РЕТРОФІТ викатного елемента КРП К-15 — це інженерна заміна найбільш «навантаженого» вузла комірки 6–10 кВ (візка з вимикачем і первинним/вторинним інтерфейсом) без демонтажу шафи, без перебудови ошиновки та без перенесення кабельних приєднань. На практиці ретрофіт К-15 вирішує три ключові проблеми експлуатації: (1) вичерпаний ресурс масляних/маломасляних вимикачів і дефіцит ремонтних комплектів, (2) підвищені вимоги до пожежної та оперативної безпеки, (3) необхідність скоротити час на обслуговування та виключити «масляні» регламенти. У результаті замовник отримує сучасний викатний елемент із вакуумним (або елегазовим — за завданням) вимикачем, оновленими блокуваннями та узгодженими вторинними колами при збереженні базової частини КРП.

Зміст

• Призначення та сфера застосування
• Що входить до ретрофіту К-15
• Технічні дані (типові)
• Вихідні дані від замовника та обстеження
• Компонування, інтерфейси та сумісність
• Блокування та безпека операцій
• Контроль якості, випробування, ПНР
• Варіанти виконання та опції
• Порівняння підходів модернізації
• Відповідність стандартам
• Пакет документації та кооперація

Призначення та сфера застосування

Рішення призначене для заміни викатного елемента (ВЕ) КРП серії К-15 на новий ВЕ, сумісний із конкретною модифікацією комірки за посадковими розмірами, траєкторією викатування/доведення, системою шторок, блокуваннями та вторинним роз’ємом. Застосування — розподільні пристрої 6 і 10 кВ, 50 Гц: підстанції та РП енергосистем, промислові ГПП/ЦРП, інфраструктура (водоканали, транспорт, видобуток, переробка), об’єкти з високою вартістю простою. Ретрофіт актуальний як для планової заміни вимикачів за ресурсом, так і в межах програм підвищення надійності (зниження відмов комутаційного апарата, скорочення часу перемикань, підвищення відтворюваності характеристик вимкнення).

Оновлений ВЕ забезпечує штатні комутаційні операції та роботу з наявними колами керування/сигналізації/РЗА. За погодженням передбачається «точкова» модернізація вторинних систем: заміна кіл керування вимикачем, перенесення/заміна кінцевих вимикачів положення візка, встановлення нових проміжних реле, впровадження вимірювальних перетворювачів та інтерфейсів телемеханіки.

Що входить до ретрофіту К-15

• постачання нового викатного елемента у зборі (рама/візок, вимикач, привід, механізм викатування/фіксації, первинні втискні контакти з адаптерами, шторний механізм, блокування);
• узгодження вторинних кіл: перехідні планки або відповідна частина роз’єма, ув’язка за схемою керування, сигналізації та колами РЗА;
• перевірка сумісності за «механікою»: напрямні, доведення, фіксації у положеннях «ремонт/випробування/робоче», доступ до ручних органів керування;
• роботи на місці (за проєктом): встановлення/перенесення датчиків положення, заміна шторок/приводів заземлювача, доробка фасадного листа, маркування, оновлення табличок;
• комплект експлуатаційних матеріалів: паспорт/РЕ на ВЕ, інструкції з монтажу та налаштування, протоколи випробувань і вимірювань, схеми підключення.

Технічні дані (типові)

Вихідні дані від замовника та обстеження

К-15 зустрічається у різних заводських і «перехідних» виконаннях, тому ретрофіт коректно виконувати за результатами обстеження. На стадії передпроєкту фіксуються: тип і стан комірки (модифікація К-15, рік/виробник за наявності), компонування відсіку ВЕ, конструкція шторок, тип доведення та фіксаторів, виконання заземлювача, розташування ТТ/ТН, формат вторинного роз’єма та фактичні схеми. Додатково необхідні розрахункові дані мережі: номінальні струми, струми КЗ, режим нейтралі, вимоги до АПВ/УРОВ і логіки блокувань.

Результат обстеження — технічне рішення з прив’язкою: перелік механічних інтерфейсів, карта кіл вторинної комутації, перелік доробок комірки (за потреби), специфікація обладнання та погоджений опитувальний лист на вимикач/привід/вторинні кола.

Компонування, інтерфейси та сумісність

Новий викатний елемент для К-15 проєктується за принципом «заміна без перебудови шафи»: зберігаються відповідні частини головних кіл, кабельні вводи та доступ до зон обслуговування. Сумісність досягається такими рішеннями:

• Первинні контакти — адаптери втискного вузла з геометрією під конкретну комірку К-15; забезпечуються потрібна площа контактування та зусилля при доведенні, виключаються перекоси й недоведення;
• Механізм переміщення — узгодження напрямних, упорів, фіксаторів, контроль зазорів за траєкторією викатування, збереження сервісного доступу до ручних органів керування;
• Шторки — автоматичне закриття струмовідних частин при переводі в «ремонт», блокування доступу, відновлення штатної логіки взаємодії шторок із візком;
• Вторинні кола — перехідні рішення під наявний роз’єм (або заміна відповідної частини зі збереженням маркування), ув’язка кіл вмикання/вимикання, блок-контактів, сигналізації та кіл РЗА;
• Фасад та індикація — прив’язка органів керування, написів і світлосигналізації до звичної для персоналу компоновки, оновлення табличок і попереджувальних знаків.

Окрема увага приділяється контактним опорам, тепловому режиму та повторюваності доведення: ці параметри безпосередньо впливають на нагрів у зоні втискного вузла та на стабільність роботи приєднання за тривалого навантаження.

Блокування та безпека операцій

Під час ретрофіту К-15 завдання — не просто «встановити новий вимикач», а забезпечити коректну й однозначну механіку операцій. Типовий набір блокувань включає: заборону переміщення ВЕ за увімкненого вимикача; заборону вмикання вимикача поза положенням «випробування/робоче»; міжзамки «вимикач — заземлювач» (залежно від схеми комірки); блокування доступу у відсік за увімкненого приєднання; фіксацію положень візка з візуальною індикацією. За завданням впроваджуються елементи підвищення безпеки: контроль наявності напруги, дуговий захист, реєстрація аварійних подій, додаткова сигналізація помилкових станів.

Контроль якості, випробування, ПНР

Щоб знизити ризик «прихованих» дефектів під час заміни викатного елемента, доцільно формалізувати контроль на трьох рівнях: заводське приймання ВЕ, контроль на об’єкті до введення та комплексні перевірки у складі комірки.

• На заводі: перевірка кінематики та блокувань, контроль регулювань доведення, перевірка електричної схеми вторинних кіл, функціональні прогони вмикання/вимикання, вимірювання опору кіл керування.
• На об’єкті до подачі напруги: вимірювання опору ізоляції, перевірка вторинних кіл за схемою, контроль міжзамків і кінцевих вимикачів, вимірювання перехідного опору головних контактів (мікроомметрія), контроль фазування та маркування.
• У складі приєднання: перевірка взаємодії з РЗА (кола вимкнення, блокування, АПВ за проєктом), перевірка телесигналізації/телемеханіки, контроль коректності положень «ремонт/випробування/робоче» та коректної роботи шторок.

За потреби формується програма-методика випробувань під вимоги замовника (включно з розширеними перевірками часу вмикання/вимикання, контролем параметрів котушок і живлення, перевіркою кіл протиаварійної автоматики).

Варіанти виконання та опції

• Вимикач: вакуумний — базове рішення для більшості приєднань; елегазовий — за вимогою проєкту або для уніфікації парку.
• Привід: пружинно-моторний (з ручним заведенням і індикацією готовності) або електромагнітний — за завданням і наявністю оперативного живлення.
• Вторинні кола: «бережна» інтеграція в наявну схему або модернізація (заміна проміжних реле, впровадження контролю кіл вимкнення, розширення сигналізації).
• РЗА/АСУ: впровадження/заміна терміналів, дуговий захист (оптика + струмовий критерій), інтерфейси Modbus/IEC 61850 (за проєктом), інтеграція у верхній рівень.
• Виконання під середовище: антикорозійні покриття, оцинкування/нержавіючі елементи, протиконденсаційний обігрів, датчики температури/вологості у відсіках.

Порівняння типових підходів модернізації

Відповідність стандартам

Ретрофіт-рішення розробляється з урахуванням вимог до високовольтної апаратури та КРП. У проєкті фіксуються межі відповідальності (викатний елемент/вимикач/комірка), а також перелік застосовуваних норм (уточнюється під об’єкт):

• IEC 62271-1 (ДСТУ EN IEC 62271-1 — за наявності національного впровадження) — загальні вимоги до високовольтних апаратів і комплектних пристроїв;
• IEC 62271-100 (ДСТУ EN IEC 62271-100) — вимикачі змінного струму (ресурс, випробування, комутаційна здатність);
• IEC 62271-102 (ДСТУ EN IEC 62271-102) — роз’єднувачі та заземлювачі (механіка, блокування);
• IEC 62271-200 (ДСТУ EN IEC 62271-200) — комплектні пристрої у металевій оболонці 1–52 кВ (класифікація LSC/IAC для нових/модернізованих рішень);
• IEC TS 62271-304 — умови експлуатації всередині приміщень за конденсації/забруднення;
• ГОСТ 15150 — кліматичні виконання та категорії розміщення обладнання.

Пакет документації та кооперація

До типового пакета входять: робочі креслення та специфікації, 3D-моделі (STEP/Parasolid), схеми вторинних кіл, інструкції з монтажу/налаштування, карти контролю та протоколи випробувань. Документація може надаватися як для власного виготовлення (локалізація деталей і вузлів), так і для закупівлі готового викатного елемента. За серійних проєктів по К-15 можлива кооперація: постачання КД з авторським супроводом, постачання комплектів адаптації/вузлів або виконання робіт «під ключ» (обстеження, проєкт, виготовлення, монтаж, ПНР).

Пропонуємо Вам документацію для заміни викатного елемента КРП К-15 (ретрофіт):

- Попередню технічну документацію для участі у тендерах із заміни викатного елемента КРП К-15. Ми підготуємо для Вас необхідну інформацію для оцінювання можливості виготовлення виробів відповідно до вимог тендерної документації та опитувальних листів.
- Робочі креслення, 3-D моделі та іншу необхідну документацію для виготовлення викатного елемента КРП К-15 на Вашому підприємстві. Якщо Ви не плануєте самостійне виготовлення вузлів і деталей виробу - допоможемо розмістити їх виготовлення на сторонніх підприємствах. На Вашому підприємстві буде виконуватися загальне складання виробу, монтаж.
- Уся документація - за потреби коригується відповідно до вимог проєкту, а також відповідно до технологічних можливостей Вашого підприємства.
- Якщо на підстанції встановлено обладнання іншого виробника - ми підготуємо для Вас документацію на виготовлення аналогічного обладнання на додаток до встановленого

Переваги роботи з нами:

- Немає потреби утримувати висококваліфікованих ІТП - Ви отримуєте комплект документації на виріб, що виготовляється, працювати з яким зможе інженер середньої кваліфікації.
- Немає потреби у виготовленні дослідних зразків продукції - наш досвід дає змогу запускати у виробництво серійні партії викатних елементів за умови дотримання вимог механічної та електричної сумісності.
- Працюючи за нашою документацією - Ваші фахівці отримають консультації щодо нюансів прив’язки ВЕ до конкретної модифікації К-15 (втискні контакти, доведення, шторки, блокування, вторинні роз’єми).

За додатковою інформацією щодо заміни викатного елемента КРП К-15 (ретрофіт) звертайтесь: inbox@proekt-energo.com

PDF - Завантажити технічну інформацію щодо заміни викатного елемента К-15

РЕТРОФІТ — це модернізація або часткове переоснащення комплектних розподільних пристроїв (КРП) та камер збірних одностороннього обслуговування (КСО) із заміною обладнання, що вичерпало ресурс, на сучасне. Для розподільних пристроїв 6–10 кВ серії К-10 найбільший практичний ефект, як правило, досягається заміною викатного елемента із застарілим масляним/маломасляним вимикачем (типові апарати сімейства ВМП/ВМПЭ та аналоги) на новий викатний елемент із вакуумним (або елегазовим) вимикачем і сучасним приводом. На відміну від масляних апаратів, вакуумні вимикачі не потребують обслуговування маслогосподарства, мають високий механічний і комутаційний ресурс, забезпечують стабільні параметри вимкнення та спрощують регламентні роботи. Паралельно, за потреби, оновлюються механізми блокувань, шторні пристрої, приводи заземлювачів, вторинні кола, відповідні частини роз’ємів і дверні панелі. Ретрофіт дає змогу зберегти шафу, шини, шинні перемички, фундаменти, кабельні вводи та посадкові місця, суттєво скоротивши бюджет і час простою без зниження надійності.

Призначення та сфера застосування

Запропоноване рішення призначене для заміни викатного елемента (ВЕ) КРП серії К-10 з установленням нового викатного елемента, сумісного за габаритами та приєднувальними розмірами з наявною коміркою. Ретрофіт застосовний для розподільних пристроїв 6 і 10 кВ промислової частоти 50 Гц на підстанціях і РП енергосистем, на промислових та інфраструктурних об’єктах, у нафтогазовому й видобувному секторі, на об’єктах ЖКГ та агропромислового комплексу. Типовий мотив проєкту — вичерпання ресурсу вимикача та/або підвищені експлуатаційні ризики (витоки масла, нестабільність параметрів вимкнення, дефіцит ЗІП, зростання часу на ревізії та ремонти), а також завдання підвищення промислової безпеки та приведення обладнання до сучасних вимог експлуатації.

Оновлений викатний елемент із сучасним вимикачем забезпечує виконання штатних комутаційних операцій (вмикання/вимикання, АПВ, взаємодія з РЗА) у нормальних та аварійних режимах мережі, зокрема при коротких замиканнях і перевантаженнях. Конструкція розрахована на роботу в мережах з ізольованою або компенсованою нейтраллю. Сумісність забезпечується за рахунок адаптерів силових втискних контактів, що геометрично повторюють відповідні частини конкретної модифікації К-10, а також за рахунок узгодження вторинного інтерфейсу (штатний роз’єм, перехідні планки або заміна відповідної частини роз’єма за проєктом). За потреби модернізація доповнюється впровадженням дугового захисту, оновленням ТТ/ТН, установленням сучасних терміналів РЗА, лічильників ресурсу вимикача та засобів дистанційного моніторингу.

Технічні дані (типові)

Умови експлуатації

Ретрофіт-комплект призначений для експлуатації у приміщеннях РУ та/або шафах зовнішнього встановлення (за наявності відповідного виконання), що відповідають вимогам чинних норм. Кліматичні виконання — У1/УХЛ1 за ГОСТ 15150 (або еквівалент за проєктом), температурний діапазон і вимоги щодо вологості задаються вихідною коміркою та умовами майданчика; за високої вологості/конденсації передбачаються протиконденсаційні заходи (обігрівачі, вентиляція, дренаж, контроль мікроклімату). Допустима висота встановлення — до 1000 м над рівнем моря без дерейтінгу; за більшої висоти виконуються додаткові розрахунки електричної міцності та теплового режиму. Ступінь захисту оболонки та виконання дверей/клапанів скидання тиску визначаються конструкцією шафи К-10 та погоджуються на стадії обстеження.

Сейсмостійкість, віброміцність, вогнестійкість кабельних вводів і категорії за забрудненістю/конденсацією обираються за даними вихідної комірки К-10 та вимогами проєкту. Для зовнішніх шаф додатково узгоджуються: теплоізоляція, обігрів і вентиляція, УФ-стійкість покриттів, корозійний захист металоконструкцій і кріплення, типи гермовводів і кабельних ущільнень.

Компонування та конструктивні рішення

Базове компонування нового викатного елемента для К-10 зберігає логіку вихідної комірки: візок (рама) з вимикачем, первинні втискні контакти, механізм викатування/закатування по напрямних, комплект механічних і електричних блокувань, шторний механізм, відповідна частина вторинного роз’єма та органи керування на фасадній панелі. Конструктив застосовує:

• сучасний вакуумний (або елегазовий — за проєктом) вимикач із пружинним або електромагнітним приводом, з ресурсом, достатнім для інтенсивної експлуатації;
• адаптери силових контактів, що забезпечують геометричну сумісність із шинними та кабельними відповідними частинами конкретної модифікації К-10 без переробки ошиновки;
• універсальний вторинний роз’єм (або комплект перехідних планок) для підключення наявних кіл керування, сигналізації та РЗА;
• механізм заземлювача приєднання (якщо передбачений конструкцією комірки) з приводом, блокуваннями та індикацією положення;
• шторні пристрої, що автоматично закривають втискні контакти під час викатування візка, та механічне блокування дверей;
• комплект табличок, піктограм, оглядових віконець і пристроїв міжсекційного/міжвідсічного блокування (за проєктом).

Для парку К-10 зазвичай доцільно розглядати три рівні модернізації (за трудомісткістю та строками впровадження):

1. Комплект адаптації до наявного ВЕ — заміна вимикача та адаптація блокувань/вторинних кіл на штатному візку. Мінімальна вартість, але вища трудомісткість і тривалість робіт, потрібне точне налаштування геометрії втискного вузла та приводів.
2. Повна заміна викатного елемента — постачання нового ВЕ у зборі, повністю сумісного за посадковими місцями, габаритами та логікою блокувань. Найшвидше введення в експлуатацію; вихідний ВЕ може бути залишений як резервний (за погодженням з експлуатацією).
3. Модульний «plug-in» блок (заводський ретрофіт-модуль) — єдиний модуль готовності із вбудованими шторками, інтерфейсною рамою, уніфікованою системою контактування та блокувань. Мінімізація монтажних ризиків, зручність сервісного обслуговування та повторюваність параметрів; вища вартість, виправдана при серійній заміні.

За результатами обстеження РУ та аналізу вихідної документації підбирається оптимальний варіант. Для К-10 критичні відмінності за виконанням механізмів доведення, розташуванням елементів блокувань, типами вторинних роз’ємів і варіантами компонування кабельного відсіку — тому проєкт обов’язково спирається на фотофіксацію, обміри, параметри КЗ та фактичні схеми вторинних кіл. За потреби виконується доробка фасадного листа, встановлення/заміна відповідних частин вторинного роз’єма, перенесення кінцевих вимикачів та індикації, заміна шторного механізму й елементів приводів.

Безпека

Концепція ретрофіту зберігає або підвищує рівень експлуатаційної безпеки порівняно з вихідною конфігурацією К-10. Реалізуються механічні та електричні блокування запобігання помилковим операціям (заборона переміщення ВЕ за увімкненого вимикача, заборона вмикання за неробочого положення візка, міжзамки «вимикач — заземлювач», блокування дверей відсіку за увімкненого приєднання). Передбачені фіксовані положення «ремонт/випробування/робоче», індикатори положення головних апаратів, можливість опломбування та встановлення навісних замків. За завданням проєкту впроваджуються дуговий захист (оптичні датчики/струмові критерії), контроль напруги, реєстрація подій та інтерфейси дистанційного доступу.

За підвищених вимог до персональної безпеки можливе проєктування рішень з урахуванням принципів внутрішньої дугової стійкості (IAC) та категорій LSC за безперервністю обслуговування. Для наявних шаф К-10 фактична досяжність IAC/LSC визначається конструкцією оболонки, наявністю/типом клапанів скидання тиску та міцністю дверей; при ретрофіті допускається впровадження додаткових напрямних каналів і підсилених елементів (за результатами розрахунків і випробувань).

Варіанти виготовлення та опції

• Вимикачі: вакуумні серій промислових виробників (номінали 6/10 кВ; струми 630–3150 А; вимикаюча здатність 20–40 кА); альтернативно — елегазові вимикачі заданого типоряду.
• Приводи: пружинно-моторні (з аварійним ручним заведенням) або електромагнітні; ручний/моторний привід доведення візка — за конструкцією; місцеве та дистанційне керування.
• Вторинні кола: вторинний роз’єм, сумісний із вихідною схемою; адаптери під наявні джгути; модернізація схем АПВ/АВР, телесигналізації та місцевої індикації.
• РЗА та сервіс: термінали захистів і автоматики (МТЗ, ЗЗ, напрямлені ступені, УРОВ), дуговий захист, реєстратори, інтеграція за IEC 61850/Modbus (за проєктом).
• Матеріали та виконання: оцинковані/нержавіючі елементи, порошкові покриття, протиконденсаційні обігрівачі, датчики температури/вологості.
• Документація: 3D-моделі, КД, специфікації, інструкції з монтажу/налаштування/експлуатації, протоколи перевірок, програми-методики випробувань.

Порівняння типових підходів ретрофіту

Відповідність стандартам

Ретрофіт-рішення проєктується з дотриманням актуальних вимог до високовольтної комутаційної апаратури та комплектних пристроїв. У складі проєкту фіксуються цільові норми та межі відповідальності (апарат/ВЕ/комірка). Під час підбору вимикача й аксесуарів враховуються положення таких документів (перелік уточнюється під конкретний об’єкт):

• IEC 62271-1 — загальні вимоги до високовольтних апаратів і комплектних пристроїв змінного струму;
• IEC 62271-100 — вимикачі змінного струму (класи ресурсу, комутаційна здатність, випробування);
• IEC 62271-102 — роз’єднувачі та заземлювачі (вимоги до механіки та блокувань);
• IEC 62271-200 — комплектні пристрої у металевій оболонці 1–52 кВ (класифікація LSC/IAC для нових/модернізованих шаф);
• IEC TS 62271-304 — класифікація умов експлуатації всередині приміщень за конденсації/забруднення;
• ГОСТ 15150 — кліматичні виконання та категорії розміщення обладнання.

Залучення партнерів і підрядних організацій

Ми відкриті до кооперації з виробниками електрообладнання, машинобудівними підприємствами та інжиніринговими компаніями для серійного виготовлення викатних елементів під К-10. Можливі формати: постачання повного комплекту ВЕ під шильд замовника, постачання вузлів і «напівфабрикатів» (рами, адаптери, фасадні листи, шторні механізми, комплект блокувань), передача комплекту КД з авторським супроводом запуску у виробництво, а також «turn-key» — обстеження, проєктування, виготовлення, монтаж, ПНР та введення в експлуатацію на об’єкті. Для інтеграторів і сервісних компаній цікавий вихід на ринок обслуговування встановленого парку К-10 з уніфікованою технологією підбору та повторюваною конструкцією ВЕ.

Пропонована документація

У типовий пакет включені: комплект робочих креслень (DWG/DXF), специфікації, експлуатаційна документація, 3D-моделі (STEP/Parasolid), макети фасадних панелей, складальні схеми та карти вхідного контролю, інструкції з транспортування/зберігання/монтажу/налагодження, протоколи типових і приймально-здавальних випробувань. Документація коригується під вимоги проєкту та технологічні можливості вашого виробництва (товщини металу, доступні покриття, номенклатура кріплення тощо). За погодженням надаються вихідні файли під AutoCAD/SolidWorks/Compass-3D для швидкої інтеграції в PLM.

Пропонуємо Вам документацію для заміни викатного елемента КРП К-10 (ретрофіт):

- Попередню технічну документацію для участі у тендерах із заміни викатного елемента КРП К-10. Ми підготуємо для Вас необхідну інформацію для оцінювання можливості виготовлення виробів відповідно до вимог тендерної документації та опитувальних листів.
- Робочі креслення, 3-D моделі та іншу необхідну документацію для виготовлення викатного елемента КРП К-10 на Вашому підприємстві. Якщо Ви не плануєте самостійне виготовлення вузлів і деталей виробу - допоможемо розмістити їх виготовлення на сторонніх підприємствах. На Вашому підприємстві здійснюватиметься загальне складання виробу, електромонтаж.
- Уся документація - за потреби коригується відповідно до вимог проєкту, а також відповідно до технологічних можливостей Вашого підприємства.
- Якщо на підстанції встановлено обладнання іншого виробника - ми підготуємо для Вас документацію на виготовлення аналогічного обладнання на додаток до встановленого

Переваги роботи з нами:

- Немає потреби утримувати висококваліфікованих ІТР - Ви отримуєте комплект документації на виріб, що виготовляється, працювати з яким зможе інженер середньої кваліфікації.
- Немає потреби у виготовленні дослідних зразків продукції - наш досвід роботи дає змогу успішно запускати у виробництво серійні партії виробу.
- Працюючи за нашою документацією - Ваші фахівці отримають консультації з усіх нюансів заміни викатного елемента КРП К-10.

За додатковою інформацією щодо заміни викатного елемента КРП К-10 (ретрофіт) звертайтесь: inbox@proekt-energo.com

PDF - Завантажити технічну інформацію щодо заміни викатного елемента К-10

Ретрофіт викатного елемента КРП K-27 (K-XXVII) - це модернізація чинного розподільного устрою 6–10 кВ із заміною морально та фізично застарілих вузлів на сучасні рішення (вакуумні або SF₆-вимикачі, адаптовані механізми, нові блокування) без втручання у будівельну частину та без заміни корпуса комірки. Такий підхід дає змогу швидко підвищити надійність і безпеку РУ, скоротити витрати на експлуатацію та мінімізувати простій обладнання. У межах ретрофіту зберігаються наявні кабельні вводи, шинні перемички, фундаментна база та більша частина металоконструкцій, що особливо важливо для об’єктів з обмеженими «вікнами» відключень і високими вимогами до безперервності електропостачання.

Призначення та сфера застосування

Мета модернізації - продовжити строк служби комірок K-27/K-XXVII та привести їх до сучасних вимог експлуатаційної надійності, електробезпеки і ремонтопридатності без повної заміни КРП. Заміна викатного елемента вирішує ключові завдання:

• Забезпечення потрібної комутаційної здатності у мережах 6/10 кВ з ізольованою або компенсованою нейтраллю за рахунок застосування вакуумних вимикачів із комутаційним ресурсом до десятків тисяч циклів, стабільною вимикаючою здатністю та підвищеною стійкістю до забруднення.
• Зниження експлуатаційних ризиків і витрат завдяки відмові від маслогосподарства, скороченню регламентних операцій, уніфікації запасних частин і застосуванню дугогасильних камер «sealed-for-life».
• Підвищення рівня безпеки персоналу за рахунок упровадження сучасних блокувань, шторних механізмів, індикаторів наявності напруги, а також опції доведення конструкції до потрібних категорій LSC/PM/PI і заходів з обмеження наслідків внутрішньої дуги.
• Уніфікація парку вимикачів - перехід на типові серії апаратів (вакуумні 6/10 кВ із пружинно-моторним або електромагнітним приводом) із широкою представленістю на ринку та доступною сервісною підтримкою.
• Мінімізація зупинок технологічного обладнання - ретрофіт проєктується «під посадкові місця» K-27, узгоджується з геометрією напрямних і контактних систем, що дає змогу виконати заміну у короткі технологічні вікна та поетапно.

Сфери застосування: підстанції енергосистем і електростанцій, розподільні пункти великих промислових підприємств (металургія, хімія, нафтогаз, гірничодобувна промисловість, цемент і будіндустрія), об’єкти транспорту (метро, залізничні підстанції), центри обробки даних, комерційна нерухомість і ЖКГ. Ретрофіт застосовується всюди, де експлуатуються комірки серій K-27/K-XXVII та їх модифікації, а також панелі інших виробників, сумісні за приєднувальними розмірами.

Технічні дані (типові діапазони для К-27)

Умови експлуатації

Переобладнані комірки зберігають кліматичне виконання вихідного КРП (як правило, У3 за ГОСТ 15150) і розраховані на експлуатацію у приміщеннях за висоти над рівнем моря до 1000 м. Типові температурні діапазони: від -5 °C до +40 °C (без підігрівачів) і від -25 °C до +40 °C (за встановлення підігрівачів у релейному відсіку). Допускається відносна вологість до 95 % за 25 °C без конденсації. Для об’єктів, розміщених вище 1000 м, а також в умовах підвищеної запиленості, вібрацій, аерозолів і конденсації вологи, пропонуються рішення спеціального виконання: збільшення шляхів повзучого струму та повітряних проміжків, застосування вологозахисних покриттів струмовідних частин, герметизація вводів, локальний обігрів і вентиляція відсіків, використання вологопоглиначів та організація спрямованого повітрообміну. У складі проєкту передбачаються коригування ізоляційних рівнів і уставок РЗА з урахуванням зниженого атмосферного тиску та нестандартних кліматичних факторів.

З погляду електромагнітної сумісності та завадостійкості враховуються місцеві умови: наявність частотних перетворювачів, дугових печей, потужних пускових струмів. За результатами обстеження закладаються додаткові фільтри, феритові елементи, екранування кіл вторинної комутації, а також резервування кіл живлення оперативного струму (AC/DC) із використанням логіки fail-safe та діагностикою стану акумуляторних батарей.

Компонування та конструктивні рішення

Ретрофіт K-27 виконується за одним із трьох базових сценаріїв, підібраних під конкретні умови майданчика та строки зупинки:

• 1) Заміна вимикача на наявному викатному елементі. Постачається комплект адаптації (кронштейни, перехідні пластини, вал/муфта приводу, жорсткі/гнучкі шинні адаптери), виконується відновлення та перевірка механічних блокувань, перенесення/заміна штекерного роз’єма вторинних кіл, ревізія штор і опорних роликів. Переваги - мінімальна вартість постачання та можливість поетапного введення; недоліки - залежність від стану старого візка та напрямних, збільшення часу робіт.
• 2) Повна заміна викатного елемента на новий. Постачається новий викатний елемент із встановленим вимикачем і попередньо налаштованими блокуваннями, геометрично сумісний зі штатними напрямними, контактними тюльпанами та кінцевиками. Старий елемент може бути законсервований як резерв. Переваги - швидке введення, фіксована якість складання, мінімальні доробки у комірці, можливість уніфікації парку.
• 3) Модуль заводської готовності («OneFit» / «plug-in»). Включає візок, вимикач, штори, механізми доведення (черв’ячний/важільний), приводи, клемні блоки, шильдики та документацію. Модуль проходить типові заводські випробування та має уніфіковані інтерфейси під K-27, що забезпечує прогнозовані строки монтажу, повторюваність якості та скорочення пуско-налагоджувальних робіт на майданчику.

У складі постачання застосовуються вакуумні вимикачі провідних виробників (наприклад, серії ZN63A/VS1, ВВ/TEL, ВВР-10, Evolis, 3AH та ін. за погодженням із проєктом). Вибір моделі визначається номінальним струмом і вимикаючою здатністю, інтерфейсом приводу (пружинно-моторний/електромагнітний), вимогами до ресурсу та умовами експлуатації. За потреби передбачаються трансформатори струму/напруги, датчики струму дуги, шафа релейного захисту, термінали мікропроцесорної РЗА, модернізація кіл АВР, ССПТІ/АСУТП, установлення індикаторів наявності напруги, а також дооснащення оптосигналізацією та програмованими модульними реле.

Конструктивні доробки включають: відновлення або заміну механічних блокувань (заборона викатування за увімкненого вимикача, заборона вмикання за витягнутого елемента, міждверні замки), налаштування шторних механізмів та їх синхронізацію з ходом візка, встановлення напрямних і упорів, ревізію контактної системи (тюльпани, ножі), упровадження оптичних покажчиків наявності напруги на приєднаннях, заміну шинних вводів за потреби. Виконується маркування відповідно до ЄСКД та чинних стандартів безпеки, наноситься трасування вторинних кіл із видачею оновленої схемної документації.

Безпека

Ретрофіт K-27 спрямований на підвищення рівня захищеності персоналу та обладнання. Реалізуються такі заходи:

• Відновлення та/або встановлення нових механічних блокувань із міжзамками (викатування лише за вимкненого вимикача та увімкненого заземлювача, ключові замки на приводах і дверях, положення «випробування/ввід»).
• Шторні механізми (металеві або ізоляційні перегородки), що унеможливлюють доступ до струмовідних частин при знятому викатному елементі, з класом сегрегації PM або PI залежно від обраної конфігурації.
• Індикація та діагностика: візуальні покажчики положень (ВКЛ/ОТКЛ, ввід/випробування, ЗАЗЕМЛЕНО), оптичні індикатори наявності напруги на приєднаннях, контроль положення заземлювача, датчики перегріву контактних з’єднань за проєктом.
• Заходи з обмеження наслідків внутрішньої дуги (опційно): організація газовідвідних каналів, підсилення панелей і дверей, дугогасильні напрямні у відсіках, встановлення швидкодійного струмового/дугового захисту (зокрема з оптичними датчиками), вибір категорії доступності та IAC залежно від вимог майданчика.

Усі рішення узгоджуються з вимогами чинних стандартів і заводських інструкцій. За погодженням проєктом досягаються цілі щодо Loss of Service Continuity (наприклад, LSC2B) і класу перегородок (PM/PI), а також цільові параметри IAC (A, AF, AFLR) у межах конструктивних можливостей конкретної комірки та приміщення.

Варіанти виготовлення

Ретрофіт-комплекти виготовляються у кількох варіантах, що дає змогу гнучко підлаштовуватися під особливості парку обладнання та бюджети:

• Базовий - заміна вимикача з комплектом механічної адаптації та відновленням блокувань. Передбачений для випадків, коли стан візка та напрямних задовільний, а строки ремонту обмежені.
• Стандарт - постачання нового викатного елемента (візка) зі встановленим вимикачем, шторним вузлом і комплектом вторинних роз’ємів. Рекомендується для типових комірок без суттєвих нестандартних доробок минулих років.
• Розширений - модуль заводської готовності «під ключ» (візок, вимикач, штори, приводи, клемні блоки, шильдики, заводські протоколи). Передбачає мінімальний обсяг робіт на майданчику та скорочені строки введення, доцільний при масовій заміні кількох приєднань.
• Спеціальний - для суворих умов експлуатації (агресивні середовища, пил, вібрації, висота >1000 м, підвищена вологість), із підсиленням ізоляції, герметизацією, додатковими покриттями та клімат-комплектами, а також з адаптацією РЗА під вимоги конкретного технологічного процесу.

Відповідність стандартам

Ретрофітні рішення та документація орієнтовані на дотримання актуальних вимог міжнародних і національних стандартів України (ДСТУ), зокрема (залежно від складу робіт):

1. IEC 62271-200 - AC metal-enclosed switchgear and controlgear 1–52 kV (класифікація LSC/PM/PI, вимоги до відсіків і внутрішньої дуги, актуальні видання); за потреби - застосування національного прийняття ДСТУ EN IEC 62271-200.
2. IEC 62271-100 - High-voltage AC circuit-breakers (комутаційна здатність, режими Т100s/Т100a, ресурс); за потреби - застосування національного прийняття ДСТУ EN IEC 62271-100.
3. IEC 62271-102 - Disconnectors and earthing switches (вимоги до заземлювачів і роз’єднувачів); за потреби - застосування національного прийняття ДСТУ EN IEC 62271-102.
4. IEC 62271-1 - Common specifications for high-voltage switchgear and controlgear (умови експлуатації, ізоляційні рівні); за потреби - застосування національного прийняття ДСТУ EN 62271-1.
5. ГОСТ 15150/15543.1 - кліматичне виконання У3 для приміщень, категорії розміщення (за вимогами проєкту та чинністю нормативної бази на об’єкті).
6. ГОСТ/МЭК 60071-1/-2 - координація ізоляції (за проєктом).

Економіка, строки та типові ризики

Практика показує, що ретрофіт K-27 коштує суттєво дешевше повної заміни КРП та будівельних робіт: не потрібен демонтаж кабельних вводів і шинних перемичок, зберігаються габарити та приєднання, скорочується простій технологічного обладнання. Типові ризики - прихований знос напрямних/штор і контактної системи, засмічення відсіків, нештатні доробки минулих років, похибки у кресленнях. Ці ризики знижуються попереднім обстеженням (обмір, фотоприв’язка), виготовленням джигів і шаблонів, стендовими перевірками на заводі, шеф-налагодженням на об’єкті та контролем якості за чек-листами. При масових постачаннях застосовуються типові комплекти для прискореної логістики та уніфікації запасних частин.

Порівняння варіантів ретрофіту

Залучення підрядних організацій і партнерів

Запрошуємо до співпраці виробників електроапаратури, машинобудівні та металообробні підприємства, інтеграторів РЗА, проєктні та налагоджувальні організації, а також інвесторів, зацікавлених у випуску ретрофіт-комплектів під парк комірок K-27. Можливі різні формати: ліцензійне складання за нашою документацією, кооперація з механообробки та фарбування, OEM-партнерство щодо вимикачів, спільні пілотні проєкти на об’єктах замовника, локалізація вузлів і подальша сертифікація. Ми забезпечуємо супровід на всіх етапах - від підбору апаратури та специфікацій до організації стендових і приймально-здавальних випробувань.

Пропонована документація

- Попередній пакет для участі у тендерах: склад постачання, опитувальні листи, перелік застосовуваних стандартів, відомості кабелів і з’єднувачів, схеми однолінійні та структурні.
- Робочі креслення, специфікації, 3D-моделі (STEP/Parasolid), складальні інструкції, карти електромонтажу, схеми вторинних з’єднань (DWG/DXF), перелік калібрів оснастки та шаблонів для контролю складання.
- Комплект для виготовлення викатного елемента на Вашому підприємстві або розміщення випуску у кооперації: механообробка, гнуття, зварювання, фарбування, складання, випробування, пакування та консервація. За потреби - підбір підрядників під критичні операції (порошкове фарбування, гальваніка, ізоляційні покриття).
- Адаптація комплекту документів під вимоги проєкту: габарити конкретної комірки, фактичний рівень зносу напрямних і контактів, застосовувані роз’єми та тип вимикача, вимоги щодо РЗА, АСУТП і телемеханіки, локальні норми промислової безпеки та ПУЕ.

Переваги роботи з нами

- Немає потреби утримувати висококваліфікованих ІТР: Ви отримуєте повний комплект документації, за яким зможе працювати інженер середньої кваліфікації.
- Не потрібно виготовляти дослідні зразки: наш досвід та уніфікація вузлів дають змогу запускати серію одразу після шеф-погодження та контрольного складання.
- Консультуємо з усіх нюансів заміни викатного елемента КРП K-27 (K-XXVII), включно з підбором вимикача, адаптерів контактів, роз’ємів вторинних кіл, РЗА та випробувань.
- Допомагаємо з кооперацією виробництва (металоконструкції, фарбування, струмовідні деталі, кабельні збірки), постачаємо шаблони, навчаємо складальників і налагоджувальників. За серійного постачання забезпечуємо safety-stock критичних компонентів.

За додатковою інформацією щодо заміни викатного елемента КРП K-27 (K-XXVII) (ретрофіт) звертайтесь: inbox@proekt-energo.com

PDF - Завантажити технічну інформацію щодо заміни викатного елемента КРП K-27 (K-XXVII)

Ретрофіт - це модернізація або часткове переобладнання комплектних розподільних пристроїв (КРП) і камер збірних одностороннього обслуговування (КСО) із заміною старого, що вичерпало свій ресурс обладнання - на сучасне, при збереженні існуючих шин, фундаментів і кабельних вводів.
Перш за все, модернізація полягає в заміні найбільш зношеного і одночасно найвідповідальнішого елемента таких пристроїв - масляного вимикача. В якості нових комутаційних апаратів використовуються вакуумні або елегазові вимикачі з пружинним або електромагнітним приводом; на відміну від масляних вони не вимагають постійного обслуговування, мають великий комутаційний і механічний ресурс (класи E2/M2) і мінімальними експлуатаційними ризиками. Можлива також і більш повна (комплексна) модернізація КРП: блокова заміна відсіку, що передбачає заміну викатного елемента, шторного механізму, приводу заземлювача, дверей, релейної шафи, а при необхідності - струмових трансформаторів і клемних блоків вторинних ланцюгів.
Надійність КРП або КСО безпосередньо залежить від надійності комутаційного обладнання. Така модернізація є простим і малозатратним рішенням проблеми зносу вимикачів старих розподільних пристроїв і підвищує експлуатаційну безпеку (в т.ч. по внутрішній дузі при модернізації до рівня IEC 62271-200). Ретрофіт існуючого електрообладнання економічно вигідніший, ніж купівля нового, проведення проектних і будівельно-монтажних робіт для його установки і відшкодування збитків від недовідпуску електроенергії під час заміни; при цьому зберігаються існуючі кабельні траси. А періодичні ремонти та профілактики вимикачів, що вичерпали свій ресурс, не гарантують надійність постачання споживачів. При цьому інші елементи комірки не завжди вимагають оновлення.
Типові варіанти заміни обладнання:
Заміна старого вимикача, що відпрацював свій ресурс, на висувному елементі КРП або в КСО на новий за допомогою комплекту адаптації з оновленням або заміною системи блокувань, а також адаптацією роз'єму вторинних ланцюгів вимикача; додатково виконуються юстування вставних контактів, перевірка ходів і уставок. Варіант найбільш економічний, але тривалий за часом і ємний за трудовитратами.
Заміна всього викатного елемента з вимикачем на новий. У цьому випадку новий викатний елемент повністю за габаритними і приєднувальними розмірами відповідає замінюваному, а блокування зберігають сумісність; пусконалагодження зводиться до перевірок. Варіант значно швидший за часом і практично не вимагає трудовитрат; плюсом є можливість використовувати старий висувний елемент з масляним (маломасляним) вимикачем в якості резерву.
Заміна на модуль заводського виготовлення, так званий «OneFit» - модуль заводської готовності з вимикачем, з уже реалізованими механічними та електричними блокуваннями, захисними шторками, системою адаптації стандартних вставних силових контактів до існуючих відповідних частин. Переваги:
- поліпшені діелектричні властивості (підвищені рівні витримуваних напруг);
- типові випробування згідно з IEC 62271-1 та IEC 62271-100;
- підвищена надійність механізмів модуля та скорочення ризиків внутрішньої дуги.

Технічні дані (типовий діапазон)

Примітка: конкретні значення параметрів і габаритів уточнюються при обстеженні комірки, вимірах і виборі моделі вимикача. При роботі на висоті >1000 м застосовуються коригувальні коефіцієнти рівнів ізоляції та струмів.

Призначення та область застосування

Викотний елемент (ВЕ) КРП K-3 (K-III) нового виконання призначений для заміни штатного викотного елемента з масляним або маломасляним вимикачем і забезпечує сучасний рівень комутаційної здатності та безпеки в розподільних пристроях середньої напруги 6(10) кВ, частотою 50 Гц. Область застосування - розподільні підстанції промислових підприємств, міських і сільських електричних мереж, генеруючих об'єктів малої та середньої потужності, гірничодобувних і нафтогазових об'єктів, об'єктів ЖКГ, транспорту та інфраструктури. Ретрофіт ефективний при:

• закінченні ресурсу старих вимикачів і неможливості забезпечити їх ремонтопридатність/запасні частини;
• підвищених вимогах до надійності та селективності релейного захисту та автоматики (РЗА);
• підвищенні категорії надійності електропостачання споживачів;
• приведенні обладнання до сучасних вимог внутрішніх дугових випробувань і показників по IP-захисту;
• впровадженні дистанційного керування та моніторингу стану комутаційних апаратів.

Заміна викатного елемента дозволяє зберегти існуючі шини, секції комутаційних апаратів, кабельні вводи та фундаментні рами, не зачіпаючи будівельні конструкції ЗРУ. При цьому забезпечується сумісність з існуючою системою міжблокових блокувань КРП K-3 (K-III) і штатним заземлювачем, а також зберігаються положення «ремонтне/випробувальне/робоче» викатного елемента.

Умови експлуатації

ВЕ для К-3 (K-III) проектується з урахуванням стандартних умов експлуатації для розподільних пристроїв 6(10) кВ:

• Кліматичне виконання: У, УХЛ (за запитом - ХЛ) з категоріями розміщення за ГОСТ 15150; діапазон температур експлуатації, як правило, від -25…-40 °C до +40…+55 °C залежно від обраної комплектації та матеріалів ізоляції. Кліматичне виконання: У, УХЛ (за запитом - ХЛ) з категоріями розміщення за ГОСТ 15150; Діапазон температур експлуатації, як правило, від -25…-40 °C до +40…+55 °C залежно від обраної комплектації та матеріалів ізоляції. при більшій висоті застосовуються коефіцієнти перерахунку рівнів ізоляції та струмів (передбачається на рівні проекту).
• Відносна вологість: до 95% при 25°C без конденсації; при наявності конденсації передбачені антиконденсаційні обігрівачі та заходи захисту від вологи.
• Ступінь забруднення навколишнього середовища: 2–3; для пилових/агресивних середовищ застосовуються ущільнення, фарби високої стійкості, антикорозійні покриття та підвищені IP-ступені захисту.
• Сейсмічність: до 8 балів за MSK-64 (за спецзамовленням - до 9 балів) при розрахунку стійкості напрямних і фіксаторів ВЕ.
• Категорії перенапруг: сумісність з ОПН і вимогами до імпульсної витримуваної міцності між полюсами і на землю.

ВЕ допускає експлуатацію в приміщеннях з природною або примусовою вентиляцією. Застосовуються нагрівачі для запобігання конденсації, а також датчики контролю температури і вологості (на вимогу замовника) з виведенням сигналів в АСУ ТП.

Компонування та конструктивні рішення

Новий висувний елемент проектується як функціональний модуль «plug-in» з максимальним ступенем сумісності з напрямними та стопорами К-3 (K-III). Основні вузли:

• Комутаційний апарат - вакуумний (або SF₆ за проектом) вимикач провідних виробників. Варіюються номінальний струм (630…1600 А, за запитом до 2000 А) і струм відключення КЗ (20…31,5 кА), класи E2/M2, ресурс до 30 тисяч. мех. циклів.
• Каркас ВЕ - зварний, з підвищеною жорсткістю і власними напрямними; передбачає точне юстування по висоті і глибині, обмежувачі ходу, упори і домкрати для викатування.
• Система вставних контактів - адаптація під існуючі відповідні частини К-3 (K-III). Контакти виконані з мідних сплавів зі срібним покриттям; передбачені регулювальні майданчики і шаблони для контролю «вильоту» і притискного зусилля.
• Шторний механізм - двосторонні металеві шторки незалежної дії закривають вводи фаз при виведенні ВЕ; можлива модернізація до роздільних незалежних шторок «фаза-земля».
• Блокування - механічні та електричні міжблокові пристрої: від «вилка-ключ» до штифтових кодувань; реалізовані заборони на включення при відкритих шторках/викочуванні, виведення ВЕ тільки при відключеному вимикачі та заземлювачі в «Відкл».
• Роз'єм вторинних ланцюгів - багатоштифтовий штепсель (64/80/110 контактів) з кодуванням; допускає заміну «роз'єм-в-роз'єм» без перепаювання при переході на сучасну номенклатуру контактів.
• Приводи - пружинно-моторний стандарт, можливий електромагнітний; управління місцеве/дистанційне, кінцеві вимикачі положень «Випробування»/«Робоче»/«Ремонт».
• Ізоляція - опорні ізолятори з епоксидних компаундів з трекінгостійкістю; міжфазні перегородки; екранування потенційних полів у фронтальній панелі.
• Додаткові опції - датчики положення, контроль зносу контактів, вимірювання кількості операцій, вібродиагностика приводу, вбудовані трансформатори струму (за необхідності).

Компонувальні рішення враховують теплові поля: забезпечено відведення тепла від полюсів вимикача і контактних вузлів, коефіцієнт заповнення повітрям відповідає розрахунковим значенням; для струмів ≥1250 А передбачається оптимізація перетину струмопровідних шин на ВЕ.

Порівняння варіантів ретрофіту

Безпека

Проект ретрофіту передбачає заходи щодо підвищення електричної та механічної безпеки персоналу: установка додаткових екранів і міжфазних перегородок, модернізація блокувань, застосування індикаторів наявності напруги (ВИД/ВИН), інтеграція замків під ключ-захист. На вимогу можлива модернізація шафи до класу внутрішньої дугової стійкості (IAC) згідно з IEC 62271-200, тип AFL, AFLR (фронт/бік/задня частина) на заданий струм і час (наприклад, 20–31,5 кА, 1 с) - за наявності конструктивних заходів шафи (відвідні канали, посилені дверцята і петлі, спрямований розвантаження тиску). Рівень IP кожуха відповідає завданню (типово IP31/41 з фронту, IP2X всередині відсіку при закритих шторках).

Варіанти виготовлення

ВЕ для К-3 (K-III) виготовляється під необхідні струми і комутаційні можливості і допускає установку вакуумних вимикачів різних брендів (наприклад, ABB VD4, Siemens 3AH, Schneider Electric Evolis/VA, Tavrida Electric, Eaton W-VACi та ін.) - залежно від уподобань замовника, складської доступності та сервісної підтримки в регіоні. Доступні опції:

• Номінальна напруга: 6 або 10 кВ (найбільша 7,2/12 кВ).
• Номінальні струми головних ланцюгів: 630/1000/1250/1600 А (за проектом - до 2000 А).
• Струми відключення КЗ: 20/25/31,5 кА; термічна стійкість до 3 с, динамічна - до 80 кА пік (залежно від моделі вимикача).
• Привід вимикача: пружинно-моторний (стандарт), електромагнітний (за запитом).
• Допоміжні ланцюги: 110/220 В DC, 100/220 В AC; інтерфейси «сухі контакти», Modbus/IEC-104 через РЗА. Додаткове обладнання: вимірювальні ТТ/ТН на ВЕ, датчики температури, лічильник операцій, датчики положення, система контролю дуги (оптоволоконні/датчики тиску) тощо.

  Відповідність стандартам

  Проект і виготовлення ведуться з урахуванням вимог і методик випробувань наступних стандартів (не більше 6 найбільш релевантних):

  1. IEC 62271-200 - Комплектні розподільні пристрої та апаратура на напруги >1 кВ і ≤52 кВ. Металокомплектні камери. Внутрішня дуга, класи IAC (A-F/A-FL/A-FLR).
  2. IEC 62271-100 - Вимикачі змінного струму середньої та високої напруги.
  3. IEC 62271-102 - Роз'єднувачі та заземлювачі, вимоги до приводів та блокувань.
  4. IEC 62271-1 - Загальні технічні вимоги до апаратів високої напруги.
  5. IEC 60529 (ГОСТ 14254) - Ступені захисту, код IP.
  6. ГОСТ 15150 - Категорії розміщення та кліматичне виконання.

  Пропонуємо Вам документацію для заміни викатного елемента КРП K-3 (K-III) (ретрофіт):

  - Попередню технічну документацію для участі в тендерах на заміну викатного елемента КРП K-3 (K-III). Ми підготуємо для Вас необхідну інформацію для оцінки можливості виготовлення виробів відповідно до вимог тендерної документації, опитувальних листів.- Робочі креслення, 3-D моделі та іншу необхідну документацію для виготовлення викатного елемента КРП K-3 (K-III) на Вашому підприємстві. Якщо Ви не плануєте самостійне виготовлення вузлів і деталей виробу - допоможемо розмістити їх виготовлення на сторонніх підприємствах. На Вашому підприємстві буде проводитися загальне складання виробу, монтаж. - Вся документація - при необхідності, коригується відповідно до вимог проекту, а також відповідно до технологічних можливостей Вашого підприємства.
  - Якщо на підстанції встановлено обладнання іншого виробника - ми підготуємо для Вас документацію на виготовлення аналогічного обладнання на додаток до встановленого

  Переваги роботи з нами:

  - Немає необхідності утримувати висококваліфікованих ІТР - Ви отримуєте комплект документації на виріб, що виготовляється, працювати з яким зможе інженер середньої кваліфікації. 
  - Немає необхідності у виготовленні дослідних зразків продукції - наш досвід роботи дозволяє успішно запускати на виготовлення серійні партії виробу.
  - Працюючи за нашою документацією, Ваші фахівці отримають консультацію щодо всіх нюансів заміни викатного елемента КРП K-3 (K-III).

  Залучення підрядних організацій, виробників та інвесторів

  Ми відкриті до співпраці з виробниками електрообладнання, машинобудівними майданчиками та інвесторами, зацікавленими у виготовленні висувних елементів і модульних рішень ретрофіту для К-3 (K-III). Можливі такі моделі кооперації:

  • Локалізація виробництва - випуск каркасів, адаптерів, шторних механізмів і комплектуючих на Вашому майданчику за нашою КД; постачання критичних вузлів (контактні групи, роз'єми, блокування) централізовано.
  • Підряд на механічну обробку та фарбування - ми надаємо 2D/3D-моделі, технологічні вимоги та контрольні шаблони; Ви виконуєте механічну обробку, зварювання, фарбування, випробування.
  • Комплектна поставка «kit-to-assemble» - відвантаження набору деталей і вузлів, збірка і ПНР - у кінцевого замовника з нашим шеф-монтажем.
  • Інжиніринг + виробництво - повний цикл: обстеження комірок К-3, 3D-сканування, випуск КД, виготовлення, шеф-монтаж, ПНР, навчання персоналу.

  Пропонована документація (формати)

  Повний комплект КД і супровідних матеріалів надається в обміні з проектною і виробничою групами: креслення формату DWG/DXF (AutoCAD), моделі STEP/Parasolid, складальні моделі SolidWorks, специфікації (BOM), технологічні карти, схеми вторинних з'єднань, таблиці з'єднань роз'ємів, інструкції з юстирування контактів і виконання ПНР, протоколи типових і приймально-здавальних випробувань. На вимогу - файли для ЧПУ-обробки, 3D-PDF для попереднього перегляду, листи опитування та матриця сумісності з конкретними виконаннями К-3 (K-III).

  За додатковою інформацією щодо заміни викатного елемента КРП K-3 (K-III) (ретрофіт) звертайтеся: inbox@proekt-energo.com

  PDF - Завантажити технічну інформацію щодо заміни викатного елемента K-3 (K-III)