Разъединители типа РГ предназначены для включения и отключения обесточенных участков электрической цепи, находящихся под напряжением до 35 кВ, а также заземления отключённых участков при помощи заземлителей, составляющих единое целое с разъединителями. Разъединители имеют однополюсное, двухполюсное и трёхполюсное исполнения. Полюс, к которому присоединяется привод, является ведущим. Приводы предназначены для оперирования разъединителями. Поворот приводных валов главной цепи и цепи заземлителя осуществляется вручную, с помощью приводов ПР-2Б или ПРГ, а также с применением двигательного привода ПД-14.
Разъединители изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-89, при этом:
- высота над уровнем моря не более 1000 м;
- верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха плюс 40 ˚С;
- нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха минус 60 ˚С; 
- скорость ветра не более 40 м/с при отсутствии гололеда и не более 15 м/с в условиях гололеда толщиной не более 10 мм;
- среднегодовое значение относительной влажности воздуха 80% при температуре плюс 15 °С;
- максимальное давление ветра 700 Па (соответствует скорости ветра 34 м/с) при отсутствии гололёда;
- максимальное давление ветра 140 Па (соответствует скорости ветра 15 м/с) при образовании на поверхностях корки льда толщиной до 10 мм.
- максимальная суммарная механическая нагрузка на выводы одного полюса (от присоединяемых проводов с учётом ветровых нагрузок и образования льда) - 500 Н при условии равномерного её распределения по выводам.
Электрическая прочность изоляции соответствует требованиям, предъявляемым к разъединителям класса напряжения 35 кВ по ГОСТ 1516.3-96. Длина пути утечки внешней изоляции серийных разъединителей на фарфоровых изоляторах составляет:
- с изоляцией для степени загрязнения I - не менее 70 cм;
- с изоляцией для степени загрязнения II - не менее 105 cм.
По заводским заказам возможно изготовление РГ на полимерных изоляторах типа ОСК с длинной пути утечки не менее 105см. Механический ресурс разъединителей - 2000 циклов включение-отключение.
Разъединители не предназначены для эксплуатации при сильных тряске, вибрации или ударах.

Технические данные

Назначение и область применения

РГ-35 - высоковольтный коммутационный аппарат наружной установки с видимым разрывом цепи. Он используется для оперативной смены схемы электрических соединений и обеспечения безопасного вывода оборудования в ремонт. Типовые области применения: открытые распределительные устройства (ОРУ) 35 кВ электрических подстанций, вводные и линейные ячейки, секционные и обходные разъединители, отключение реакторов и батарей статической компенсации, ответвления линий и пунктов секционирования. Разъединители РГ-35 допускают отключение токов холостого хода трансформаторов и зарядных токов воздушных и кабельных линий, а также обеспечение заземления отключённых участков сетей встроенными заземлителями при соответствующей комплектации. Благодаря горизонтально-поворотной кинематике обеспечивается низкий пусковой момент, стабильный контактный нажатие и высокое быстродействие механизма, что снижает износ и повышает долговечность узлов.

Аппарат широко применяется при реконструкции действующих подстанций: присоединительные размеры полюсов и базовые отметки позволяют устанавливать новые разъединители на существующие опорные конструкции, минимизируя объём металлоконструкций и работ по кабельному хозяйству. При необходимости разъединители комплектуются приводами дистанционного управления и цепями сигнализации для интеграции в АСУ ТП.

Условия эксплуатации

Разъединитель рассчитан на климатическое исполнение УХЛ1 для наружной установки. Узлы и детали имеют коррозионную защиту: горячее цинкование стальных элементов рамы и тяг, анодирование/никелирование ответственных деталей, антикоррозионные покрытия контактных поверхностей. Подшипниковые узлы опорно-поворотной изоляции снабжены пылевлагозащитой, допускают эксплуатацию в районах с повышенной запылённостью и конденсацией влаги. Конструкцией предусмотрен отвод талых и дождевых вод, исключающий образование ледяных «замков» в зонах перемещения ножей.

По стойкости к воздействию внешней среды РГ-35 выдерживает кратковременные ветровые нагрузки, гололёд до 10 мм, солнечную радиацию, выпадение инея и перепады температур. Для районов с повышенными загрязнениями воздуха (промзоны, морские побережья) возможно применение полимерной изоляции повышенной длины пути утечки и установка дополнительных экранов для улучшения грозоупорности. Система контактирования рассчитана на повторно-кратковременные режимы работы, допускает многократные оперативные переключения в течение суток без ухудшения параметров контактного нажатия.

Компоновка и конструктивные решения

Каждый полюс РГ-35 - это двухколонковая конструкция с поворотом контактных ножей в горизонтальной плоскости. Полюс включает главную токоведущую систему, опорно-поворотные изоляторы, несущую раму, узел заземлителя (при наличии), а также систему тяг и рычагов. Контактные ножи выполнены из медных шин повышенной проводимости с ламельными прижимами из бронзового сплава; рабочие поверхности - серебряного или оловянного покрытия для снижения переходного сопротивления и повышения коррозионной стойкости. Фиксация положений «ВКЛ/ОТКЛ» обеспечивается кулачковыми упорами и механическими стопорами привода; в крайних положениях предусмотрено получение чётких «щелчков» и устойчивое удержание без самохода от вибраций ветрового происхождения.

Кинематическая схема полюсов синфазная: ведущий полюс соединён с приводом через главный вал и передаёт движение двум ведомым полюсам межполюсными тягами. Для заземлителя применяется отдельная кинематическая линия с механическими блокировками, исключающими одновременное включение главной цепи и заземлителя. Узел присоединения к шинам выполнен на плоских контактных выводах с возможностью подключения трубчатых и шинных проводников; допускается ориентация «нож-нож» и «нож-контакт» в зависимости от схемы ОРУ. Нагрузочные узлы рассчитаны на электродинамические усилия при токах КЗ, а изоляция - на импульсные перенапряжения грозового и коммутационного происхождения.

Для удобства монтажа предусмотрены регулировочные отверстия и шкалы углового положения на рычагах. Транспортная поставка - укрупнёнными узлами с заводской предварительной юстировкой, что сокращает время на сборку и снижает требования к специнструменту. Все подвижные шарниры имеют долговременную смазку; регламентное обслуживание сводится к периодическому осмотру, проверке момента затяжки резьбовых соединений и очистке изоляторов.

Типовые исполнения и комплектация

Совместимые приводы и кинематика

Безопасность и блокировки

Для исключения ошибочных операций применяется система взаимных блокировок главной цепи и заземлителя. Включение заземлителя возможно только при полностью отключённом положении разъединителя; включение разъединителя при включённом заземлителе заблокировано механически. В состав приводов входят устройства опломбирования и навесные замки в крайних положениях. Предусмотрены концевые выключатели для выдачи дискретных сигналов «ВКЛ», «ОТКЛ», «ЗАЗЕМЛЕНО» в системы релейной защиты и АСУ ТП. Видимый разрыв цепи гарантирует безопасность персонала при проведении ремонтных работ.

Конструкция удовлетворяет требованиям электробезопасности к заземлению рамы и приводов; все не токоведущие металлические части имеют предусмотренные места для присоединения защитного проводника. Токоведущие соединения рассчитаны на заданные токи термической и электродинамической стойкости, что подтверждается типовыми испытаниями. В инструкции по эксплуатации приведены процедуры оперативных переключений, регламентные проверки и требования к персоналу.

Исполнения и опции

Доступны однополюсные, двухполюсные и трёхполюсные исполнения; приводы - слева или справа от ведущего полюса. По заказу - заземлители односторонние или двусторонние, контакты с серебряным покрытием, усиленные ножи для токов до 3150 А, полимерные изоляторы увеличенной длины пути утечки, нагреватели шкафов приводов, дополнительные концевые выключатели и микропереключатели сигнализации, кабельные вводы различных типов, маркировка клемм и таблички на русском/английском языках. Возможна поставка комплекта переходных пластин и опор для замены устаревших аппаратов без изменения отметок шин.

Соответствие стандартам

• ГОСТ Р МЭК 62271-102 - Разъединители и заземляющие разъединители высоковольтные.
• ГОСТ Р МЭК 62271-1 - Общие требования к высоковольтной коммутационной аппаратуре.
• ГОСТ 1516.3-96 - Электрооборудование. Испытания электрической прочности изоляции.
• ГОСТ 15150-69 - Машины, приборы и прочие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов.
• ГОСТ 15543.1-89 - Общие требования к климатическим испытаниям изделий.
• ГОСТ 10434-82 - Контактные соединения электрические. Основные параметры и требования.

Преимущества эксплуатации

• Простой доступ к узлам для осмотра и обслуживания; минимальный объём регламентных работ.
• Надёжная ламельная контактная система с высоким ресурсом и низким переходным сопротивлением.
• Горизонтально-поворотная кинематика с низким пусковым моментом и устойчивой фиксацией положений.
• Совместимость с типовыми приводами и системами диспетчерского управления.
• Адаптация под существующие опоры и схемы без капитальной переделки металлоконструкций.

Предлагаем Вам документацию для изготовления разъединителей РГ-35:

- Предварительную техническую документацию для участия в тендерах на изготовление разъединителей РГ-35. Мы подготовим для Вас необходимые сведения для оценки возможности изготовления изделий в соответствии с требованиями тендерной документации и опросных листов (схемные решения, пояснительная записка, спецификации узлов).
- Полный комплект рабочей конструкторской документации (РКД) для организации серийного изготовления на Вашем предприятии: сборочные чертежи, спецификации, ведомости покупных изделий, маршрутные карты, чертежи деталей и узлов, инструкции по сборке и регулировке.
- 3D-модели и файлы для производства: STEP/Parasolid, *.sldprt/*.sldasm (SolidWorks), *.dwg/*.dxf (AutoCAD), *.igs/*.stp для обмена данными с CAM; чертежи для лазерной/плазменной резки и гибки; развертки шинных соединений.
- Электрическая часть: схемы соединений, перечни элементов, карты подключения концевиков и датчиков, таблицы уставок, листы сигналов для АСУ ТП.
- При необходимости - адаптация РКД под технологические возможности Вашей производственной базы (станочный парк, габариты печей, допуски и посадки, применяемые покрытия) и под типовой ряд применяемых приводов и изоляторов.

Привлечение подрядных организаций и партнёров

При отсутствии собственного заготовительного или механообрабатывающего участка мы организуем взаимодействие с проверенными кооператорами: литейные и штамповочные производства, цинкование и гальваника, мехобработка, изготовление изоляторов и токоведущих шин, сборочно-монтажные цеха. Для производителей электрооборудования и инвесторов предлагаем гибкую модель кооперации: поставка лицензированной РКД и технологической документации, сопровождение запуска, обучение персонала, аудит производства, пооперационный контроль первой серии, помощь в сертификации. Для EPC-подрядчиков - типовые решения включения РГ-35 в проект подстанции (ОРУ-35 кВ), спецификация кабельных связей, типовые шкафы приводов и опорные конструкции, а также комплектация «под ключ» с гарантийными обязательствами.

Преимущества работы с нами:

- Нет необходимости содержать штат высококвалифицированных ИТР: Вы получаете комплект документации, работать с которым сможет инженер средней квалификации.
- Опыт внедрения позволяет запускать в производство серийные партии без изготовления пилотных образцов и длительных доводок на месте.
- Сопровождение на всех стадиях: от технического предложения до выхода на устойчивый выпуск и послепродажной поддержки.

За дополнительной информацией по разъединителям РГ-35 обращайтесь: inbox@proekt-energo.com

PDF - Скачать техническую информацию по разъединителям РГ-35

Разъединители контактной сети постоянного тока РКС-3,3/1250 УХЛ1 и РКС-3,3/3000 УХЛ1 предназначены для включения и отключения находящихся под напряжением ненагруженных участков контактной сети постоянного тока электрифицированных железных дорог. При применении двигательного привода обеспечивается отключение при наибольшем рабочем напряжении токов вспомогательных машин электроподвижного состава, токов отопления пассажирских вагонов, а также - в аварийном режиме - токов подпитки смежных подстанций.

Исполнение РКС-3,3/1250 УХЛ1 дополнительно предусматривает возможность одновременного заземления отключённых участков сети в положении «Отключено» за счёт встроенных заземляющих контактов на поворотной колонке. Разъединители выпускаются в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89. Номенклатура типовых приводов включает ручные приводы серии ПРЖ для оперативного управления на месте и моторные приводы серии ПДЖ для дистанционной работы и автоматизации процессов обслуживания контактной сети.

Технические данные

Назначение и область применения

РКС-3,3 предназначен для выполнения следующих функций в устройствах электроснабжения железных дорог постоянного тока:

• оперативное секционирование контактной сети и ответвлений фидерных линий для изменения режимов питания и повышения надёжности;
• обеспечение безопасных рабочих мест для ремонтных бригад путём видимого разрыва цепи и, при наличии, включения заземляющих ножей;
• локализация аварийных участков и ограничение зон влияния коротких замыканий;
• включение/отключение токов холостого хода вспомогательных нагрузок подвижного состава и технологических потребителей депо в пределах допустимых отключаемых токов;
• встраивание в схемы пунктов секционирования, анкерных участков, врезок к кабельным вставкам и шинным мостам тяговых подстанций;
• применение на открытых распределительных устройствах (ОРУ) тяговых подстанций и в опорно-анкерных узлах контактной сети, в том числе в составе шкафа/стойки с приводом и блокировками.

Область применения охватывает новые и модернизируемые линии с номинальным напряжением 3,3 кВ постоянного тока, узлы стыкования смежных подстанций, парки отстоя и ремонтов, а также участки, где требуется дистанционное оперирование с пунктов ЭЧ или диспетчерских постов.

Условия эксплуатации

Разъединители рассчитаны на длительную эксплуатацию в широком диапазоне климатических факторов согласно УХЛ1: высота над уровнем моря ≤ 1000 м; верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха +40 °C; нижнее рабочее значение -60 °C; отсутствие гололёда при давлении ветра 1000 Па (≈ 40 м/с) или работа при толщине корки льда до 20 мм при давлении ветра 140 Па (≈ 15 м/с). Конструктивные зазоры и пути утечки внешней изоляции обеспечивают надёжную работу в условиях повышенной влажности, солевых туманов и промышленных загрязнений при регламентированном обслуживании.

Вибрационные и ударные воздействия, характерные для узлов крепления на опорах контактной сети, компенсируются благодаря кинематике качающегося типа, системе поджатия контактов и применению коррозионностойких элементов крепежа. Допускается установка на отдельно стоящих фундаментных основаниях (раме) либо на закладных площадках опор контактной сети, при этом учитываются ветровые нагрузки, натяжение проводов и тепловые удлинения. Для районов с экстремальными условиями возможна комплектация противообледенительными элементами, антивандальными кожухами привода и подогревом шкафов управления.

Компоновка и конструктивные решения

РКС-3,3 - это двухколонковый аппарат качающегося типа с поворотной опорой одной из колонок. Электрический ток проходит через неподвижный контактный блок и подвижный контактный нож, расположенный на поворотной колонке. Включённое положение обеспечивается положительной системой нажатия и жёсткой кинематикой, исключающей самопроизвольный выход ножа из контакта при динамических воздействиях. Отключённое положение даёт отчётливый видимый разрыв цепи, что критично для допусков на производство работ.

Основные узлы разъединителя:

• Опорная рама (цоколь) - сварная конструкция с антикоррозионной защитой (горячее цинкование/порошковая окраска по проекту), с пазами для юстировки по месту и фиксированными упорами под ограничители хода.
• Опорные/проходные изоляторы - фарфоровые или полимерные, с увеличенным путём утечки для работы в загрязнённых атмосферах и при морских аэрозолях. Возможна комбинированная схема: проходной изолятор на стороне ввода и опорный - на стороне ножа (по проекту).
• Контактная система - коробчатого/ламельного исполнения с серебряно-графитовыми или оловянными контактными накладками, пружинные элементы поджатия, настройка момента замыкания и усилия удержания. Токоведущие части - из меди с гальваническим покрытием, допустима алюминиевая шина с переходными биметаллическими вставками.
• Заземляющее устройство - для исполнения РКС-3,3/1250 УХЛ1 реализовано в виде дополнительных контактов на поворотной колонке; для исполнения 3000 А - возможно применение внешних заземлителей либо версия РКСЗ (по проекту).
• Кинематическая передача - набор тяг, рычагов и приводного вала, допускающий ручное оперирование (ПРЖ) и дистанционное моторное (ПДЖ), с возможностью установки концевых выключателей положения «ВКЛ/ОТКЛ/ЗАЗЕМЛЕНО» и датчиков положения для телемеханики.

Дополнительно конструкция предусматривает регулировку угловых упоров, балансировку кинематики для компенсации износа и стабильности времени переходных процессов. При выборе полимерной изоляции повышается стойкость к загрязнениям и вибрации, снижается масса узла, упрощается монтаж на опорах с ограниченной несущей способностью.

Безопасность и блокировки

Для исключения ошибочных операций предусмотрен комплекс механических и электрических блокировок. К типовым решениям относятся:

• исключение одновременного положения «ВКЛ» и «ЗАЗЕМЛЕНО» за счет взаимной блокировки приводов главной цепи и заземлителя;
• установка навесных/ключевых замков на рычаги привода для технологической блокировки при допуске людей на работу;
• концевые выключатели для выдачи достоверной дискретной индикации в схему телемеханики (сигналы «включено», «отключено», «заземлено», «неопределённое положение»);
• физически видимый разрыв цепи и возможность установки переносных заземлений на выводах при выполнении работ (по наряду-допуску);
• экран-кожухи на токоведущих частях для предотвращения случайного прикосновения при обслуживании привода.

Исполнения, приводы и опции

РКС-3,3 поставляется в базовой и расширенной комплектации. Для ручного оперирования применяется привод ПРЖ, для дистанционного - моторные приводы типа ПДЖ (модификации под конкретную кинематику и требуемый крутящий момент). В состав опций входят датчики положения, герметичные концевики, обогрев шкафов, дополнительная антикоррозионная защита, антивандальные кожухи, переходные контактные пластины под различные типы шин и проводов контактной сети.

Монтаж, подключение и обслуживание

Установка разъединителя выполняется на подготовленном основании (рама/кронштейн опоры) с возможностью юстировки по уровню и по трассе проводов. Присоединение к токоведущим частям контактной сети - болтовое, с применением биметаллических переходников при комбинировании медных и алюминиевых шин. Перед сдачей в эксплуатацию выполняются проверки плавности хода, углов открытия, усилий контактного нажатия и корректности работы блокировок. Регламент обслуживания включает периодический внешний осмотр, подтяжку соединений, очистку и, при необходимости, лёгкую смазку трущихся узлов, а также контроль состояния изоляции и концевых выключателей. Для приводов ПДЖ регламентируется проверка крутящего момента и цепей управления, для ПРЖ - состояние тяг, шарниров и фиксаторов.

Надёжность и ресурс

Механическая долговечность узла достигается за счёт применения износостойких втулок, пружинных элементов постоянного усилия, а также правильно выбранной кинематики, предотвращающей зависание ножа при загрязнениях и обледенении. Термостойкость контактной системы обеспечивает допустимое повышение температуры при номинальном токе и кратковременных перегрузках, соответствующих режимам контактной сети. Покрытия токоведущих частей защищают контактные поверхности от окисления и снижают переходное сопротивление, стабилизируя нагрев в течение всего ресурса.

Соответствие стандартам

Конструкция и эксплуатационные характеристики РКС-3,3 учитывают действующие международные и национальные нормативы (в части применимости к оборудованию постоянного тока контактной сети и аппаратам разъединения):

• IEC/EN 61992-1 - «Железные дороги. Неподвижные установки. Коммутационная аппаратура постоянного тока. Часть 1: Общие требования»;
• EN 50163 - «Железные дороги. Напряжения питания тяговых систем» (диапазоны для систем 3 кВ пост. тока);
• EN 50122-1 - «Электробезопасность, заземление и обратная цепь. Часть 1: Защита от поражения электрическим током»;
• IEC 62271-102 - «Высоковольтная коммутационная аппаратура. Разъединители и заземляющие переключатели» - в части общих требований к механической прочности, видимому разрыву и блокировкам;
• ГОСТ 15150-69 - климатическое исполнение и категории размещения (УХЛ1 для наружной установки);
• ГОСТ 15543.1-89 - общие требования по стойкости к климатическим факторам для электротехнических изделий.

Варианты комплектации и опции

Привлечение подрядных организаций и партнёров

Мы открыты к сотрудничеству с производителями электрооборудования, монтажными и инжиниринговыми организациями, а также с инвесторами, заинтересованными в выпуске аппаратуры для контактной сети. По договорённости передаём полный комплект рабочей документации, оказываем технологическое сопровождение запуска, подбираем подрядчиков для изготовления узлов (механика, литьё, гальваника, изоляция), обеспечиваем контроль качества готовой продукции и помощь в прохождении приёмочных испытаний. При необходимости адаптируем конструкторскую документацию под конкретную номенклатуру материалов и оборудования вашего предприятия.

Предлагаемая документация

В нашем пакете - рабочие чертежи, ведомости покупных изделий, спецификации, 3D-модели, фрезерные и лазерные раскройки, а также форматы для интеграции с вашим производством: AutoCAD (DWG/DXF), SolidWorks (SLDPRT/SLDASM), Parasolid (x_t/x_b), STEP, PDF-комплекты для согласования. Документация может быть подготовлена в двух вариантах: «для тендеров» (содержит общие технические решения, габариты, характеристики, перечень комплектующих) и «для изготовления» (полный комплект РД с маршрутами сборки, допусками и ТУ на контроль).

По запросу подготовим материалы для телемеханики (перечни сигналов, схемы подключения концевых выключателей, таблицы адресации), инструкции по монтажу и обслуживанию, а также паспорта и формуляры для эксплуатации на объектах железнодорожной инфраструктуры.

Предлагаем Вам документацию для изготовления разъединителей РКС:

- Предварительную техническую документацию для участия в тендерах на изготовление разъединителей РКС: общие технические решения, схемы, перечни оборудования, пояснительные записки и опросные листы.
- Полный комплект рабочих чертежей, 3-D модели и технологические карты для организации производства на вашем предприятии. При отсутствии собственного парка оборудования поможем разместить изготовление узлов на сторонних площадках (механическая обработка, гальваника, изоляция, покраска). На вашей стороне остаётся финальная сборка и испытания.
- Корректировка РД под требования проекта и под технологические возможности вашего цеха: типовые допуски, замены материалов, унификация крепежа, спецификации покупных изделий.
- Совместимость с ранее установленным оборудованием других производителей: разработаем взаимозаменяемые решения с сохранением схемных и габаритных ограничений.

Преимущества работы с нами:

- Нет необходимости содержать штат высококвалифицированных КД-специалистов: вы получаете проработанный комплект РД, понятный инженеру средней квалификации.
- Минимизируем расходы на опытные образцы - используем наработанные узлы и решения, что позволяет запускать серийные партии с первого цикла.
- Консультации по всем нюансам изготовления, сборки и наладки РКС, сопровождение приёмочных испытаний, помощь с телемеханикой, обучением персонала.

За дополнительной информацией по разъединителям РКС обращайтесь: inbox@proekt-energo.com

PDF - Скачать техническую информацию по разъединителям РКС.

Разъединители РЛНД-10, РЛНДЗ-10 предназначены для включения и отключения под напряжением обесточенных участков цепи высокого напряжения, а также заземления отключенных участков при помощи стационарных заземлителей.
Разъединители РЛНД-10 стандартно изготавливаются в трехполюсном исполнении.Главные ножи разъединителей размыкаются в горизонтальной плоскости. Разъединители изготавливаются в исполнении УХЛ1 категории I, II по ГОСТ 15150-69, при этом: температура окружающего воздуха от +40° до минус 60°С; скорость ветра с гололедом не более 15 м/с; скорость ветра без гололеда не более 40 м/с; высота над уровнем моря не более 1000 м; толщина корки льда до 10 мм.

Технические данные

Назначение и область применения

РЛНД (РЛНДЗ) - это линейные разъединители наружной установки двухколонкового исполнения для распределительных сетей напряжением 6-10 кВ (частота 50 Гц). Аппараты обеспечивают создание видимого разрыва цепи и безопасную организацию работ на отключённых участках воздушных и кабельных линий, шинных сборок, перемычек, ответвлений, присоединений распределительных пунктов и ОРУ комплектных трансформаторных подстанций. Разъединители применяются:

• в качестве линейных аппаратов на ВЛ 6-10 кВ - для оперативного изменения схемы, секционирования и резервирования;
• на открытых распределительных устройствах подстанций - как шинные и присоединительные разъединители с/без заземляющих ножей;
• для выделения под ремонт выключателей нагрузки, реклоузеров, трансформаторов тока/напряжения, ограничителей перенапряжений;
• для технологической изоляции вводов КТП, РП, КРУ/КРУН и обеспечения требований «видимого разрыва»;
• для оперативного заземления отключённых участков посредством встроенных заземлителей (исполнение РЛНДЗ).

Разъединители рассчитаны на коммутацию без нагрузки (в отсутствие токов нагрузки). В зависимости от схемы и условий допускается отключение малых токов намагничивания холостого хода трансформаторов и зарядных токов отдельных участков линий в пределах норм, регламентируемых проектом и действующими стандартами. Наличие видимого разрыва, чёткая индикация положения и возможность установки блокировок делают РЛНД/РЛНДЗ базовым элементом системы безопасной эксплуатации распределительных сетей.

Условия эксплуатации

Разъединители выполняются для эксплуатации на открытом воздухе в климатическом исполнении УХЛ1 (категории размещения 1, 2) по ГОСТ 15150-69. Диапазон рабочих температур от -60 °C до +40 °C. Допускается эксплуатация при скорости ветра до 40 м/с (без гололёда) и до 15 м/с (с гололёдом), при толщине гололёда до 10 мм и высоте установки до 1000 м над уровнем моря. Конструктивные элементы, подверженные коррозии и обледенению, имеют защитные покрытия и геометрию, обеспечивающую самоочистку за счёт ветровой и гравитационной составляющих. Токоведущие части рассчитаны на воздействие атмосферных перенапряжений, влажности и запылённости, с обеспечением путей утечки и воздушных зазоров по категориям изоляции I/II.

Материалы изоляции - фарфоровые или полимерные опорные изоляторы с повышенной стойкостью к ультрафиолету, трекингу и эрозии. Механические узлы рассчитаны на многократные циклы «включено-отключено» при отрицательных температурах без деградации усилий на контактных узлах. Для районов с экстремальной ветровой и гололёдной нагрузкой возможна поставка усиленных опор и увеличенных оснований.

Компоновка и конструктивные решения

Двухколонковая компоновка разъединителя включает две несущие стойки-колонки с опорными изоляторами, связанные стальной оцинкованной балкой-основанием. На одной колонке размещён неподвижный контактный узел, на другой - подвижный нож, осуществляющий поворот в горизонтальной плоскости. Включение/отключение производится через приводной вал и систему тяг, обеспечивающих синхронный поворот контактных ножей с заданным углом (как правило, 90°). В исполнениях РЛНДЗ на общей раме дополнительно установлен заземляющий нож с собственным валом и механической блокировкой.

• Токоведущая система. Токопровод выполнен из меди или алюминия с биметаллическими переходами на выводах. Контактные поверхности посеребрены для снижения переходного сопротивления и повышения коррозионной стойкости. Контактные узлы - пружинного типа, с автоматической компенсацией износа, что стабилизирует контактное давление на всём ресурсе.
• Опоры и рама. Несущие элементы - из конструкционной стали с горячим цинкованием по всему объёму, обеспечивающим долговременную защиту от коррозии. Узлы крепления выполнены на высокопрочных болтах с самоконтрящимися гайками.
• Подшипниковые опоры. Поворотные узлы смонтированы на закрытых подшипниках, защищённых от пыли и влаги. Применение тефлоновых/бронзографитовых втулок допускается в зависимости от исполнения.
• Рога и ограничители перенапряжений. По требованию предусмотрена установка дугозащитных рогов и мест под монтаж ОПН для локального ограничения перенапряжений.
• Привод. Применяется ручной рычажный привод с фиксированными положениями, возможна установка моторного привода (электропривода) с дистанционным управлением, концевыми выключателями и механическими индикаторами положения.
• Монтаж. Конструкция допускает установку на бетонные/металлические стойки, траверсы и металлоконструкции ОРУ. Поворотная геометрия позволяет выбрать «левое» или «правое» исполнение относительно оси привода, а также ориентацию ножа к линии или к сборным шинам.

В конструкции учитываются пути утечки и воздушные зазоры, соответствующие рабочему напряжению 6-10 кВ; обеспечивается «видимый разрыв» для допуска к работам. Для подключения к шинам/проводам применяются плоские или ответвительные зажимы, допускающие присоединение шин из алюминия/меди с биметаллическими прокладками.

Безопасность и блокировки

Безопасность персонала обеспечивается за счёт видимого разрыва, механических блокировок цепей и возможности установки запирающих устройств. Конструкцией предусмотрены:

• механическая взаимная блокировка главной цепи и заземлителя (невозможность включения заземляющего ножа при включённой главной цепи и наоборот);
• узлы для установки навесных замков на приводах и тяговых механизмах для исключения ошибочных операций;
• чёткая индикация положений «ВКЛ/ОТКЛ/ЗАЗЕМЛЕНО» на приводе, возможность установки концевых выключателей для схем сигнализации и телеуправления;
• ограничители хода и регулируемые упоры, исключающие неполное включение и вибрационное самопроизвольное смещение;
• защитные экраны на контактных узлах (по требованию) для снижения риска случайного прикосновения и влияния птиц/мелких животных.

Комплект эксплуатационной документации содержит разделы по допуску к работам, проверкам блокировок и периодичности технического обслуживания. При внедрении мотор-привода реализуется электрическая блокировка, синхронизированная с механической.

Исполнения и опции

Базовые исполнения:

• РЛНД-10/200, /400, /630 - без заземлителя; трёхполюсное исполнение;
• РЛНДЗ-10/200, /400, /630 - со стационарным заземлителем; трёхполюсное исполнение.

Доступные опции:

• ручной или моторный привод с дистанционным управлением (сухие контакты, телесигнализация положений);
• левое/правое исполнение, зеркальная ориентация ножа;
• варианты выводов (плоские шины, кабельные наконечники, клеммы под провод АС и т.п.);
• увеличенная коррозионная защита (горячее цинкование + лакокрасочное покрытие);
• полимерные или фарфоровые изоляторы в зависимости от требований к стойкости к загрязнению и гололёду;
• комплектация концевыми выключателями, механическими индикаторами, площадками под ОПН и датчики положения.

Комплект поставки (типовой)

Опции и дополнительные принадлежности

Соответствие стандартам

Проектирование, изготовление и испытания разъединителей выполняются с соблюдением требований действующих нормативных документов. Для данного класса оборудования релевантны следующие стандарты:

• IEC 62271-102:2018 / A1:2022 - «Высоковольтное коммутационное оборудование. Ч. 102. Разъединители и заземляющие разъединители»;
• IEC 62271-1 - «Общие положения для высоковольтного коммутационного и управляющего оборудования» (применимые разделы);
• ДСТУ EN 62271-102:2016 - национальная адаптация требований IEC для Украины;
• ГОСТ 1516.3-96 - «Электрооборудование переменного тока. Требования к электрической прочности изоляции»;
• ГОСТ 15150-69 - «Исполнения климатические. Категории размещения. Условия эксплуатации, хранения и транспортирования».

Предлагаем Вам документацию для изготовления разъединителей РЛНД-10, РЛНДЗ-10:

- Предварительную техническую документацию для участия в тендерах на изготовление разъединителей РЛНД-10, РЛНДЗ-10. Мы подготовим для Вас необходимую информацию для оценки возможности изготовления изделий в соответствии с требованиями тендерной документации, опросных листов.
- Рабочие чертежи, 3-D модели, и другую необходимую документацию для изготовления разъединителей РЛНД-10, РЛНДЗ-10 на Вашем предприятии. Если Вы не планируете самостоятельное изготовление узлов и деталей изделия - поможем разместить их изготовление на сторонних предприятиях. На Вашем предприятии будет производиться общая сборка изделия, монтаж.
-  Вся документация - при необходимости, корректируется в соответствии с требованиями проекта, а также в соответствии с технологическими возможностями Вашего предприятия.
- Если на подстанции установлено оборудование другого производителя - мы подготовим для Вас документацию на изготовление аналогичного оборудования в дополнение к установленному

Преимущества работы с нами:

- Нет необходимости содержать высококвалифицированных ИТР - Вы получаете комплект документации на изготавливаемое изделие, работать с которым сможет инженер средней квалификации. 
- Нет необходимости в изготовлении опытных образцов продукции - наш опыт работы позволяет успешно запускать на изготовление серийные партии изделия.
- Работая по нашей документации - Ваши специалисты получат консультацию по всем нюансам изготовления разъединителей РЛНД-10, РЛНДЗ-10.

Привлечение подрядных организаций и производственных партнёров

Мы выстраиваем кооперацию с заводами металлоконструкций, гальваники, механообработки и литья под давлением для выпуска серийных партий РЛНД/РЛНДЗ. При необходимости привлекаем производителей изоляторов (фарфоровых/полимерных), поставщиков биметаллических прокладок и высокопрочного крепежа. Для инвесторов предлагаем типовые технико-экономические модели, планы загрузки и пакеты исходно-разрешительной документации по организации участка/цеха сборки. Проводим ввод в производство, аудит технологичности и обучение персонала.

За дополнительной информацией по разъединителям РЛНД-10, РЛНДЗ-10 обращайтесь: inbox@proekt-energo.com

PDF - Скачать техническую информацию по разъединителям РЛНД-10, РЛНДЗ-10

Разъединители серии РГ-110 горизонтально-поворотного типа предназначены для безопасного включения и отключения обесточенных участков электрических цепей подстанций и распределительных устройств класса напряжения 110 кВ, а также для надежного заземления отключённых участков посредством встроенных заземлителей, конструктивно объединённых с аппаратом. В составе открытых распределительных устройств (ОРУ-110 кВ) разъединитель РГ-110 выполняет функции оперативного разрыва цепи для создания видимого разрыва, секционирования шин, резервирования присоединений, а также обеспечивает технологические переключения при ремонте, испытаниях и испытании изоляции. Разъединитель рассчитан на многолетнюю работу на открытом воздухе и интегрируется в типовые схемы ПС-110/35/10 кВ: одинарные и полуторные системы шин, ячейки ВЛ-110 кВ, вводы силовых трансформаторов, ОПУ и ОРУ.

Назначение и область применения

Аппараты РГ-110 применяются как на вновь строящихся, так и на реконструируемых подстанциях, в распределительных пунктах и узловых центрах питания электроэнергетических систем, на промышленных площадках и в инфраструктурных объектах (железнодорожная тяга, металлургия, нефтехимия). Основные задачи: создание видимого разрыва для обеспечения безопасного доступа персонала; коммутация без нагрузки отдельных участков шин и присоединений; перевод схемы при резервировании; установка и снятие заземления на выводах оборудования для проведения работ. При оснащении двигательным приводом допускается по инструкции завода-изготовителя отключение токов холостого хода силовых трансформаторов и зарядных токов воздушных и кабельных линий 110 кВ, что упрощает эксплуатационные операции (пуско-наладка, вывод в ремонт, профилактика).

Разъединители выпускаются в однополюсном, двухполюсном и трёхполюсном исполнениях. Ведущим является полюс, к которому присоединён привод. Возможны компоновки «нож на колонне» с горизонтальным поворотом токоведущего ножа на угол 90° (главная цепь) и 90°/180° (цепь заземлителя). Конструктивные решения обеспечивают стабильное контактное нажатие, малое переходное сопротивление и высокую стойкость к токам КЗ, соответствующим классу напряжения 110 кВ. В проектах реконструкции РГ-110 целесообразно как замена устаревших двухколонковых серий с сохранением присоединительных размеров и межфазных расстояний, так и при расширении секций шин за счёт модульной установки новых полюсов.

Технические данные

Условия эксплуатации

Разъединители РГ-110 изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89. Диапазон рабочих температур от минус 60 °C до плюс 40 °C, высота над уровнем моря до 1000 м. Допустимая скорость ветра при эксплуатации: до 40 м/с при отсутствии гололёда и до 15 м/с при гололёде толщиной до 20 мм. Среднегодовая относительная влажность - до 80 % при +15 °C. Максимальное давление ветра - 700 Па при отсутствии гололёда и 140 Па при образовании корки льда. Для районов с повышенным загрязнением атмосферы и соляного тумана возможно исполнение с увеличенной длиной пути утечки и экранирующими элементами, включая полимерные изоляторы с повышенными гидрофобными свойствами. Электрическая прочность изоляции соответствует требованиям для класса 110 кВ по ГОСТ 1516.3-96; типовые значения пути утечки подбираются в зависимости от степени загрязнения I-IV.

Степень защиты оболочек узлов приводов и терминальных коробок подбирается в соответствии с местом установки и требованиями проекта по ГОСТ 14254 (IEC 60529), типично не ниже IP54 для шкафов приводов наружной установки. По стойкости к механическим внешним воздействиям доступно исполнение согласно ГОСТ 17516.1-90 для районов с повышенной вибрацией и сейсмичностью (по заданию проектной документации).

Компоновка и конструктивные решения

Каждый полюс разъединителя РГ-110 включает опорную раму, несущую колонку с опорным изолятором, поворотный вал с системой рычагов, главный токоведущий нож, разъёмные и неподвижные контакты, а также узел заземлителя (при наличии). В узлах трения применены необслуживаемые подшипниковые опоры и шарнирные соединения закрытого типа - это исключает необходимость регламентной смазки в течение всего ресурса. Контактные поверхности токоведущих частей выполняются из меди с гальваническим покрытием (олово/серебро); в разъёмных контактах используются плавающие нажатия и пластинчатое серебро, обеспечивающие постоянство контактного давления и малое переходное сопротивление при многократных циклах. Конструкции экранирования и коронных колец минимизируют локальные усиления электрического поля на острых кромках токоведущих деталей.

Кинематическая схема обеспечивает точную синхронизацию хода полюсов, достаточное перекрытие контактов во включенном положении и гарантированный видимый разрыв при отключении. Приводной момент от ручного или электрического привода передаётся на ведущий полюс через шатуны и карданные муфты; ведомые полюса соединяются тягами, что исключает само-включение под действием ветровых и токовых нагрузок. Конструктивная жёсткость рамы достигается за счёт сварных профилей, подвергнутых горячему или термодиффузионному цинкованию; алюминиевые кожухи и экраны устойчивы к коррозии и гололёдообразованию. Все резьбовые соединения фиксируются контрогайками/шайбами, предусмотрены технологические метки контроля затяжки.

Изоляционная часть может выполняться на фарфоровых или полимерных опорных/проходных изоляторах. Для районов с тяжёлыми условиями применяются удлинённые изоляторы с увеличенной длиной пути утечки и антигололёдные кожухи. Конструкцией предусмотрено подключение как гибких, так и жёстких шин; по заказу поставляются переходные площадки, адаптеры под трубчатые шины и фланцевые зажимы под разные размеры шинных пакетов. Механический ресурс аппарата - не менее 10 000 циклов «включение-отключение», что соответствует длительному сроку службы в распределительных сетях 110 кВ при типовых числах операций.

Безопасность и блокировки

Система блокировок предотвращает ошибочные операции и обеспечивает безопасность персонала. Механическая блокировка исключает возможность включения заземлителя при включённых главных ножах и, наоборот, исключает включение главной цепи при включённом заземлителе. Предусмотрены фиксаторы крайних положений, возможность навешивания замков (lock-out/tag-out) на рукоятке ручного привода и на рычагах полюсов. Электромагнитная блокировка и концевые выключатели (коммутирующие устройства КСАМ и аналогичные) формируют дискретные сигналы «ВКЛ/ОТКЛ» главной цепи и «ВКЛ заземлитель», допускается установка групп вспомогательных контактов для АСУ ТП и РЗА. Механические указатели положений видимы с уровня обслуживания.

При правильной наладке силовой кинематики исключается самопроизвольное изменение положения под действием ветровых нагрузок и токов КЗ. Процедуры опробования, регулировки перекрытия контактов, настройки концевых выключателей и проверка усилий оперирования описаны в эксплуатационной документации и выполняются при вводе в работу.

Исполнения и опции

Базовая линейка РГ-110 предусматривает широкий спектр вариантов исполнения для адаптации к условиям объекта и требованиям заказчика. Ниже приведены типовые опции поставки:

Приводы и управление

Оперирование главными ножами и заземлителями выполняется ручными приводами ПРГ-6 (УХЛ1) либо двигательным приводом ПД-14. Ручной привод обеспечивает фиксированные положения с возможностью навешивания замка в крайних положениях, имеет откидную рукоятку и штатную электромагнитную блокировку; допускается применение шкафов ШПР для установки коммутационной и сигнализационной аппаратуры. Двигательный привод ПД-14 обеспечивает дистанционное управление, оборудуется электродвигателем с редуктором, концевыми выключателями и местными органами управления; предусмотрены цепи управления от оперативного тока переменного/постоянного тока согласно проекту. В обоих случаях кинематика и длины тяг подбираются по месту с обеспечением синхронности хода полюсов и нормативного перекрытия контактов.

Соответствие стандартам

Разъединители РГ-110 проектируются и изготавливаются с учётом требований действующих стандартов и нормативно-технической документации для высоковольтного коммутационного оборудования, включая (не более шести ключевых документов для данного изделия):

• IEC 62271-102: Разъединители и заземлители переменного тока (AC) - требования к электрическим и механическим характеристикам, испытаниям и безопасности.
• IEC 62271-1: Общие требования к высоковольтным аппаратам и комплектным устройствам (общие техусловия, испытания, климатические воздействия).
• ГОСТ 1516.3-96: Электрооборудование переменного тока 1-750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции.
• ГОСТ 15150-69: Исполнения и категории размещения по климатическим факторам. УХЛ1 для наружной установки.
• ГОСТ 15543.1-89: Общие требования к стойкости изделий к климатическим внешним воздействиям (конкретизация к ГОСТ 15150 для электротехнических изделий).
• ГОСТ 17516.1-90: Общие требования к стойкости к механическим внешним воздействиям (вибрация, удары, транспортировка).

Привлечение подрядных организаций и сотрудничество

Приглашаем к сотрудничеству производственные площадки, инжиниринговые компании, монтажные и пуско-наладочные организации, а также инвесторов, заинтересованных во внедрении и локализации производства высоковольтных разъединителей РГ-110. Оказываем поддержку на всех стадиях: от предпроектных проработок и формирования опросных листов до запуска серийного выпуска и сопровождения в гарантийный/послегарантийный период. Возможны гибкие форматы взаимодействия: поставка полного комплекта КД для собственного изготовления, контрактное производство узлов и деталей на партнерских предприятиях, поставка комплектов для крупноузловой сборки на площадке заказчика. Для производителей шинопроводов и металлоконструкций предоставляются 3D-модели и присоединительные размеры для увязки компоновки ОРУ.

Предлагаемая документация и цифровые модели

Комплект документации формируется под требования конкретного проекта и, как правило, включает: спецификации, сборочные чертежи, деталировку узлов и кинематических тяг, схемы электрические принципиальные и подключения привода, перечень элементов (КСА, концевые выключатели, блок-замки), паспорта/РЭ, программы и методики испытаний, журналы наладки, а также 3D-модели узлов и всей сборки в обменных форматах (Parasolid/X_T, STEP) и нативных форматах (SolidWorks), чертежи DWG/DXF для интеграции в рабочую документацию разделов КМ/КМД/ЭМ. По запросу предоставляем модели для трассировки кабелей управления, схемы блокировок и карты моментов затяжки.

Преимущества работы с нами:

- Нет необходимости содержать высококвалифицированных ИТР - Вы получаете комплект документации на изготавливаемое изделие, работать с которым сможет инженер средней квалификации. 
- Нет необходимости в изготовлении опытных образцов продукции - наш опыт работы позволяет успешно запускать на изготовление серийные партии изделия.
- Работая по нашей документации - Ваши специалисты получат консультацию по всем нюансам изготовления разъединителей РГ-110.

Партнёрство для производителей и подрядчиков

- Производителям металлоконструкций - выдаём узлы рам и опор, габаритные и присоединительные размеры для порталов ОРУ; согласовываем защитные покрытия и требования к цинкованию.
- Производителям шинопроводов - предоставляем адаптеры и присоединительные размеры, рекомендации по допускам, шаблоны сверловки.
- ПНР-компаниям - инструкции по испытаниям по месту, методики проверки сигнализации и блокировок, типовые схемы включения в АСУ ТП.
- Инвесторам и EPC - оценка трудоёмкости и себестоимости, план поставки узлов крупной сборки, графики локализации.

За дополнительной информацией по разъединителям РГ-110 обращайтесь: inbox@proekt-energo.com

PDF - Скачать техническую информацию по разъединителям РГ-110