Celdas de servicio frontal de media tensión 10 kV KSO-393

Las celdas de servicio frontal KSO-393 (clase de tensión 6–10 kV) están destinadas a la recepción, distribución y maniobra de corriente alterna trifásica de 50 Hz en redes con neutro aislado o eficazmente puesto a tierra. La serie está orientada a su uso en centros de distribución interiores (ZRU) de centros de transformación (CT) compactos, en centros de entrada y distribución de plantas industriales, en distribución de servicios auxiliares de centrales eléctricas, en instalaciones de infraestructura municipal y en otros sistemas de suministro eléctrico. La construcción de los cubículos permite instalarlos tanto en edificios permanentes como en módulos prefabricados de rápida implantación, simplificando la modernización de subestaciones en servicio y acortando los plazos de puesta en marcha.

Finalidad y ámbito de aplicación

Funcionalmente, las KSO-393 constituyen acometidas de entrada, seccionamiento de barras y salidas (feeder) en RU de media tensión. Las celdas permiten: conexión de transformadores de potencia 6–10 kV; conmutación de líneas cableadas o aéreas de MT; seccionamiento de barras con posibilidad de conmutación automática de reserva (A.V.R.); alimentación de cargas de proceso y servicios auxiliares; medida, facturación y transmisión de datos a sistemas de monitorización y SCADA/PCS. Gracias a dimensiones de acoplamiento unificadas, paneles de transición y cotas de ejes de barras coordinadas, el equipo se integra fácilmente en salas existentes con reconstrucción por etapas. Para nuevos proyectos se dispone de bloques tipo que aceleran la configuración del esquema del RU según potencia y categoría de fiabilidad.

Condiciones de explotación

El suministro estándar considera condiciones ambientales conforme a EN/IEC 60721-3-3 (uso estacionario en lugares protegidos de la intemperie, p. ej. clase 3K3 en salas eléctricas). Para ubicaciones al aire libre, el dimensionamiento puede referenciar EN/IEC 60721-3-4, acompañado de envolventes y soluciones de ventilación adecuadas. El grado de protección básico de la envolvente es IP20, protegiendo frente al acceso a partes peligrosas y la entrada de cuerpos sólidos según IEC 60529; bajo demanda, se pueden ejecutar compartimentos o frentes con IP31/IP41 manteniendo los márgenes térmicos. Para emplazamientos de gran altitud se consideran los efectos del menor air clearance en la rigidez dieléctrica, ajustando distancias de aislamiento y los procedimientos de pruebas. En zonas con elevada agresividad corrosiva se aplican recubrimientos reforzados y chapa galvanizada o aluzinc.

Disposición y soluciones constructivas

El chasis de KSO-393 se ofrece en dos variantes:
- bastidor soldado de acero estructural con recubrimiento polimérico en polvo, concebido para elevada resistencia mecánica y ambiental a largo plazo;
- envolvente atornillada de acero con recubrimiento Al-Zn (o galvanizado), orientada a alta tecnificabilidad y facilidad de servicio.

El interior se divide en compartimentos funcionales. En el compartimento de barras se disponen colectores y puentes interpanel; el compartimento de aparato aloja el equipo principal de maniobra (habitualmente interruptor de vacío), el seccionador y el seccionador de puesta a tierra; el compartimento de cables integra entradas, terminales, TC, aisladores y herrajes de sujeción; un compartimento separado se reserva a circuitos secundarios (IEDs de protección y automatización, contadores, instrumentos e interconexión). El frontal incorpora ventanas de inspección para visualizar la posición de los aparatos. Para trabajos reglados se prevén iluminación interior y toma para lámpara portátil. La segregación de compartimentos y la categoría de continuidad de servicio LSC 2B con clase de partición PM se adoptan como referencia de diseño.

La disposición racional de partes activas, aisladores y pantallas se define de modo que, ante eventuales regímenes de fallo, los productos del arco interno y los gases no supongan cargas peligrosas para el personal ni provoquen cebados entre compartimentos adyacentes. Se aplican distancias en aire y de fuga acordes al nivel de aislamiento y se limita la densidad térmica en zonas de alta corriente (empalmes de barras, terminales de cable, transiciones).

Seguridad y enclavamientos

Las KSO-393 incorporan un conjunto de enclavamientos mecánicos y eléctricos que evitan maniobras peligrosas: bloqueo del seccionador con el interruptor en servicio; bloqueo de la puesta a tierra cuando el seccionador está en servicio; bloqueo del seccionador con la puesta a tierra activada; bloqueo de puertas (no abren si la puesta a tierra no está en posición segura, etc.). La maniobra del interruptor con puerta cerrada es principio básico que minimiza riesgos durante toda operación.

Bajo demanda, las celdas se suministran con protección frente a arco interno (IAC) y clasificación de accesibilidad y lados de exposición (p. ej., IAC AFLR 20 kA 1 s), con canales de alivio de presión que conducen los gases a zonas seguras. Las pruebas y el marcado IAC se acuerdan en proyecto y en los programas FAT/SAT.

Ejecuciones y opciones

La serie KSO-393 admite un amplio abanico de configuraciones y opciones:
- elección del aparato principal de maniobra (interruptor de vacío con distintos valores de corriente y poder de corte; otros bajo acuerdo);
- accionamientos manuales o motorizados con posibilidad de telecontrol, telesupervisión y telemedida;
- IEDs de protección y automatización microprocesados: sobreintensidad, direccionales, diferenciales, funciones de distancia, APV, A.V.R. y registradores de eventos;
- transformadores de medida de corriente y tensión (TC/TP) según clases de precisión para protección y medida conforme a IEC 61869;
- ejecución con IAC reforzada y lados de accesibilidad definidos, con evacuación de energía a zonas seguras;
- recubrimientos anticorrosivos mejorados, aislamiento térmico y calefactores, control de temperatura de terminales y barras, monitorización de descargas parciales;
- diseño sismorresistente, kits de repuesto ampliados, puentes de barras normalizados y paneles de transición para acoplar con otras series de celdas.

Configuraciones tipo

En la práctica se emplean las siguientes configuraciones basadas en KSO-393:
1) Entrada - acometida de transformador de potencia o de línea de MT, medida y facturación; posibilidad de A.V.R.;
2) Sección de barras - división en secciones para incrementar flexibilidad operativa y de mantenimiento; variantes con interruptor o seccionador;
3) Feeder - salidas a líneas cableadas o aéreas equipadas con protecciones y diagnóstico de corrientes/tensiones;
4) Celda de TP/TC - alimentación de circuitos de medida, facturación y control de régimen;
5) Servicios auxiliares - alimentación de CC operativa, circuitos de mando y BOP de la sala eléctrica;
6) Celda de acoplamiento - puentes de barras y conexiones de by-pass entre secciones y juegos de barras para mantenimiento y ampliaciones.

Conformidad normativa (normas principales)

• UNE-EN IEC 62271-200:2021 + A1:2024 - aparamenta bajo envolvente metálica para 1–52 kV; define LSC, PM/PI e IAC. (Adopción española vigente).
• IEC 62271-1:2017+A1:2021 - especificaciones comunes de aparamenta CA >1 kV (ensayos, fiabilidad, aislamiento).
• IEC 62271-102:2018+A1:2022 - seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de CA.
• IEC 60529 (UNE-EN 60529) - grados de protección por envolvente (IP).
• EN/IEC 60721-3-3 / EN/IEC 60721-3-4 - clasificación de condiciones ambientales (lugares protegidos / a la intemperie).
• IEC 61869-2/-3 - transformadores de medida (TC/TP) para protección y medida.
• IEC 60071-1:2019 - coordinación del aislamiento: tensiones soportadas de impulso e industriales.
• UNE-EN IEC 61936-1:2021 - instalaciones eléctricas >1 kV CA: requisitos de diseño y montaje.

Colaboración con fabricantes, EPC e inversores

Ofrecemos cooperación a empresas de cuadros y aparamenta, contratistas EPC e inversores interesados en localizar la fabricación de celdas de media tensión. El paquete de implantación incluye especificaciones de materiales y comprados, instrucciones de proceso (corte, plegado, soldadura/ensamblaje atornillado, pintura), planes de control de calidad, listas de conexionado de cables y reglamentos de pruebas de recepción. Es posible una transición por etapas desde montaje CKD/SKD hasta ciclo completo con fabricación de envolventes y barras en su planta. La formación de personal, auditoría de procesos y acompañamiento de las primeras series reducen riesgos y agilizan la certificación.

Documentación

Para KSO-393 se proporciona el conjunto completo de documentación de diseño y fabricación: hojas de datos, esquemas unifilares y funcionales, listas de comprados, planos de conjunto y despiece, modelos 3D de subconjuntos y envolventes, listados de cableado y esquemas de secundarios. Se suministra en formatos extendidos - AutoCAD (DWG/DXF), SolidWorks, Parasolid - con adaptación a su catálogo de componentes, parque de maquinaria (plegadora, línea de pintura, etc.) y estándares corporativos. Se incluyen plantillas de placas, esquemas de marcado y recomendaciones de embalaje/transporte.

Explotación y mantenimiento

El principio “maniobra del interruptor con puerta cerrada” es un requisito de seguridad y aporta previsibilidad a las operaciones. La arquitectura modular y la unificación de subconjuntos reducen tiempos de reparación y simplifican el stock de repuestos. Se recomienda verificación periódica del apriete de uniones de barras y terminales, control térmico de zonas de alta corriente, ensayos dieléctricos, comprobación de enclavamientos y ajuste de protecciones conforme a la red actual. Para instalaciones con altos requisitos de seguridad industrial se aconsejan protección contra arco, monitorización de descargas parciales y supervisión térmica remota de terminales y barras.

Datos técnicos

- Documentación técnica preliminar para licitaciones: hojas de datos, especificaciones, esquemas unifilares y funcionales, listas de equipos, para comprobar con rapidez el cumplimiento de los pliegos y preparar la oferta.
- Planos de fabricación, modelos 3D y paquete completo de diseño para lanzar la producción en su planta. Si no dispone de medios para fabricar envolventes y barras, coordinamos su fabricación en partners; en su sede se realizan el montaje, las pruebas de recepción y el cableado final.
- Ajustes ágiles de la documentación a los requisitos del proyecto y a sus capacidades productivas; acompañamiento en compras, site & start-up, y preparación de programas de pruebas (dieléctricas y funcionales).

Ventajas de trabajar con nosotros

- No necesita un gran equipo de I+D: el paquete está estructurado para que lo ejecute con seguridad un ingeniero de nivel medio.
- Es posible el lanzamiento en serie sin prototipo gracias a bloques tipificados y soluciones validadas.
- Soporte técnico integral: desde la adaptación del diseño a su catálogo de componentes hasta el acompañamiento de la puesta en marcha y la documentación de explotación.

Para más información sobre KSO-393: inbox@proekt-energo.com

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KSO-423 «Omega» Celdas de servicio frontal de media tensión 

Finalidad y ámbito de aplicación

KSO-423 «Omega» son celdas modulares de servicio frontal (aparamenta metal-enclosed en aire, AIS) para la recepción, distribución y maniobra de energía eléctrica trifásica a 50 Hz en tensiones de 6–10 kV. La serie está orientada a redes con neutro aislado o eficazmente puesto a tierra, en activos de distribución y energía industrial. Ámbitos típicos: centros de distribución interiores (ZRU) de centros de transformación, subestaciones de plantas industriales, RU de servicios auxiliares de centrales, y centros de alimentación de infraestructuras de transporte, logística y servicios públicos. Las celdas se suministran tanto para montaje en edificios permanentes como para integración en módulos prefabricados de completa terminación en fábrica, reduciendo plazos de puesta en marcha y costes de implantación.

Funcionalmente, KSO-423 «Omega» cubre entradas y secciones con interruptor, feeders de línea, acometidas de transformador, paneles de medida y facturación, y opcionalmente celdas de compensación de reactiva. La filosofía de servicio frontal ofrece acceso a mandos e indicaciones desde el bastidor, permitiendo alinear filas a pared y optimizar el área del cuarto eléctrico. La unificación de conexiones y del sistema de barras facilita el escalado y la adaptación a esquemas de suministro de distintas categorías de continuidad.

Condiciones de explotación

El clima de referencia y el tipo de emplazamiento se definen según EN/IEC 60721-3-3 (uso estacionario en lugares protegidos de la intemperie); para condiciones al aire libre o exigencias especiales se aplican criterios de EN/IEC 60721-3-4. El grado de protección típico de la envolvente es IP31 conforme a UNE-EN 60529; por requerimiento, determinados compartimentos pueden elevar su IP manteniendo márgenes térmicos y ventilación.

Las tensiones de la serie son coherentes con IEC 60038: 6 kV (Um = 7,2 kV) y 10 kV (Um = 12 kV). En el diseño se seleccionan niveles de aislamiento y distancias en aire frente a sobretensiones atmosféricas y de maniobra; se consideran los esfuerzos electrodinámicos y térmicos asociados a los valores de aguante térmico y dinámico declarados.

Disposición y soluciones constructivas

La serie «Omega» se basa en la división en tres compartimentos independientes: barras, aparato y cables. Esta segregación mejora la capacidad de localización, facilita el mantenimiento y mitiga las consecuencias de eventos internos. La compacidad se logra con la disposición transversal de los aparatos principales respecto a las barras, reduciendo la profundidad sin comprometer la rigidez dieléctrica. El sistema de barras se forma con tramos de cobre sobre soportes aislantes; se prevén alojamientos para pasamuros o tabiques de barras que aumentan la localización y la seguridad de acople entre secciones. Para salas en «doble hilera» se contemplan puentes de barras o tramos de cable entre secciones.

El compartimento de aparato adopta ejecución extraíble: interruptor de vacío, TC y, cuando procede, bloque de fusibles o módulo combinado, montados sobre plataformas deslizantes que agilizan revisiones y sustituciones con puerta cerrada. El compartimento de cables está optimizado para entrada inferior (opcional superior), con soportes y terminales para sensores de temperatura en conectores, herrajes para cables armados y puertos para plugs de ensayo. El compartimento de secundarios integra IED de protección y automatización, A.V.R./A.P.V., contadores, regleteros, telemando y servicios auxiliares; el tendido se organiza en canalizaciones integradas con reserva para futuras ampliaciones.

La envolvente se fabrica en dos variantes tecnológicas: bastidor soldado de acero con pintura en polvo (alta rigidez e impacto), y cuerpo atornillado con recubrimientos en continuo Z/ZA/AZ/AS/ZM según EN 10346, con uniones atornilladas/remachadas. Esta última aporta mayor resistencia a la corrosión y estabilidad geométrica en serie; el sistema de recubrimiento se selecciona por vida útil y clase de corrosividad del emplazamiento. Las puertas frontales incorporan cerraduras de varillas multipunto, aumentando la resistencia a sobrepresiones por arco y a vibraciones.

Para operación se dispone de mimético con LED de estado en puerta. La iluminación interior (portalámparas y toma para portátil con conmutador frontal) permite trabajos reglamentarios sin sacar de servicio el RU; el recambio de lámpara es seguro y no exige desenergizar circuitos principales ni auxiliares. Bajo especificación, se integra un VDIS (sistema de detección e indicación de tensión) conforme a IEC 62271-213, con interfaz para verificadores portátiles e inclusión en la lógica de enclavamientos.

Seguridad y enclavamientos

KSO-423 «Omega» prioriza la seguridad tecnológica: todas las maniobras del interruptor se realizan con la puerta cerrada. Se implementa un conjunto de enclavamientos mecánicos y eléctricos que impiden: maniobrar seccionadores con el interruptor en servicio; cerrar el seccionador de puesta a tierra con el seccionador/interruptor cerrado; extraer la carroza en posición conectada; abrir puertas de HV sin la puesta a tierra aplicada. Pueden incorporarse enclavamientos por llave cautiva (trapped-key) para secuencias que afecten a varias celdas/secciones.

Para aparamenta metal-enclosed se declaran las categorías de continuidad LSC (p. ej., LSC2A/LSC2B) y el tipo de tabiques PM/PI; con canales de alivio, refuerzos y sensores de arco, las configuraciones pueden cualificarse IAC (p. ej., AFL/AFLR) para la accesibilidad indicada.

Ejecuciones y opciones

• Aparato principal. Interruptores de vacío de media tensión conforme a IEC 62271-100, dimensionados al poder de corte y a los regímenes de cortocircuito; se admiten interruptores-seccionadores y contactores (IEC 62271-106) en feeders especiales, y combinaciones interruptor-fusible (IEC 62271-105) para acometidas específicas.
• Seccionadores y puestas a tierra. Según IEC 62271-102, con las categorías mecánicas/dinámicas requeridas; posibilidad de seccionadores de barras y circuitos de bypass para mantenimiento.
• Protección, automatización y telecontrol. IED microprocesados para líneas, transformadores y secciones; A.P.V./A.V.R.; integración IEC 60870-5-104/IEC 61850 y registro de calidad de energía.
• Medida y facturación. TC/TP con clases de precisión según IEC 61869-2/-3, contadores comerciales/técnicos y analizadores de red.
• Diagnóstico y monitorización. Sensores de temperatura en barras y terminales, detectores de arco, conteo de operaciones del interruptor y seguimiento de descargas parciales, integrados en mantenimiento predictivo.
• Envolvente y resistencia ambiental. Pintura en polvo bicapa o recubrimientos Z/ZA/AZ/AS/ZM conforme a EN 10346; prensaestopas y pasamuros ignífugos; variantes sismorresistentes certificables.
• Infraestructura de cables. Compatibilidad con cables según IEC 60502-2 (6–30 kV) y sus accesorios; organización de puentes de barras o inserciones de cable entre secciones.

Configuraciones tipo

A partir de esquemas unificados se configuran arquitecturas «entrada - sección - línea», «doble entrada con A.V.R.», «entrada - transformador - línea», «entrada - sección - sección - líneas», etc. Para retrofit se facilitan paneles de transición y compatibilidad dimensional. Según proyecto se aplican categorías LSC hasta LSC2B y tabiques PM (metálicos) o PI (aislantes), permitiendo intervenir en un feeder manteniendo energizados otros, dentro de la categoría declarada. Los feeders de línea admiten ensayo de cables mediante elementos de prueba en el compartimento de cables.

Colaboración con contratistas, fabricantes de equipos e inversores

Ofrecemos modelos de cooperación para la localización y producción en serie de KSO-423 «Omega»: suministro de metal-kit (cuerpos, puertas, carrozas extraíbles, conjuntos de barras), licenciamiento de la documentación de fabricación, externalización de mazos y paneles, soporte a ensayos de tipo/cualificación (incluida IAC y seguridad funcional) y formación. Para inversores y plantas, disponemos de una hoja de ruta de lanzamiento con CAPEX mínimo: adaptación de la K.D. a líneas existentes de pintura/galvanizado, selección de tornillería y normalizados, gamas operativas, plan de control de calidad (IQC/OQC) y protocolos de recepción de comprados.

Documentación

• Paquete de licitación: esquemas unifilares, listas de equipos, hojas de consulta, listas de conformidad, renders 3D y memoria con estimación de esfuerzo, cronograma, matriz de riesgos y plan de ensayos obligatorios.
• Documentación de fabricación: planos de conjunto y de subconjuntos de la envolvente, especificaciones, esquemas de principales y secundarios, cuadernos de cables, listas de comprados y rutas de proceso. Formatos: DWG/DXF, STEP/Parasolid; modelos para AutoCAD, SolidWorks e Inventor.
• Lógica de bloqueos y seguridad: enclavamientos interpanel e intrapanel, tablas de estados (conexión/desconexión/puesta a tierra/posición de carroza/acceso), integración de VDIS y protección de arco, e instrucciones de maniobra segura para operación.
• Puesta en marcha y explotación: programas de ensayos dieléctricos y de frecuencia industrial, verificación de secundarios, u.o. de IED de protección, protocolos de recepción, mantenimiento planificado con pares de apriete y listas de verificaciones.

Conformidad con normas

En el diseño, fabricación y ensayos de KSO-423 «Omega» se consideran las siguientes normas (según equipamiento y opciones seleccionadas):

1. IEC 62271-200 - Aparamenta de CA en envolvente metálica, 1–52 kV (categorías LSC, tabiques PM/PI, arco interno IAC).
2. IEC 62271-1 - Requisitos generales para aparamenta de alta/media tensión (edición consolidada).
3. IEC 62271-100 - Interruptores de CA de media tensión (2021 + Amd. 1:2024).
4. IEC 62271-102 - Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra (2018 + Amd. 1:2022).
5. IEC 62271-105 - Combinaciones interruptor-fusible.
6. IEC 62271-106 - Contactores y arrancadores de >1 kV.
7. IEC 61869-2/-3 - Transformadores de medida: requisitos para TC/TP.
8. IEC 60038 - Tensiones normalizadas (2009 + Amd.).
9. UNE-EN 60529 - Grados de protección por envolvente (código IP).
10. EN 10346 - Productos planos de acero con recubrimiento en continuo (Z/ZA/AZ/AS/ZM).
11. EN/IEC 60721-3-3 / 60721-3-4 - Clasificación de condiciones ambientales (uso estacionario en lugares protegidos / no protegidos).

Datos técnicos

Preparamos un paquete completo -del dossier de licitación a la K.D. de fabricación y a las instrucciones de montaje y puesta en marcha-, adaptado a los requisitos del proyecto, a los fabricantes de aparamenta seleccionados y a las capacidades de su planta. Si no prevé fabricar subconjuntos, organizamos la cooperación externa (cuerpos, carrozas extraíbles, sistemas de barras, mazos y paneles). El ensamblaje final, el cableado y los ensayos se realizan en su sede con nuestro acompañamiento técnico.

• Paquete de licitación: unifilares, listas de equipos, hojas de consulta, matrices de conformidad normativa, modelos/render 3D y memoria con esfuerzo, plazos, riesgos y plan de ensayos obligatorios.
• Planos y modelos 3D: planos de conjunto/detalle, esquemas de circuitos principales y secundarios, especificaciones, listas de comprados, cuadernos de cables; formatos DWG/DXF, STEP/Parasolid; modelos para AutoCAD, SolidWorks e Inventor.
• Bloqueos y seguridad: lógicas interpanel e intrapanel, secuencias de operación segura, tablas de señales y condiciones, integración de VDIS y protección de arco en el esquema general.
• Puesta en marcha y O&M: programas de ensayos dieléctricos y de 50 Hz, verificación de secundarios, u.o. de IED, protocolos de recepción, planes de mantenimiento con pares de apriete y listas de chequeo.

Para más información sobre KSO-423 «Omega»: inbox@proekt-energo.com

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KSO-205 Celdas de servicio frontal 10 kV

Las celdas de servicio frontal de 6–10 kV KSO-205 se emplean para la recepción y distribución de energía eléctrica trifásica a 50 Hz en redes con neutro aislado o eficazmente puesto a tierra. Pertenecen a la clase de aparamenta de media tensión con envolvente metálica, concebidas para una explotación segura y prolongada como parte de aparamenta interior (centros de transformación/instalaciones de reparto), subestaciones prefabricadas y otras instalaciones de suministro. El diseño está orientado a una alta mantenibilidad y a la sustitución rápida de unidades extraíbles sin paradas prolongadas.

Las KSO-205 se utilizan en:
- aparamenta interior de centros de transformación prefabricados;
- subestaciones de instalaciones industriales;
- aparamenta de servicios auxiliares de centrales eléctricas;
- instalaciones municipales;
- centros de distribución, centros de alimentación y nodos de seccionamiento de redes urbanas e industriales;
y otras instalaciones de suministro eléctrico.

Las KSO-205 se instalan tanto en edificios permanentes de aparamenta interior como en módulos especiales de montaje rápido de completa fabricación en planta. La celda es una estructura metálica ensamblada a partir de chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente conformada, unida mediante remaches y tornillería. Las KSO-205 ofrecen servicio por un solo lado con disposición de celdas en una o dos filas. La celda con interruptor de vacío dispone de compartimentos aislados: relés/auxiliares, unidad extraíble, barras y cables.

El compartimento de relés, el de la unidad extraíble y el de cables se cierran con puertas independientes, abatibles con una sola llave. El compartimento de relés está separado de los circuitos de potencia; en él y en su puerta se monta el equipo de protección y automatización. Como unidades extraíbles pueden utilizarse: interruptor automático de vacío; seccionador de sección; bloque de transformadores de tensión en carro extraíble.

La unidad extraíble puede adoptar, respecto al bastidor, las siguientes posiciones: servicio, prueba y mantenimiento. En la posición de servicio los circuitos principales y auxiliares están cerrados y el carro queda fijado dentro de la celda. En la posición de prueba los circuitos principales están abiertos y los auxiliares cerrados (admite apertura de auxiliares si se especifica), con el carro fijado dentro de la celda. En la posición de mantenimiento los circuitos principales y auxiliares están abiertos y el carro se encuentra fuera de la celda sobre un carro de servicio.

En las KSO-205 se prevén los siguientes enclavamientos:
- enclavamiento que impide mover la unidad extraíble de servicio a prueba y viceversa con el interruptor cerrado;
- enclavamiento que impide cerrar el interruptor en posición intermedia (entre servicio y prueba) de la unidad extraíble;
- enclavamiento que impide insertar o extraer la unidad extraíble con contactos enchufables bajo carga;
- enclavamiento que impide insertar la unidad extraíble de prueba a servicio con el seccionador de puesta a tierra cerrado;
- enclavamiento que impide cerrar el seccionador de tierra en posiciones de servicio o intermedias de la unidad extraíble (solo permitido en posición de prueba);
- enclavamiento de la puerta del compartimento de cables que impide abrirla si el seccionador de tierra está abierto;
- enclavamiento de la puerta de la celda con interruptor-seccionador de carga que impide abrirla con el seccionador de tierra abierto.

Finalidad y ámbito de aplicación

Las KSO-205 están destinadas a la recepción, distribución y maniobra de energía eléctrica de 6–10 kV en sistemas de alimentación de instalaciones industriales, de infraestructura y energéticas. Tareas típicas: entrada y seccionamiento de barras, alimentación de líneas salientes (cables y líneas aéreas), conexión de transformadores, bancos de compensación, accionamientos eléctricos de proceso, así como organización de puntos de medida comercial y técnica. Las celdas permiten implementar funciones de protección y automatización (p. ej., sobreintensidad, defecto a tierra, reenganche automático, transferencia automática) e integración en sistemas de despacho (SCADA/DCS) mediante interfaces y terminales de protección normalizados.

Condiciones de servicio

Ejecución climática estándar - EN/IEC 60721-3-3 (instalación fija en interiores). Grado de protección de la envolvente - IP31 según UNE-EN 60529 (IEC 60529), que garantiza protección frente a objetos sólidos ≥ 2,5 mm y gotas de agua en caída vertical. Bajo pedido son posibles ejecuciones con IP reforzado en compartimentos seleccionados (p. ej., IP41/IP54), instalación de filtros/persianas de ventilación, calefactores y sensores de microclima. Para zonas con requisitos especiales se prevén opciones de resistencia a vibraciones y sismos, recubrimientos anticorrosivos y protección frente a polvo/humedad. Para aplicaciones en intemperie, se adaptará conforme a EN/IEC 60721-3-4 (si procede).

Disposición y soluciones constructivas

La celda está realizada con un principio modular, separada funcionalmente en compartimentos: relés/BT, unidad extraíble, barras y cables. Entre compartimentos se instalan tabiques/deflectores metálicos y cortinillas mecánicas que impiden el acceso a partes activas con la unidad extraíble fuera. Las cadenas de potencia se ejecutan con barras de cobre o aluminio (corriente asignada de barras - 630/1000/1600 A según configuración); las uniones de contacto están dimensionadas para soportar los esfuerzos térmicos y dinámicos de cortocircuito según los valores de la tabla técnica. La base de fijación utiliza perfiles perforados que facilitan el montaje de circuitos secundarios, TC/TP, borneros y sensores de temperatura/arco.

Como aparamenta primaria se utilizan interruptores automáticos de vacío con ciclo de maniobras acorde al régimen de redes de 6/10 kV, así como seccionadores, seccionadores de puesta a tierra, interruptores-seccionadores de carga y combinaciones «interruptor-fusible» para la protección de transformadores de pequeña y mediana potencia. Los transformadores de medida de corriente y tensión se seleccionan conforme a IEC 61869-2/-3 (o normas armonizadas nacionales), garantizando el funcionamiento correcto de los equipos de medida y de los terminales de protección.

Seguridad y enclavamientos

La seguridad se logra mediante medidas constructivas y enclavamientos: mecánicos (conjuntos de leva, cerraduras de llave atrapada), eléctricos (finales de carrera, circuitos de enclavamiento) y organizativos (acceso por llave, marcado y señalización). Se prevén ventanas de inspección para verificar la posición del interruptor y del seccionador de tierra, e indicadores del estado de cortinillas y puertas. Bajo requerimiento, las celdas pueden suministrarse con protección frente a arco interno (IAC) con clasificación según accesibilidad frontal/lateral/trasera (AFL/AFR/AFLR) de acuerdo con IEC 62271-200, dirigiendo la energía y los gases a través de sistemas de alivio de presión.

Ejecuciones y opciones

La gama KSO-205 cubre soluciones para entradas, seccionamientos y salidas de línea, conexiones de transformadores y bancos de condensadores. Opciones disponibles: compartimentos de medida con equipos de medida comercial; maniobra con fusibles (para protección de transformadores de 250–1600 kVA); aparatos de seccionamiento con posibilidad de mando a distancia; detectores de arco y disparo ultrarrápido; armarios de servicios auxiliares y corriente de mando; interfaces (Modbus, IEC 60870-5-104, IEC 61850) para telemando; redundancia de barras; puentes de barras y ampliaciones de la aparamenta. Posible suministro integrado en subestaciones prefabricadas (contenedorizadas) conforme a IEC 62271-202.

Configuraciones tipo

• Entrada/seccionamiento de barras - celdas con interruptor de vacío o seccionador, TC para protecciones de intensidad/potencia y opción de ARA/RA.
• Línea saliente - interruptor extraíble, TC/TP, compartimento de relés con terminal de protección (sobreintensidad, máxima de tierra, etc.), bornes para líneas de 6–10 kV.
• Conexión a transformador - combinación «interruptor-seccionador de carga + fusibles» (o interruptor con relé de protección), TP para medida en el lado de MT, seccionador de tierra para el personal.
• Celda de medida - bloque extraíble de TP, armario de medida, dispositivos de integración con sistemas de medida y gestión energética.
• Reserva/bypass - para el rodeo de líneas y equipos durante mantenimientos, con seccionadores y enclavamientos mecánicos.
• Módulo CT/aparamienta interior - integración de varias KSO-205 en una subestación contenedor con ventilación, gestión térmica y requisitos de seguridad contra incendios.

Conformidad normativa

El diseño y la fabricación de las KSO-205 se realizan conforme a los requisitos y la terminología de normas internacionales y armonizadas para aparamenta de media tensión. Principales referencias:

• UNE-EN IEC 62271-200 - aparamenta bajo envolvente metálica para >1 kV y ≤ 52 kV (incluye ensayos de arco interno y clasificación IAC).
• IEC 62271-100 - interruptores automáticos de CA (requisitos para interruptores de vacío y ensayos).
• IEC 62271-102 - seccionadores y seccionadores de puesta a tierra.
• IEC 62271-105 - combinaciones «interruptor-fusible» para 1–52 kV.
• IEC 62271-202 - subestaciones prefabricadas de CA de 1–52 kV (para soluciones en contenedor).
• UNE-EN 60529 (IEC 60529) - grados de protección (código IP).
• EN/IEC 60721-3-3 - categorías ambientales para instalación fija en interiores (sustituye a ГОСТ 15150 У3).
• IEC 61869-2/-3 - transformadores de medida de corriente y tensión.
• IEC 60071-1 - coordinación del aislamiento: selección de niveles soportados para aparamenta >1 kV.

Datos técnicos

Documentación

- Documentación técnica preliminar para participar en licitaciones de fabricación de KSO-205. Prepararemos la información necesaria para evaluar la posibilidad de fabricación conforme a los requisitos del pliego y hojas de consulta.
- Planos de fabricación, modelos 3D y demás documentación necesaria para producir las KSO-205 en su planta. Si no prevé fabricar ciertos conjuntos y piezas, le ayudaremos a externalizarlos en empresas colaboradoras; en su planta se realizará el montaje general y el cableado.
- Toda la documentación se ajusta, si es necesario, a los requisitos del proyecto y a las capacidades tecnológicas de su planta.
- Si en la subestación hay equipos de otro fabricante, prepararemos documentación para fabricar equipos equivalentes compatibles con lo instalado.

• Conjunto de ingeniería y fabricación: esquemas de principio, unifilares, de conexión, diarios de cables, listas de materiales y listas de elementos.
• Modelos y conjuntos 3D: SolidWorks (SLDPRT/SLDASM), Parasolid (x_t/x_b), STEP, IGES - para integración en BIM/PLM.
• Dibujos y desarrollos: AutoCAD (DWG), DXF - para corte láser/estampación y plegado de chapa.
• Paquetes de configuración de dispositivos secundarios: ajustes, configuraciones de terminales de protección, plantillas HMI, protocolos IEC 60870-5-104/IEC 61850.
• Instrucciones de montaje y puesta en servicio, métodos de verificación de enclavamientos y pruebas funcionales (FAT/SAT).

Colaboración con contratistas y socios

Estamos abiertos a cooperar con fabricantes de equipos eléctricos, estructuras metálicas y armarios de BT, con compañías de ingeniería y montaje, así como con inversores interesados en localizar la producción de las KSO-205. Se ofrecen paquetes de soporte técnico: transferencia de documentación/términos técnicos, formación de ingenieros y técnicos, acompañamiento de las primeras series, auditoría de procesos de fabricación y asistencia en ensayos de certificación. Para mercados regionales es posible armonizar normas locales, preparar programas de ensayos de tipo y metodologías FAT/SAT, y seleccionar componentes con logística disponible.

Ventajas de trabajar con nosotros

- No necesita mantener un gran equipo de ingeniería: recibirá un paquete documental listo para fabricar que puede manejar un ingeniero de nivel medio.
- No es necesario fabricar prototipos: nuestra experiencia permite lanzar directamente series, reduciendo el time-to-market.
- Trabajando con nuestra documentación, su equipo recibe asesoría en todos los matices de fabricación de KSO-205, incluida la puesta a punto de protecciones y verificación de enclavamientos, desarrollo de programas FAT/SAT y preparación de documentación de operación.

Para información adicional sobre KSO-205: inbox@proekt-energo.com

... y, como es sabido, un error cometido en el diseño se multiplica por 10 en la fabricación y por 100 en la explotación.

PDF - Descargue la información técnica de KSO-205