Ретрофит - это модернизация или частичное переоборудование комплектных распределительных устройств (КРУ) и КСО с заменой оборудования, выработавшего ресурс, на современные аналоги, без полной перестройки электрощитового помещения.
Прежде всего, модернизация заключается в замене наиболее изношенного и ответственного узла - масляного выключателя. В качестве новых коммутационных аппаратов используются вакуумные или SF₆-выключатели с пружинным либо электромагнитным приводом; в отличие от масляных они не требуют постоянного обслуживания, имеют повышенный ресурс и стабильные характеристики дугогашения. Возможна также более полная (комплексная) модернизация КРУ: блочная замена отсека, предусматривающая замену выкатного элемента, шторного механизма, привода заземлителя, двери, релейного шкафа и, при необходимости, доработку кабельных наконечников.
Надёжность КРУ или КСО напрямую зависит от надёжности коммутационного оборудования. Такая модернизация является простым и малозатратным решением проблемы износа выключателей старых распределительных устройств и способствует повышению уровня промышленной безопасности.
Ретрофит действующего электрооборудования экономически выгоднее покупки нового, выполнения проектных и строительно-монтажных работ для его установки и возмещения ущерба от недоотпуска электроэнергии во время замены; при этом периодические ремонты выключателей, исчерпавших ресурс, не гарантируют требуемой надёжности снабжения. При этом другие элементы ячейки не всегда требуют обновления.

Назначение и область применения

Ретрофит выкатного элемента КРУ К-59 предназначен для продления срока службы действующих распределительных устройств среднего напряжения 6-10 кВ (частота 50 Гц) на промышленных предприятиях, подстанциях электроэнергетики, в инфраструктуре ЖКХ и транспорта. Основная задача - заменить морально и физически устаревшие маломасляные/масляные выключатели на современные вакуумные или элегазовые аппараты с минимальным вмешательством в конструкцию ячейки и без замены шин, фундаментов и кабельных вводов. Решение обеспечивает:
- соответствие актуальным требованиям по безопасности и эксплуатационной надёжности;
- снижение операционных затрат (исключение маслохозяйства, сокращение объёма ТО, предсказуемые межсервисные интервалы);
- повышение доступности оборудования за счёт сокращения времени ремонта/ППР и возможности быстрого демонтажа/установки выкатного элемента;
- совместимость с современными микропроцессорными реле защиты (установка новых РЗиА с самодиагностикой, регистрацией аварийных событий, коммуникационными протоколами).

Области применения включают узлы приёма/распределения электроэнергии подстанций 6-35 кВ, секции собственных нужд электростанций, распределительные подстанции промышленных производств (ГПП, ПП, ЦРП), объекты горнодобывающей, нефтегазовой, химической, металлургической, целлюлозно-бумажной промышленности, а также энергохозяйство инфраструктурных объектов (аэропорты, метрополитены, дата-центры, логистические хабы). В типовых задачах ретрофит позволяет быстро восстановить отключающую способность присоединений, обеспечить требуемые уставки и селективность РЗиА, повысить культуру обслуживания и безопасность оперативного персонала.

Технические данные (типовые значения)

Условия эксплуатации

Решение предназначено для работы в закрытых электрораспределительных устройствах при следующих условиях (если проектом не задано иное):
- номинальная температура окружающего воздуха: от -25 °C до +40 °C; по требованию - исполнение для -40 °C с применением обогрева/изоляционных экранов;
- относительная влажность: до 95 % при +25 °C без конденсации; при высоких влажностях рекомендуется установка подогревателей и влагопоглотителей в РШ;
- высота над уровнем моря: до 1000 м (выше - по согласованию с корректировкой диэлектрических расстояний и/или уровней изоляции);
- категория размещения - помещения без токопроводящей пыли и агрессивных газов; степень загрязнения согласно проектной категории объекта; для сложных сред предусмотрены пылевлагозащитные мероприятия (уплотнения дверей, изоляционные экраны, герметизация вводов);
- сейсмостойкость - по проектному заданию (возможна поставка решений с расчётным уровнем до 7-8 баллов MSK/Рихтера при подтверждении расчётами и/или испытаниями).

Климатическое исполнение и категория размещения подбираются по требованиям площадки. Для северных регионов применяются нагреватели и влагозащита РШ, для пыльных производств - усиленные шторные механизмы, экраны и регулярный регламент осмотров. Допускается эксплуатация при вибрациях технологического оборудования в пределах норм, предусмотренных для КРУ соответствующего класса.

Компоновка и конструктивные решения

Выкатной элемент формируется на базе адаптационной рамы, обеспечивающей сопряжение нового выключателя с существующими ответными частями ячейки К-59: силовыми тюльпанами/втычными контактами, шинами, шторным механизмом и приводом заземлителя. Компоновка предусматривает:
- современный выключатель (вакуумный или SF₆) со встроенным пружинным/электромагнитным приводом, рассчитанный на классы эксплуатации E2/M2/C2 и на заданные токи отключения;
- механическую адаптацию: направляющие, фиксаторы, упоры и передаточные элементы для сохранения кинематики выдвижения/вкатывания в положениях ОТКЛ/ИСПЫТАНИЕ/РАБОТА; при необходимости - новый привод механизма «рамы» с возможностью моторизованного вкатки/выкатки под закрытой дверью;
- шторный механизм с автоматическим закрытием контактных окон при выкатке, обеспечивающий требуемую степень защиты и изоляционных расстояний;
- адаптер вторичных цепей с унифицированным штепсельным разъёмом, 1:1-сопоставлением существующих цепей и маркировкой по ЕСКД; возможен переход на новый тип разъёма при сохранении кабельной разводки ячейки;
- привод заземлителя (при наличии в ячейке) с сохранением или модернизацией тяг и блокировок; допускается установка нового быстродействующего заземлителя с включающей способностью;
- интеграцию РЗиА: установка новых микропроцессорных терминалов (ANSI/МЭК функционал), трансформаторов тока и напряжения требуемых классов точности, панелей индикации, датчиков положения;
- меры «закрытая дверь - закрытая дуга»: возможность дистанционной вкатки/выкатки и включения/отключения выключателя при закрытой двери, установка смотровых окон и шильдов, добавление каналов дугового сброса и предохранительных мембран (если предусмотрено проектом);
- жизненный цикл: применение модульных комплектующих, доступность запасных частей, сервисопригодность (быстрый доступ к приводам, подшипникам, контактным системам).

При необходимости выполняется блочная замена отсека (рамной конструкции) - заводом изготавливается модуль с установленным выключателем, шторными механизмами, узлами фиксации и адаптации к контактным тюльпанам существующей ячейки. Такой модуль обеспечивает минимальные сроки ПНР, унифицированные блокировки и типовые испытания на стойкость к КЗ, диэлектрические и функциональные испытания в составе модуля.

Безопасность

Комплекс мер безопасности включает штатные и дополнительные механические/электрические блокировки, исключающие неправильные операции персонала: запрет вкатки при включённом выключателе, запрет включения выключателя в промежуточных положениях, блокировку дверей отсека при включённом заземлителе, замки-«мастер-key» и отверстия под замки-навески для вывода в ремонт («lockout-tagout»). Применяются шторные механизмы для автоматического экранирования токоведущих частей при выкатке, индикаторы наличия напряжения (VPIS/VDS), сигнальные микропереключатели положений, клеммные блоки с защитой от ошибочного подключения. По требованию внедряется дистанционное управление вкаткой/выкаткой и включением выключателя, что снижает риски воздействия дугового разряда на персонал. Конструктив обеспечивает требуемые расстояния утечки и воздушные зазоры, а также формирует внутренние перегородки между отсеками согласно проектной категории.

Варианты изготовления

Для К-59 доступны разные глубины модернизации - от замены выключателя на существующем выкатном элементе до поставки заводского модуля готовности. Выбор зависит от требуемых сроков, бюджета, состояния ячейки и политики обслуживания на площадке. Обобщённое сравнение представлено ниже.

Соответствие стандартам

Ретрофит выполняется с учётом действующих международных стандартов на среднее напряжение. Типовые нормы для новых компонентов и сборочных единиц:
- IEC 62271-1 - общие технические требования к ВН/СН коммутационному оборудованию;
- IEC 62271-100 - требования к переменным выключателям (классы E/M/C, токи, коммутационные характеристики);
- IEC 62271-200 - требования к распределительным комплектным устройствам внутренней установки (категории разделения/доступности);
- IEC 62271-102 - требования к заземлителям (включающая способность и блокировки);
- IEC 60529 - степени защиты оболочек (IP-коды) для дверей и отсеков;
- IEC 60068/62262 - климатические/ударные воздействия для отдельных узлов (по проекту).
Состав и объём типовых/приемо-сдаточных испытаний определяются программой ПНР и соответствуют проектной документации.

Привлечение подрядных организаций и партнёров

Мы открыты к кооперации с подрядными организациями, заводами-изготовителями электрооборудования и инвесторами, заинтересованными в серийном производстве и внедрении модернизационных решений для К-59 и совместимых серий КРУ. Возможны модели сотрудничества: поставка комплекта КД для самостоятельного изготовления, контрактное производство отдельных узлов, ко-брендинг готовых модулей, локализация изготовления металлических частей, обучение и авторский надзор при внедрении. Для крупных программ ретрофита на предприятиях - разработка типовых карт решений, укрупнённые сметы, графики поставок и ПНР «под ключ».

Предлагаем Вам документацию для замены выкатного элемента КРУ К-59 (ретрофит):

- Предварительную техническую документацию для участия в тендерах по замене выкатного элемента КРУ К-59. Мы подготовим для Вас необходимую информацию для оценки возможности изготовления изделий в соответствии с требованиями тендерной документации, опросных листов.
- Рабочие чертежи, 3-D модели, и другую необходимую документацию для изготовления выкатного элемента КРУ К-59 на Вашем предприятии. Если Вы не планируете самостоятельное изготовление узлов и деталей изделия - поможем разместить их изготовление на сторонних предприятиях. На Вашем предприятии будет производиться общая сборка изделия, монтаж.
- Вся документация - при необходимости, корректируется в соответствии с требованиями проекта, а также в соответствии с технологическими возможностями Вашего предприятия.
- Если на подстанции установлено оборудование другого производителя - мы подготовим для Вас документацию на изготовление аналогичного оборудования в дополнение к установленному.

Преимущества работы с нами:

- Нет необходимости содержать высококвалифицированных ИТР - Вы получаете комплект документации на изготавливаемое изделие, работать с которым сможет инженер средней квалификации.
- Нет необходимости в изготовлении опытных образцов продукции - наш опыт работы позволяет успешно запускать на изготовление серийные партии изделия.
- Работая по нашей документации - Ваши специалисты получат консультацию по всем нюансам замены выкатного элемента КРУ К-59.

За дополнительной информацией по по замене выкатного элемента КРУ К-59 (ретрофит) обращайтесь: inbox@proekt-energo.com

PDF - Скачать техническую информацию по замене выкатного элемента КРУ К-59