym lub kompensowanym, wyłączając prądy zwarciowe do 31,5 kA. Konstrukcja oparta jest na stalowym szkielecie z blachy z powłoką alumocynkową AZ-150; wszystkie połączenia - nity zrywalne i śruby klasy 8.8, co gwarantuje zachowanie geometrii szafy przy obciążeniach dynamicznych do 6 kN.

Obudowę podzielono na cztery izolowane przedziały: szyn zbiorczych, wyłącznika wysuwnego, kablowy oraz aparatury pomocniczej. Każdemu przedziałowi odpowiada własny kanał dekompresyjny - przy zwarciu łukowym produkty spalania i gazy są kierowane w górę, bez wpływu na sąsiednie komory. Dla wilgotnych środowisk szafy mogą być dostarczane w wykonaniu IP 41/IP 54: obrysy drzwi uszczelnione profilem EPDM, a żaluzje wentylacyjne wyposażone w filtry G4 i grzałki 150 W w celu eliminacji punktu rosy.

Część łączeniowa oparta jest na wyłącznikach próżniowych 12 kV wiodących producentów: VD-4 (ABB), SION (Siemens), Susol (LS); dopuszcza się montaż aparatów innych wytwórców przy zachowaniu wymiarów gabarytowo-przyłączeniowych. Wysunięcie kasety do położenia kontrolnego zajmuje ≤ 60 s dla jednego operatora, a napęd silnikowy (opcja) umożliwia wykonywanie operacji zdalnie z systemu SCADA. Mechanizm kurtynowy z poliestru wzmacnianego włóknem szklanym automatycznie przesłania gniazda stykowe przy wyjeździe kasety, eliminując dotyk części czynnych.

Obwody wtórne prowadzone są w ekranowanych kanałach kablowych; ekrany uziemione w jeden punkt, co ogranicza zakłócenia wysokoczęstotliwościowe i zapewnia kompatybilność z cyfrowymi terminalami IEC 61850 Ed.2. Na drzwiach przedziału aparatury montowany jest panel dotykowy HMI do lokalnego monitoringu, a panel krosowy światłowodowy LC - SC pozwala szybko włączyć szafę do magistrali FO. Dla rozliczeń energii przewidziano miejsce pod liczniki z DLMS/M-BUS oraz przekładniki prądowe klas dokładności 0,2S / 0,5S.

Wprowadzenia kabli mogą być realizowane od dołu, od góry lub przez zewnętrzny płaszcz (warianty A, B, C). Konstrukcja dopuszcza podłączenie do czterech kabli zasilających 3 × 240 mm²; zaleca się sąsiedztwo szaf z mniejszą liczbą kabli w celu zachowania wygody trasowania. Od frontu dostępna jest półka serwisowa: monterzy mogą mocować głowice kablowe na wysokości 900 mm, nie opuszczając jednego przęsła hali rozdzielni. Średnia pracochłonność montażu - 11 rbh, współczynnik gotowości technicznej K_gt po roku eksploatacji projektu pilotażowego - 0,998.

Podstawa normatywna i badania typu:

• IEC 62271-200 - IAC AFL 31,5 kA / 1 s (próba łuku wewnętrznego);
• IEC 62271-100 - wyłączniki 12 kV, klasa M2/E2/C2;
• IEC 62271-102 - uziemniki; trwałość 5 000 cykli;
• IEC 60071-1 - LI 75 kV / SI 42 kV (poziom normalny izolacji);
• EN/IEC 60721-3-3 - klasyfikacja środowiskowa; EN/IEC 60529 - IP 31 (opcje IP 41/IP 54).

Obszar zastosowania

S-410 instaluje się w budynkach ZRU oraz w stacjach blokowo-modułowych:

•  kompletne stacje transformatorowe sieci miejskich;
•  rozdzielnice potrzeb własnych bloków TPP, CCGT, HPP;
•  stacje zakładów przemysłowych: hutnictwo, chemia, papiernie;
•  stacje pomp, obiekty komunalne, centra danych, agroklastry.

Dane techniczne

Dokumentacja do wytwarzania КРУ S-410

Pakiet przetargowy. Opis techniczny, schematy jednokreskowe, arkusze zapytań.

Rysunki wykonawcze i modele 3-D. Kompozycja, specyfikacje (BOM), obwody wtórne.

Wykonawstwo kontraktowe zespołów. Lokujemy obudowy, zespoły i detale u partnerów.

Adaptacja do istniejącego wyposażenia. Opracowujemy komory-analogi do sprzęgania z istniejącymi szynami.

Korzyści ze współpracy z nami

Redukcja kosztów inżynierskich. Dokumentacja zrozumiała dla inżyniera o średnich kompetencjach.

Uruchomienie seryjne bez prototypów. Gotowe zespoły - mniej ryzyk i krótsze terminy.

Stałe wsparcie. Konsultacje w zakresie montażu, rozruchu i integracji cyfrowej.

Skontaktuj się z nami: inbox@proekt-energo.com

PDF - Karta techniczna S-410

KYN-61 - seria komór rozdzielczych klasy 35 kV, opracowana dla magistralnych i zakładowych sieci średniego napięcia (SN), gdzie wymagane jest niezawodne wyłączanie prądów zwarciowych 20–31,5 kA oraz utrzymanie stabilności układu w każdych scenariuszach pracy. W porównaniu z szafami 10 kV ten poziom napięcia stawia wyższe wymagania co do odstępów międzyfazowych/międzypolowych, poziomów udarowych oraz odporności na wibracje spotykane w branży oil&gas. Konstrukcja KYN-61 uwzględnia te aspekty: tor główny oparto na wyłącznikach próżniowych 40,5 kV o trwałości 30 tys. cykli, komora łączeniowa izolowana jest powietrzem przy nadciśnieniu 5 Pa, a szyny główne mocowane są na wspornikach z żywicy epoksydowej wytrzymującej +120 °C bez utraty wytrzymałości.

Każda komora ma czteroprzestrzenną architekturę - przedział szyn zbiorczych, wyłącznika na wózku, kablowy oraz aparatury pomocniczej - rozdzielone pełnymi stalowymi przegrodami o grubości 2 mm. Dzięki kasetowej konstrukcji modułu wysuwnego przejście „praca → kontrola” trwa < 90 s bez demontażu osłon. Mechanizm kurtynowy ze zbrojonego włóknem szklanym poliestru pewnie zasłania gniazda stykowe przy wysuniętym wyłączniku, eliminując dotyk części czynnych. Od wewnętrznej strony drzwi zastosowano powłokę antykondensacyjną typu „chameleon”, która istotnie ogranicza ryzyko przeskoków przy spływie wilgoci podczas gwałtownych zmian temperatury - rozwiązanie szczególnie przydatne dla BKNS i polowych podstacji na złożach naftowych.

Korpus zweryfikowano pod kątem odporności łukowej klasy IAC AFL 31,5 kA / 1 s: dekompresja następuje przez panele zrywalne w górnej strefie szafy, a strumień gorących gazów kierowany jest pionowo w górę, bez wpływu na sąsiednie obwody NN. Dla stacji w strefach sejsmicznych dostępny jest wariant z dodatkowymi stężeniami ukośnymi i śrubami kotwiącymi, z certyfikacją odporności do 8° MSK-64.

Gotowość cyfrowa zapewniona jest już na poziomie przedziału wtórnego: w standardzie przewidziano rzędy zacisków pod RS-485 / CAN-2.0, a na życzenie szafa jest wyposażana w panel krosowy światłowodowy LC-SX oraz router z obsługą IEC 61850 Ed.2. Umożliwia to bez dodatkowych prac wdrażanie zaawansowanych algorytmów AChR, selektywnej ochrony łukowej oraz cyfrowego pomiaru na bazie M-BUS / DLMS. Aparatura pierwotna jest trwale chroniona przed czynnikami agresywnymi: panele frontowe - proszkowy poliester (zgodnie z PN-EN ISO 12944 dobór do klasy korozyjności), elementy wewnętrzne - galwaniczna powłoka cynk-nikiel z pasywacją Cr III, co gwarantuje 720 h w komorze mgły solnej bez śladów korozji (ISO 9227).

Szczególną uwagę poświęcono serwisowalności. W wyposażeniu standardowym dostarczany jest wózek serwisowy z regulacją wysokości blatu i mechanicznym ryglowaniem kasety, ułatwiający wysuw wyłącznika o masie do 260 kg. Zestaw części zamiennych obejmuje szybkozłączne końcówki kabli 35 kV z izolacją termokurczliwą oraz zapasowe napędy mechanizmu kurtynowego. Domyślnie dostęp do przedziałów jest dwustronny, lecz dla wąskich hal rozdzielni dostępne jest wykonanie z obsługą od frontu, uzupełnione o wysuwny wzmocniony koryt kablowy. Zastosowane rozwiązania zapewniają wysoki współczynnik gotowości technicznej (K_gt ≥ 0,998) i minimalizują przestoje przy pracach planowych.

Normy i badania:

• PN-EN/IEC 62271-200 (do 52 kV) - badania typu IAC AFL 31,5 kA / 1 s;
• PN-EN/IEC 62271-100 - wyłączniki 40,5 kV, klasa M2 / E2 / C2;
• PN-EN/IEC 62271-102 - uziemniki do 40 kA, trwałość 5 000 cykli;
• PN-EN/IEC 60071-1 - LI 170 kV / SI 95 kV (poziom normalny izolacji);
• EN/IEC 60721-3-3 - klasyfikacja środowiskowa; zakres temperatur eksploatacji -40…+40 °C;
• EN/IEC 60529 - podstawowy stopień ochrony IP31; opcje IP41/IP54 dla zapylonych pomieszczeń.

Obszar zastosowania

KRU KYN-61 wypełnia segment rozdzielnic 35 kV w obiektach, gdzie kluczowe są wysoka zdolność wyłączania, skuteczna ochrona łukowa i rozbudowane funkcje cyfrowe:

• węzły wyprowadzenia mocy stacji 110/35 kV na złożach oil&gas;
• rozdzielnice potrzeb własnych bloków CCGT i elektrowni wodnych;
• rozdzielnie hal sprężarkowych magistralnych gazociągów;
• pośrednie RP na długich liniach napowietrznych 35 kV z kompensacją prądu pojemnościowego;
• modernizacja przestarzałych komór KSO-203/204, VK-10-35 z przejściem na łączenia próżniowe.

Dane techniczne

Dokumentacja do uruchomienia produkcji KYN-61

Pakiet przetargowy. Schematy jednokreskowe, arkusze zapytań i opis techniczny do udziału w zakupach.

Rysunki wykonawcze i 3-D. Kompozycja, specyfikacje, schematy wtórne, dzienniki kablowe - pod Twoją wytwórnię.

Kontraktowe wykonanie zespołów. Lokujemy konstrukcje i mechanizmy kurtynowe u sprawdzonych podwykonawców.

Adaptacja do urządzeń innych producentów. Opracowujemy komory równoważne do współpracy z istniejącymi szynami i kablami.

Aktualizacja pod projekt. Wprowadzamy zmiany zgodnie z wynikami ekspertyz i audytów technologicznych zakładu.

Korzyści współpracy

Bez zwiększania etatów. Dokumentacja przygotowana dla inżyniera o średnich kompetencjach.

Seryjny start bez prototypów. Doświadczenie 40+ projektów pozwala obyć się bez kosztownych prototypów.

Konsultacje 24/7. Wsparcie na wszystkich etapach - od zakupu aparatury po rozruch i badania fabryczne.

Pytania? Napisz: inbox@proekt-energo.com

PDF - Karta techniczna KYN-61

Seria VM-4 przenosi technologię kapsułowych rozdzielnic metal-clad na poziom 35 kV, zachowując kompaktowość i wygodę obsługi charakterystyczną dla szaf 10 kV. Szafy przeznaczone są do przyjmowania i przesyłu mocy trójfazowej 50 Hz w sieciach z punktem neutralnym izolowanym lub kompensowanym, zapewniają selektywne wyłączenie prądów zwarciowych do 31,5 kA i stabilną pracę w codziennych cyklach łączeniowych. Korpus wykonano ze stali z dodatkową powłoką alucynk AZ-150, co gwarantuje odporność korozyjną powyżej 1000 h w teście mgły solnej (ISO 9227). Każda szafa jest podzielona na cztery izolowane przedziały, z oddzielnym kanałem dekompresji i panelami rozrywanymi: przy łuku wewnętrznym gazy odprowadzane są wyłącznie ku górze, bez oddziaływania na obwody niskiego napięcia.

Aparatem łączeniowym jest wysuwny wyłącznik próżniowy 40,5 kV klasy M2/E2/C2 z trwałością 30 000 cykli O-Z i dopuszczalnym prądem zwarciowym do 31,5 kA. Przejście wysuwnego elementu do pozycji roboczej i kontrolnej realizuje się ręcznie, a dla podstacji zdalnych dostępny jest napęd silnikowy. Kurtyny z kompozytu poliwęglanowo-epoksydowego automatycznie zasłaniają gniazda stykowe podczas wysuwu, eliminując ryzyko dotyku części czynnych. Obwody wtórne prowadzone są w ekranowanych kanałach metalowych; ekrany uziemiono w jednym punkcie, co ogranicza zakłócenia wysokoczęstotliwościowe i ułatwia integrację terminali cyfrowych.

Odporność na łuk wewnętrzny potwierdzono wg programu IAC AFL 31,5 kA / 1 s (EN/IEC 62271-200); podczas prób korpus zachował geometrię, a temperatura na powierzchniach zewnętrznych nie przekroczyła 240 °C. Dla obszarów o podwyższonej wilgotności (wodociągi, stacje przyportowe) dostępne są wykonania IP 41/IP 54: dodatkowe uszczelnienia drzwi oraz komory śluzowe wentylacji z nagrzewnicami utrzymują punkt rosy poniżej -5 °C. Na terenach sejsmicznych stosuje się wzmocnione kotwienie i rozpory; kwalifikacja sejsmiczna dostępna wg EN/IEC 60068-3-3 (na zapytanie).

Urządzenia sterujące i zabezpieczeniowe montowane są w oddzielnym przedziale rządzeniowym: terminale z obsługą IEC 61850 Ed.2, transformatory potrzeb własnych oraz moduły pomiarowe z transportem DLMS. Patch-panel optyczny LC → SC umożliwia podłączenie szafy do magistralnej sieci światłowodowej bez przeróbek. Dla modernizacji starszych stacji przewidziano „kros-kompozycję”: VM-4 powstaje w gabarytach KSO-366, lecz z wyłącznikiem próżniowym i nowoczesnymi blokadami, co upraszcza wymianę bez demontażu istniejących szyn.

Wygodę montażu zapewniono konstrukcyjnie. Wszystkie punkty mocowania dostępne są od frontu, a zakończenia kablowe usytuowano na wysokości 900 mm od posadzki, co przyspiesza obróbkę żył i kontrolę momentów. Zestaw części zamiennych obejmuje końcówki termokurczliwe, sprężyny zapasowe do uziemnika oraz sprzęgła diagnostyczne do pomiarów wyładowań niezupełnych (PD) bez wyłączania urządzenia z eksploatacji. Łączny współczynnik gotowości K_gt = 0,9978 wg dwuletniej eksploatacji serii pilotażowej jest porównywalny z najlepszymi rozwiązaniami klasy 36 kV.

Normy i badania:

• EN/IEC 62271-200 (do 52 kV) - badania typu IAC AFL 31,5 kA 1 s;
• EN/IEC 62271-100 - wyłączniki 40,5 kV, klasa M2/E2/C2;
• EN/IEC 62271-102 - uziemniki, trwałość 5 000 cykli;
• EN/IEC 60071-1 - poziomy izolacji: LI 170 kV / SI 95 kV;
• EN/IEC 60721-3-3 - klasa środowiskowa 3K3; EN/IEC 60529 - IP 31 (IP 54 na życzenie).

Obszar zastosowań

Szafy VM-4 instaluje się w budynkach ZRU lub w modułowych kontenerach o pełnej gotowości fabrycznej i skutecznie eksploatuje w następujących obiektach:

• KTP klastrów wydobycia ropy i gazu oraz stacjach redukcyjno-pomiarowych;
• rozdzielniach potrzeb własnych TPP/GTES i układach kogeneracyjnych;
• podstacjach przedsiębiorstw przemysłowych (metalurgia, chemia, przemysł spożywczy);
• sieciowych RP 35 kV do rezerwowania długich linii WN i przyłączeń generacji OZE;
• rozdzielniach infrastruktury komunalnej, data-center, portów lotniczych.

Dane techniczne

Dokumentacja do wytworzenia rozdzielnicy VM-4

Pakiet przetargowy. Formularze zapytań, schematy jednokreskowe, opis techniczny zgodny z warunkami zamówienia.

Rysunki wykonawcze i modele 3-D. Kompozycja, zestawienia materiałowe, schematy wtórne, dzienniki kablowe.

Kontraktowe wytwarzanie zespołów. W razie potrzeby organizujemy produkcję korpusu, drzwi i mechanizmów kurtyn u partnerów.

Adaptacja do istniejącego wyposażenia. Opracowujemy szafy ekwiwalentne do zestyku z istniejącymi szynami.

Korzyści ze współpracy

Niewielki zespół. Dokumentacja jest zrozumiała dla inżyniera o średnim doświadczeniu.

Start seryjny bez prototypów. Stosujemy sprawdzone zespoły, ograniczając ryzyka.

Wsparcie 24/7. Doradzamy w zakresie wytwarzania, montażu i uruchomienia VM-4.

Pytania? Napisz: inbox@proekt-energo.com

PDF - Informacje techniczne VM-4