Ofrecemos documentación para la fabricación de KRU-2-10:

Paquete de licitación. Unifilares, cuestionarios y descripciones técnicas para licitaciones y revisión de viabilidad inicial.

Planos de fabricación y modelos 3-D. Planos de distribución/montaje, listas de materiales (BOM), esquemas secundarios y listados de cables - adaptados a su producción.

Fabricación por contrato de subconjuntos. Organizamos la fabricación de envolventes/mecanismos con socios; usted realiza el montaje, la instalación y las pruebas de rutina.

Adaptación e integración. Celdas de transición/interfaz y celdas equivalentes para enlazar con barras y circuitos secundarios existentes.

Ventajas de trabajar con nosotros:

Sin aumentar plantilla. La documentación está pensada para supervisión por un ingeniero de nivel medio.

Lanzamiento rápido en serie. Módulos estandarizados y soluciones típicas reducen plazos y riesgos.

Soporte técnico. Asistencia en montaje, puesta en servicio e integración de protecciones/SCADA.

Para información adicional sobre KRU-2-10, contacte: inbox@proekt-energo.com

PDF - Descargar información técnica de KRU-2-10

KRU K-26 (K-XXVI) es una línea de celdas de media tensión para recepción y distribución de energía trifásica a 6/10 kV y 50/60 Hz en sistemas con neutro aislado o con neutro puesto a tierra mediante bobina de extinción de arco/resistencia activa. La serie está destinada a salas interiores con maniobras habituales mediante interruptores automáticos en vacío.

El diseño base es un envolvente rígido de acero soldado con acabado de pintura en polvo. El volumen interior se divide mediante barreras metálicas y de vidrio-epoxi, además de obturadores automáticos, proporcionando confinamiento de faltas por compartimentos y mantenimiento seguro. Las alineaciones se ensamblan a partir de celdas estandarizadas con módulos primarios y auxiliares unificados.

Aplicaciones

K-26 se utiliza en subestaciones interiores y sistemas eléctricos de planta:

• Subestaciones de sistema y de taller 6–10 kV, centros de distribución y subestaciones compactas;
• Complejos energéticos de instalaciones industriales, sectores de petróleo y gas y minería;
• Servicios públicos e infraestructura de proceso (estaciones de bombeo, centros de datos, empresas de agua, etc.);
• Modernización de aparamenta existente e integración con alimentadores y rutas de cables instalados.

Condiciones de servicio

• Instalación interior; altitud hasta 1000 m (por encima, aplicar recálculo de aislamiento/refrigeración);
• Rango de temperatura: -25…+40 °C (para operación bajo cero, calefactar la sala de celdas);
• Zona no peligrosa, libre de polvo conductor y vapores/gases agresivos; condiciones ambientales según EN/IEC 60721-3-3;
• Acceso para servicio - por una o por dos caras (según diseño de la subestación).

Características de diseño

• Compartimentación: compartimento de protección/BT · compartimento del carro (unidad extraíble) · compartimento de barras · compartimento de cables;
• Mecanismo de obturadores que cierra automáticamente los contactos fijos cuando el carro se desplaza a la posición de prueba;
• Configuraciones: con carros; sin carros (fija); mixta (parte del equipo fija, parte sobre el carro);
• En el carro: interruptores en vacío, TT, transformadores de servicios auxiliares (TSA) hasta 5 kVA, fusibles de alta capacidad de corte (HRC) para protección remota del TSA;
• Barras y enlaces en cobre/aluminio; seccionamiento y barras según proyecto;
• Entradas de cables superior/inferior; se incluyen enclavamientos y alivio de presión dirigido.

Alcance de suministro y variantes

• Celda de interruptor (con carro): envolvente, unidad extraíble, barras, compartimento de protección/BT;
• Celdas sin carro: entradas de barras sólidas, conjuntos/terminaciones de cables;
• Disposición mixta: TT sobre carro, parte del equipo fija;
• Componentes: interruptores automáticos, seccionadores, seccionadores de puesta a tierra, aisladores de apoyo/pasatapas - 10 kV; TT, descargadores de sobretensión, fusibles HRC, transformadores de servicios auxiliares - 6 o 10 kV (según especificación).

Conformidad con normas

• IEC 62271-1 - especificaciones comunes para aparamenta y control de MT;
• IEC 62271-200 - aparamenta metálica en CA hasta e incluyendo 52 kV;
• IEC 62271-100 - interruptores automáticos en CA; IEC 62271-102 - seccionadores y seccionadores de puesta a tierra; IEC 62271-103 - interruptores de maniobra;
• IEC 61869-2/-3 - transformadores de medida (TC/TT); IEC 60529 - grados de protección (código IP);
• IEC 61000-6-2/-6-4 - EMC (inmunidad/emisiones industriales).

Fiabilidad y vida útil

• Confinamiento de arco por compartimentos con alivio de presión dirigido - las celdas adyacentes permanecen en servicio;
• Enclavamientos mecánicos/eléctricos impiden maniobras peligrosas; los obturadores pueden candarse;
• Estructura metálica rígida que minimiza los efectos de vibración por movimiento del carro y maniobras;
• Resistencia a la corrosión: acero galvanizado y fachadas con pintura en polvo para servicio a largo plazo.

Datos técnicos

Ofrecemos documentación para la fabricación de KRU K-26:

Paquete de licitación. Unifilares, cuestionarios y descripciones técnicas para adquisiciones y evaluación de viabilidad.

Planos de fabricación y modelos 3-D. Planos de implantación/montaje, BOM, esquemas secundarios y listados de cables - adaptados a su producción.

Fabricación por contrato de subconjuntos. Organizamos la fabricación de envolventes y mecanismos con socios certificados; usted realiza el montaje, la instalación y las pruebas de fábrica.

Adaptación e integración. Celdas equivalentes/de transición para interfaz con barras/circuitos secundarios existentes y equipos de terceros.

Ventajas de trabajar con nosotros:

Sin aumento de plantilla. La documentación está optimizada para supervisión por un ingeniero de nivel medio.

Lanzamiento rápido en serie. Módulos estandarizados y soluciones típicas reducen plazos y riesgos.

Soporte técnico. Asesoría en montaje, puesta en servicio e integración digital de protecciones/SCADA.

Para información adicional sobre KRU K-26, contacte: inbox@proekt-energo.com

PDF - Descargar información técnica KRU K-26

La serie KYN-28 de celdas completas de distribución está destinada a la recepción, distribución, maniobra y protección de corriente alterna trifásica con tensión nominal de 10 (6) kV y frecuencia 50 Hz. La solución se emplea en alineaciones de aparamenta de subestaciones y centrales eléctricas, así como en emplazamientos industriales y de infraestructura donde se requieren selectividad de protecciones, alta disponibilidad y mantenimiento seguro.

Diseño metal-clad (envolvente metálica compartimentada) con interruptor automático en vacío extraíble y compartimentación (barras, interruptor, cables y relés/control) que confina los efectos de cortocircuito dentro de un único compartimento. Un sistema de enclavamientos mecánicos y electromagnéticos evita maniobras indebidas, y un mecanismo de obturador bloqueable cubre los contactos principales en las posiciones de prueba y mantenimiento del carro extraíble, aumentando la seguridad del operador.

La arquitectura modular permite configurar la alineación según la tarea del proyecto, ampliarla con paneles adicionales e integrar de forma flexible los sistemas secundarios. Se admiten distintos esquemas de conexión, entradas de cables (superior/inferior) y opciones de servicio (acceso por un lado/dos lados).

• Paneles funcionales típicos: entrada, seccionamiento de barras, salidas, medida/contaje, TT/SA.
• Integración de protección y control: reconexión automática (AR), transferencia automática (ATS), deslastre por subfrecuencia (UFLS), protecciones selectivas, telecontrol y enlaces SCADA.
• Compatibilidad con diversos interruptores en vacío de 6–10 kV, sujeto a conformidad de la interfaz electromecánica.

La envolvente es de acero con recubrimiento aluzinc; los paneles exteriores están pintados en polvo para una resistencia duradera a la corrosión. La construcción protege los equipos de los compartimentos adyacentes y facilita el mantenimiento rutinario.

Conformidad con normas. La aparamenta KYN-28 está diseñada para cumplir normas internacionales; los niveles de aislamiento, las condiciones ambientales y de servicio se definen en la fase de diseño y se verifican mediante documentación y ensayos de proyecto.

• IEC 62271-200 - aparamenta de MT en envolvente metálica/metal-clad, incluida la clasificación de arco interno (IAC).
• IEC 62271-100 - interruptores automáticos (vacío); IEC 62271-102 - seccionadores de puesta a tierra.
• IEC 60071-1 - coordinación del aislamiento (niveles normalizados).
• EN/IEC 60721-3-3 - condiciones ambientales (interior, protegido); EN/IEC 60529 - grado de protección (IP).

Ámbitos de aplicación

KYN-28 se utiliza en redes con neutro aislado o compensado (bobina de Petersen) como parte de subestaciones y aparamenta de media tensión:

• Salas de MT de subestaciones de 6–10 kV (subestaciones principales de transformación, centrales y de distrito, servicios auxiliares de centrales);
• Gran infraestructura industrial: metalurgia, minería, refinerías y petroquímica, fábricas de cemento y de alimentación;
• Complejos energéticos con generación (CHP con motores/cogeneración), con redundancia de barras y seccionamiento;
• Centros logísticos y de almacenes, inmuebles comerciales, utilities y agua;
• Modernización de subestaciones existentes con adaptación de esquemas a interruptores e IED de protección instalados.

Condiciones de servicio

• Clasificación ambiental - EN/IEC 60721-3-3 (clases de severidad superiores bajo pedido);
• Temperatura ambiente mínima de operación: -25 °C (por debajo de este valor, prever calefacción del local de MT; se permite calefactor local en el compartimento de relés);
• Altitud: hasta 1000 m (por encima - verificar aislamiento/refrigeración mediante cálculo);
• Interior, atmósfera no peligrosa, libre de polvo conductor y vapores corrosivos (entorno industrial típico según EN/IEC 60721-3-3);
• Robustez mecánica conforme a EN/IEC 62271-200 / 62271-1; grado de protección - IP31 (EN/IEC 60529);
• Niveles de aislamiento - según IEC 60071-1:2019 (categoría estándar).

Características de diseño de KYN-28

• Compartimentación (barras, interruptor extraíble, cables, relés/control) - los efectos de fallo quedan confinados al compartimento;
• Contención de arco interno y alivio de presión: tabiques metálicos y conductos de despresurización hacia arriba;
• Mecanismo de obturador bloqueable que cubre los contactos principales en posiciones de prueba/mantenimiento del carro extraíble;
• Enclavamientos (mecánicos y electromagnéticos) - lógica clara; en línea con las prácticas de seguridad IEC;
• Seccionador de puesta a tierra con mecanismo de muelle - cierre rápido, apertura visible e interbloqueos;
• Control remoto (según especificación): motorización del interruptor y del seccionador de tierra, integración con IED de protección y SCADA;
• Envolvente de acero con recubrimiento aluzinc; paneles exteriores con pintura en polvo para alta resistencia a la corrosión.

Configuración y opciones

• Interruptor automático en vacío extraíble 6–10 kV (tipo/fabricante según proyecto), transformadores de corriente y de tensión;
• Paneles funcionales: entrada, seccionamiento de barras, salidas, medida/contaje, TT/SA;
• Conexión de cables - superior o inferior; mantenimiento - por un lado o por ambos;
• IED de protección modernos (AR, ATS, UFLS, etc.), protocolos de comunicación estándar para SCADA/DCS;
• Opciones: sensores de arco/temperatura, grado IP incrementado, sistemas de despresurización ampliados;
• Ejecución resistente al arco disponible según IEC 62271-200 (direcciones IAC AFL/AFR/AFLR).

Fiabilidad y vida útil

• El equipo de los compartimentos adyacentes queda protegido frente a los efectos del fallo en el compartimento afectado;
• Los aparatos primarios se seleccionan para cumplir la resistencia eléctrica y mecánica según las exigencias IEC aplicables;
• Envolvente de acero de calidad con recubrimiento aluzinc; tornillería - remaches de acero de alta resistencia;
• Las partes exteriores (puertas, paneles) están pintadas en polvo para una protección anticorrosiva duradera.

Datos técnicos

Ofrecemos documentación para la fabricación de celdas KYN-28:

Paquete técnico para pre-licitación. Preparamos un dossier de oferta: soluciones según pliego y hojas de consulta, esquemas unifilares tipo, lista de equipos principales y memoria técnica para evaluación de viabilidad y costes.

Planos de trabajo y modelos 3D para producción. Emitimos planos de implantación y montaje, listas de materiales (BOM) y de compra, y esquemas de secundario para la fabricación de KYN-28 en su planta.

Fabricación subcontratada de subconjuntos. Si no prevé fabricar la calderería y ciertas piezas internamente, podemos involucrar talleres asociados bajo control de calidad; usted realiza el montaje, la instalación y las pruebas de rutina en fábrica.

Adaptación a equipos existentes. Desarrollamos documentación para celdas compatibles y funcionalmente equivalentes en subestaciones con equipos de terceros: adecuación de interfaces, esquemas secundarios, IED de protección y sistemas de barras.

Actualizaciones alineadas al proyecto. Todos los documentos pueden actualizarse para reflejar los requisitos del proyecto, los resultados de la revisión técnica y las capacidades de fabricación de su planta.

Por qué trabajar con nosotros:

Menor carga sobre el personal. El conjunto documental está estructurado para ser utilizado de forma eficiente por ingenieros de cualificación media.

Lanzamiento de serie sin prototipos piloto. Conjuntos probados y soluciones tipo acortan plazos y reducen riesgos.

Soporte al equipo de diseño. Asistimos a su personal en la fabricación, el montaje, la puesta en servicio de KYN-28 y la integración de interruptores/IED.

Plazos más cortos y menor coste. Mediante estandarización, unificación de componentes comprados y logística optimizada.

Para información adicional sobre KYN-28 contacte: inbox@proekt-energo.com

Un error evitado en la fase de diseño ahorra múltiplos en fabricación y órdenes de magnitud en operación. La ingeniería temprana reduce el impacto en el presupuesto y los riesgos de indisponibilidad.

PDF - Descargar información técnica KYN-28

KRU «Volga» está destinada a la recepción, distribución y maniobra de energía trifásica a 6 y 10 kV, 50/60 Hz, en sistemas con neutro aislado o con neutro puesto a tierra mediante reactor/resistencia de extinción de arco. Las celdas estandarizadas están diseñadas para subestaciones interiores y sistemas eléctricos industriales donde la seguridad operativa, la mantenibilidad y la flexibilidad de implantación son críticas.

La base es una envolvente modular de acero galvanizado de alta rigidez con paneles frontales pintados en polvo. El interior se divide en compartimentos independientes mediante tabiques metálicos y aislantes para confinar un arco interno a un único volumen. Las barras se sitúan en la zona superior trasera (opción de barras superiores), la unidad extraíble (carro del interruptor) en el centro, y el compartimento de cables/barras debajo de ella o directamente bajo la sección de barras. Esta arquitectura incrementa el espacio útil para terminaciones y permite operación rutinaria por un solo lado.

Las aplicaciones abarcan distribución primaria y secundaria: KRU «Volga» se emplea por empresas de generación y redes, en subestaciones industriales y en emplazamientos municipales/de utilities e infraestructuras de proceso. En salas de dos filas (frentes enfrentados), las barras de sección se enlazan mediante puentes de ductos de barras o latiguillos de cable (bajo pedido). Todas las partes conductoras y elementos metálicos están conectados a tierra según las normas aplicables, garantizando condiciones seguras de trabajo.

Condiciones de servicio para instalación interior:

•  altitud hasta 1000 m s.n.m. (por encima de este valor-recalcular aislamiento/refrigeración);
•  temperatura ambiente de -25 °C a +40 °C (se recomienda calefacción del local por debajo de 0 °C);
•  humedad relativa hasta 80 % a +15 °C; condiciones ambientales según EN/IEC 60721-3-3;
•  zona no peligrosa, libre de polvo conductor y gases/vapores agresivos.

Para mayor seguridad ante fallos de arco, la celda se divide en cuatro zonas funcionales: compartimento de cables, compartimento de la unidad extraíble (IA), compartimento de barras y compartimento de protección/BT. Cada compartimento de MT dispone de compuertas de alivio dirigidas.

Compartimento de cables. Espacio para transformadores de corriente, pararrayos, aisladores de soporte con divisores capacitivos, calefactor y, si se requiere, TT fijo o en carro. Los secundarios de TC se conducen directamente al compartimento de BT mediante latiguillos, evitando trabajos en secundarios dentro de la MT. Las terminaciones de cable se sitúan a una altura mínima de 700 mm sobre el nivel del suelo. Posibles conexiones: hasta tres cables tripolares de 240 mm² cada uno o hasta seis cables unipolares de 630 mm². Un enclavamiento de puerta impide su apertura hasta que el seccionador de tierra esté en posición Cerrado (puesto a tierra).

Compartimento de la unidad extraíble (carro). Dotado de puerta frontal con cierre multipunto y diseño resistente al arco que evita la eyección de gases calientes hacia el operador. La sobrepresión se evacua mediante compuertas superiores. En la parte trasera se montan seis aisladores pasamuros con contactos fijos; externamente se instala un seccionador de puesta a tierra de accionamiento por muelle. El mecanismo de obturadores bloquea el acceso a contactos fijos cuando el carro está en posición de prueba; los obturadores pueden bloquearse con candado. Los enclavamientos impiden abrir la puerta hasta que el carro esté en prueba y el seccionador esté en «Tierra». Iluminación LED para facilitar el servicio.

Compartimento de barras. Disponible con barras superiores o inferiores. Con barras superiores, la sobrepresión se evacua por compuertas superiores; con barras inferiores-por chimeneas de arco a lo largo de los extremos de la alineación. Para compartimentación selectiva, las barras atraviesan aisladores pasamuros (excepto en la variante de barras inferiores). Los conductores son de cobre libre de oxígeno con redondeo de aristas (radio objetivo ~5 mm) para reducir concentraciones de campo. Secciones típicas: hasta 1600 A - 1×10×80 mm; 2500 A - 2×10×80 mm; 3150 A - 3×10×80 mm; 4000 A - 3×10×100 mm. Tipos y pares de apriete controlados aseguran presión de contacto estable en régimen y en fallo.

Compartimento de protección/BT. Dimensiones aptas para IED digitales modernos, equipos de medida/contaje, módulos de interfaz y sensores ópticos de arco. La puerta aloja llaves de control, pilotos e indicadores; los regleteros y auxiliares se disponen en la parte inferior. Montaje de dispositivos sobre carriles DIN; opción de bastidor abatible. Se provee calefacción anticondensación con termostato; el cableado se enruta por pasarelas protegidas entre celdas.

Para mayor automatización y control remoto (según especificación), opciones de carro motorizado del IA (traslado prueba/servicio), motorización del seccionador de tierra (cierre/apertura), cámaras locales en compartimentos de IA y ST con visualización en sala de control, monitorización de temperatura de contactos y sinóptico frontal.

Conformidad con normas

• IEC 62271-1 - Especificaciones comunes para aparamenta y control de MT;
• IEC 62271-200 - Aparamenta en envolvente metálica/metal-clad hasta e incluyendo 52 kV (LSC/PM, clasificación IAC);
• IEC 62271-100 - Interruptores automáticos de CA; IEC 62271-102 - Seccionadores de puesta a tierra; IEC 62271-103 - Interruptores/seccionadores de carga;
• IEC 61869-2/-3 - Transformadores de medida (TC/TT);
• IEC 60529 - Grados de protección (código IP);
• IEC 61000-6-2 / 61000-6-4 - CEM (inmunidad/emisiones industriales);
• Serie IEC 60068-2 - Ensayos ambientales/mecánicos (cuando aplicable).

Fiabilidad y vida útil

•  Contención de arco por compartimentos con alivio dirigido - las celdas adyacentes permanecen operativas;
•  Enclavamientos mecánicos/electromagnéticos que evitan maniobras inseguras;
•  Canalizaciones metálicas para circuitos secundarios - robustez CEM y buen acceso de servicio;
•  Acero galvanizado con pintura en polvo - resistencia duradera a la corrosión.

Datos técnicos

Ofrecemos documentación para la fabricación de KRU «Volga»:

Paquete de licitación. Esquemas unifilares, cuestionarios y descripciones técnicas para compras y revisión de viabilidad.

Planos de trabajo y modelos 3D. Planos de implantación/montaje, BOM, esquemas de secundario y listas de cables adaptados a su producción.

Fabricación por contrato de subconjuntos. Organizamos con socios la fabricación de envolventes y mecanismos; usted realiza el montaje, la instalación y las pruebas de rutina.

Adaptación e integración. Celdas equivalentes para acoplar con barras/circuitos secundarios existentes y con equipos de terceros.

Ventajas de trabajar con nosotros:

Sin aumentar plantilla. La documentación está optimizada para un ingeniero de nivel medio.

Lanzamiento rápido en serie. Módulos estandarizados y soluciones tipo reducen plazo y riesgo.

Soporte técnico. Asesoramiento en montaje, puesta en servicio e integración digital de protección/SCADA.

Para información adicional sobre KRU «Volga», contacte: inbox@proekt-energo.com

PDF - Descargar información técnica KRU «Volga»